CN213387652U - 一种土豆输送用升降车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种土豆输送用升降车，涉及升降设备的领域，其包括底座、第一驱动组件、升降台、输送组件、第二驱动组件、转动组件和推料组件，第一驱动组件用于驱动升降台做升降运动，输送组件包括输送架和滚筒，输送架和升降台转动连接，滚筒和输送架转动连接，第二驱动组件用于驱动滚筒转动，转动组件包括转动台和第二电机，转动台设于底座和升降台之间，转动台与底座转动连接，第二电机用于驱动转动台转动，推料组件用于推动升降台上的料箱移动；向升降台输送料箱时，启动第二电机带动转动台转动可调整输送架的位置，然后由第二驱动组件驱动滚筒转动，带动料箱朝向升降台移动。本申请具有便于料箱装卸的效果。

Description

一种土豆输送用升降车

技术领域

本申请涉及升降设备的领域，尤其是涉及一种土豆输送用升降车。

背景技术

土豆从种植地收获后，一般需要存放在料箱内运输到各个城市进行销售，料箱在装卸时一般采用升降平台进行装卸，升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械，也包括在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置，一般采用液压驱动，除作为不同高度的货物输送外，还广泛应用于高空的安装、维修等作业。

目前，相关技术如申请号为201721385060.5的申请文件公开了一种小型升降机，包括底座、丝杆和工作台，底座顶部设有安装板，安装板设有滑轨，安装板顶部连接有升降支架，升降支架包括两组撑杆，一根撑杆通过固定转轴与安装板相连，另一根撑杆通过滑动转轴与安装板相连，升降支架顶部连接工作台；使用时控制升降支架的收缩和扩张，可以使工作台实现对货物和工作人员的上下移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有料箱不便于装卸的缺陷。

实用新型内容

为了便于料箱的装卸，本申请提供一种土豆输送用升降车。

本申请提供的一种土豆输送用升降车采用如下的技术方案：

一种土豆输送用升降车，包括底座、第一驱动组件和升降台，所述第一驱动组件和所述底座连接，所述升降台和所述第一驱动组件远离所述底座的一端连接，还包括输送组件，所述输送组件包括输送架和滚筒，所述输送架和所述升降台连接，所述输送架朝向远离所述升降台的一端倾斜向下设置，所述滚筒和所述输送架转动连接，所述滚筒设有多个，所述滚筒沿所述输送架倾斜方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，当向升降台输送料箱时，将料箱放置于输送架上，工人推动料箱朝向升降台的方向移动，可实现向升降台上输送料箱的过程，料箱移动时，滚筒由于受到料箱底部的摩擦力开始转动，减小了箱体底部和输送架之间的摩擦，使得工人可以轻松的推动料箱，有利于料箱的装卸。

可选的，还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第一电机、链轮和链条，所述第一电机和所述输送架固定连接，所述第一电机的输出轴和任一所述滚筒固定连接，所述链轮设有多个，一个所述链轮和一个所述滚筒对应同轴固定连接，所述链条套设于多个所述链轮表面。

通过采用上述技术方案，向升降台输送料箱时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动一个滚筒转动，滚筒转动时带动相应的链轮转动，链轮转动时带动链条转动，链条带动与链条啮合的多个链轮同步转动，使得多个滚筒同步转动，从而带动料箱朝向升降台移动，通过上述操作，工人通过控制第一电机的开关就可以实现向升降台输送料箱的过程，减轻了工人的劳动强度。

可选的，还包括转动组件，所述转动组件包括转动台和第二电机，所述转动台和所述底座转动连接，所述转动台和所述第一驱动组件远离所述升降台的一端连接，所述第二电机和所述底座固定连接，所述第二电机用于驱动所述转动台转动。

通过采用上述技术方案，当需要从不同的方向装卸料箱时，启动第二电机，第二电机驱动转动台转动，转动台转动时带动第一驱动组件、升降台和输送架同步转动，当转动至输送架的方向和装卸料箱的方向一致时，即可关闭第二电机，开始装卸料箱，通过上述操作，减少了因装卸料箱的方向不同导致输送架不便于使用的问题，提高了一种土豆输送用升降车的通用性。

可选的，还包括推料组件，所述推料组件包括第一液压缸和推料板，所述第一液压缸的缸体与所述升降台远离所述输送架的一侧固定连接，所述推料板和所述第一液压缸的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，从升降台上卸下料箱时，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆带动推料板朝向靠近输送架的一侧移动，推料板移动时可以将料箱推动至输送架上，从而实现自动卸料的过程，减少了人工搬运料箱所需的人工成本，有效提高了工作效率。

可选的，还包括调节组件，所述调节组件包括第二液压缸和支撑板，所述第二液压缸至少包括一个，所述第二液压缸的缸体和所述底座固定连接，所述支撑板和所述第二液压缸的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当地面不平整时，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆带动支撑板朝向靠近地面的方向移动，当支撑板与地面接触时，底座受到第二液压缸的缸体的反作用力开始抬升，使得底座处于相对水平的状态，减轻了因地面不平整导致装卸料箱过程中晃动的问题。

