CN220949974U - 一种板材自动翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材自动翻面装置，包括前输送机、翻面机构及后输送机，所述前输送机沿输送方向的两端分为进料端和送料端，所述后输送机输送方向的两端分为接料端和出料端，所述翻面机构设于前输送机和后输送机之间，翻面机构包括支架、转筒及驱动机构，所述转筒转动连接在支架上，所述驱动机构设置在机架上驱动转筒转动，所述转筒的外圆周面上间隔设有翻面板，相邻所述翻面板与转筒之间的空间形成板材槽，前输送机上的板材从送料端送入对应的板材槽内，位于板材槽内的板材外侧端部露出于板材槽外，所述接料端接住对应板材槽内的板材并在摩擦力作用下使板材转移到后输送机上。本实用新型能自动对板材进行翻面，提高生产效率，保证板材加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材输送机构，尤其是涉及一种板材自动翻面装置。
背景技术
各种板材在进行加工时，往往需要对板材进行翻面以便为后道工序做准备，例如反面印刷、反面折边等。
而目前对各种板材进行翻面均是通过人工操作完成，人工翻面不仅存在劳动强度大、生产效率低等问题，而且极易对板材表面造成刮伤、划伤或擦伤，导致板材存在表面缺陷，从而影响板材的加工质量。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术的采用人工对板材翻面，易对板材表面造成刮伤、划伤或擦伤，导致板材存在表面缺陷，从而影响板材的加工质量的问题，提供了一种能自动对板材进行翻面，提高生产效率，保证板材加工质量的板材自动翻面装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型的一种板材自动翻面装置，包括前输送机、翻面机构及后输送机，所述前输送机沿输送方向的两端分为进料端和送料端，所述后输送机输送方向的两端分为接料端和出料端，所述翻面机构设于前输送机和后输送机之间，翻面机构包括支架、转筒及驱动机构，所述转筒转动连接在支架上，所述驱动机构设置在机架上驱动转筒转动，所述转筒的外圆周面上间隔设有翻面板，相邻所述翻面板与转筒之间的空间形成板材槽，前输送机上的板材从送料端送入对应的板材槽内，位于板材槽内的板材外侧端部露出于板材槽外，所述接料端接住对应板材槽内的板材并在摩擦力作用下使板材转移到后输送机上。本实用新型中，板材放置在前输送机及后输送机上进行输送，前输送机与后输送机为本领域的常规设备，可以是皮带输送机、滚筒输送机、板链输送机等；前输送机的送料速度与转筒的转速相适配，当转筒动至用于接料的板材槽对准送料端处的板材运动方向时，待板材被推入板材槽中后，转筒转动后便将板材取走；待该装有板材的板材槽转动至后输送机的接料端处时，板材露出于板材槽外的部分用于与后输送机中的输送部件（如输送带、滚筒等）接触，在摩擦力的作用下，板材随之向前运动进入后输送机从而从板材槽中移出，同时完成180°的翻面；本实用新型能自动对板材进行翻面，提高生产效率，保证板材加工质量。
作为优选，所述翻面板的纵截面呈扇形，且翻面板内部中空。翻面板内部中空，能在降低制造成本的同时减轻整体重量。
作为优选，所述翻面板的两侧侧面上设有橡胶层。橡胶层起到保护及缓冲作用，防止板材擦伤。
作为优选，所述转筒两端设有转轴，所述支架上设有轴承座，所述转轴与轴承座转动连接。
作为优选，所述驱动机构包括电机，所述电机固定在支架上，电机的输出端与任一转轴通过联轴器固定连接。
作为优选，所述前输送机及后输送机均为皮带输送机或滚筒输送机。
作为优选，所述板材槽的槽口高度大于板材的厚度。板材槽的槽口高度大于板材的厚度，以便板材能顺利送入板材槽中。
因此，本实用新型具有如下有益效果：
（1）通过前输送机、翻面机构及后输送机之间的相互配合，能实现对板材自动进行180°的方面，提高生产效率，保证板材加工质量；
（2）翻面板的两侧侧面上设有橡胶层，在翻面