可选的，所述输送架与所述升降台转动连接，所述升降台上固定连接有第三电机，所述第三电机用于驱动所述输送架转动。

通过采用上述技术方案，可根据升降台和地面的高度调节输送架的倾斜角度，使得输送架远离升降台的一端恰好和地面抵接，有效解决了因输送架和地面高度过高导致输送架一端悬空无法和地面接触的问题，提高了输送架的通用性。

可选的，所述滚筒两端固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，输送架向升降台装卸料箱时，料箱移动过程中挡板可以对料箱限位，有效减少了料箱移动过程中向输送架一侧偏移掉落的问题。

可选的，所述挡板靠近所述滚筒的一侧固定连接有防护板。

通过采用上述技术方案，料箱与挡板发生碰撞时，防护板可以对料箱起缓冲的作用，从而减轻土豆和料箱的碰撞力度，降低了装卸料箱过程中土豆的折损率。

可选的，所述第一驱动组件包括至少两个第三液压缸，第三液压缸连接于转动台和升降台之间。

通过采用上述技术方案，升降车带动料箱升降运动时，启动第三液压缸，第三液压缸的活塞杆带动升降台做升降运动，有效减轻了工人的劳动强度，为企业节省了生产成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请提供的一种土豆输送用升降车设置有输送组件，输送组件可通过输送架和滚筒实现自动向升降台输送卸料箱的过程，便于料箱的装卸；

2.本申请提供的一种土豆输送用升降车设置有转动组件，转动组件可驱动升降台和输送架转动，使得输送架可以从不同的方向对升降台装卸料箱，提高了一种土豆输送用升降车的通用性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的底座和转动台的剖视图；

图3是本申请实施例的升降台、输送组件、第二驱动组件和推料组件的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、支架；12、车轮；13、凹槽； 2、第一驱动组件；21、第三液压缸；3、升降台；31、底板；311、第二滑槽；312、第四通孔；32、侧板；33、第三电机；4、输送组件；41、输送架；411、第三通孔；412、第二转轴；42、滚筒；421、挡板；422、防护板；5、第二驱动组件；51、第一电机；52、链轮；53、链条；6、转动组件；61、转动台；611、凸块；612、第二凹槽；62、第二电机；621、齿轮；7、推料组件；71、第一液压缸；72、推料板；8、调节组件；81、第二液压缸；82、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种土豆输送用升降车。参照图1，一种土豆输送用升降车包括底座1、第一驱动组件2、升降台3、输送组件4、第二驱动组件5，转动组件6、推料组件7和调节组件8。

参照图1，底座1底壁焊接有四个支架11，支架11侧壁转动连接有车轮12；调节组件8设有两组且分布于底座1两侧，调节组件8包括第二液压缸81和支撑板82，第二液压缸81的缸体和底座1底壁采用螺丝固定连接，第二液压缸81的活塞杆和支撑板82采用螺丝固定连接。

参照图1和图2，转动组件6包括转动台61和第二电机62，转动台61为轴线竖直的圆柱状，转动台61底壁同轴焊接有凸块611，凸块611的纵截面为T型，底座1靠近升降台3的一侧开设有第一凹槽13，第一凹槽13的纵截面为T型，凸块611位于第一凹槽13可沿凸块611的轴线转动，第二电机62和底座1采用螺丝固定连接，第二电机62的输出轴套设有齿轮621，齿轮621的内径与第二电机62输出轴的外径的公差配合为紧配合，转动台61的周壁开设有与齿轮621啮合的第二凹槽612，第二凹槽612与齿轮621啮合。

参照图1，第一驱动组件2包括两个第三液压缸21，两个第三液压缸21以转动台61的直径为对称轴对称分布，第三液压缸21的缸体和转动台61顶壁采用螺丝固定连接，第三液压缸21的活塞杆和升降台3的底部采用螺丝固定连接，第三液压缸21的轴线是竖直设置的。

参照图3，输送组件4包括包括输送架41和滚筒42，输送架41侧壁开设有多个间隔设置且处于同一平面的第三通孔411，滚筒42设有多个，一个滚筒42对应转动连接于一个第三通孔411内，滚筒42两同轴焊接有挡板421，挡板421为圆环形，挡板421靠近滚筒42的一侧粘接有防护板422，防护板422为泡沫板。

参照图3，第二驱动组件5包括第一电机51、链轮52和链条53，第一电机51的电机壳和输送架41采用螺丝固定连接，第一电机51的输出轴和任一滚筒42通过联轴器固定连接，链轮52设有多个，一个链轮52对应和一个滚筒42焊接，链条53套设于多个链轮52的周向表面。

参照图3，升降台3包括一个底板31和三个侧板32，底板31为矩形，侧板32垂直于底板31设置且沿底板31的边缘焊接，底板31侧壁开设有第四通孔312，输送架41靠近升降台3的一端焊接有第二转轴412，第二转轴412转动连接于第四通孔312内，第二转轴412一端延伸至第四通孔312外侧，升降台3上设有第三电机33，第三电机33的机壳和底板31采用螺丝固定连接，第三电机33的输出轴和第二转轴412延伸至第四通孔312外侧的一端采用联轴器固定连接。

参照图3，推料组件7包括第一液压缸71和推料板72，第一液压缸71的缸体和升降台3远离输送架41的侧壁采用螺丝固定连接，推料板72和第一液压缸71的活塞杆采用螺丝固定连接，推料板72的推料方向为由第一液压缸71朝向输送组件4一侧的方向。

本申请实施例一种土豆输送用升降车的实施原理为：向升降台3输送料箱时，启动第三电机33，第三电机33的输出轴带动第二转轴412转动，第二转轴412转动时可以带动输送架41转动，当输送架41转动至远离升降台3的一端和地面接触时，关闭第三电机33；将料箱放置在滚筒42上，然后启动第一电机51，第一电机51的输出轴带动滚筒42转动，滚筒42带动相应的链轮52转动，链轮52转动时带动链条53转动，链条53带动与链条53啮合的多个链轮52同步转动，使得多个滚筒42同步转动，从而将料箱带动朝向升降台3移动，上料过程中，挡板421随着滚筒42同步转动，可防止料箱从滚筒42两侧偏移掉落，防护板422可以对箱体和挡板421的碰撞起缓冲作用，减轻土豆和料箱的碰撞力度，上料完成后即可开始升降料箱。

升降料箱时，启动第三液压缸21，第三液压缸21的活塞杆带动升降台3升降运动，升降台3升降运动时可带动料箱升降。

当装卸料箱的位置和输送架41的方向不同时，驱动第二电机62，第二电机62的输出轴带动齿轮621转动，齿轮621转动时带动与齿轮621啮合的转动台61转动，从而将输送架41转动至和料箱相同的位置，以便于装卸料箱。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种土豆输送用升降车，包括底座(1)、第一驱动组件(2)和升降台(3)，所述第一驱动组件(2)和所述底座(1)连接，所述升降台(3)和所述第一驱动组件(2)远离所述底座(1)的一端连接，其特征在于：还包括输送组件(4)，所述输送组件(4)包括输送架(41)和滚筒(42)，所述输送架(41)和所述升降台(3)连接，所述输送架(41)朝向远离所述升降台(3)的一端倾斜向下设置，所述滚筒(42)和所述输送架(41)转动连接，所述滚筒(42)设有多个，所述滚筒(42)沿所述输送架(41)倾斜方向间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种土豆输送用升降车，其特征在于：还包括第二驱动组件(5)，所述第二驱动组件(5)包括第一电机(51)、链轮(52)和链条(53)，所述第一电机(51)和所述输送架(41)固定连接，所述第一电机(51)的输出轴和任一所述滚筒(42)固定连接，所述链轮(52)设有多个，一个所述链轮(52)和一个所述滚筒(42)对应同轴固定连接，所述链条(53)套设于多个所述链轮(52)表面。

3.根据权利要求1所述的一种土豆输送用升降车，其特征在于：还包括转动组件(6)，所述转动组件(6)包括转动台(61)和第二电机(62)，所述转动台(61)和所述底座(1)转动连接，所述转动台(61)和所述第一驱动组件(2)远离所述升降台(3)的一端连接，所述第二电机(62)和所述底座(1)固定连接，所述第二电机(62)用于驱动所述转动台(61)转动。

4.根据权利要求1所述的一种土豆输送用升降车，其特征在于：还包括推料组件(7)，所述推料组件(7)包括第一液压缸(71)和推料板(72)，所述第一液压缸(71)的缸体与所述升降台(3)远离所述输送架(41)的一侧固定连接，所述推料板(72)和所述第一液压缸(71)的活塞杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种土豆输送用升降车，其特征在于：还包括调节组件(8)，所述调节组件(8)包括第二液压缸(81)和支撑板(82)，所述第二液压缸(81)至少包括一个，所述第二液压缸(81)的缸体和所述底座(1)固定连接，所述支撑板(82)和所述第二液压缸(81)的活塞杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种土豆输送用升降车，其特征在于：所述输送架(41)与所述升降台(3)转动连接，所述升降台(3)上固定连接有第三电机(33)，所述第三电机(33)用于驱动所述输送架(41)转动。

7.根据权利要求6所述的一种土豆输送用升降车，其特征在于：所述滚筒(42)两端固定连接有挡板(421)。

8.根据权利要求7所述的一种土豆输送用升降车，其特征在于：所述挡板(421)靠近所述滚筒(42)的一侧固定连接有防护板(422)。

9.根据权利要求3所述的一种土豆输送用升降车，其特征在于：所述第一驱动组件(2)包括至少两个第三液压缸(21)，第三液压缸(21)连接于转动台(61)和升降台(3)之间。

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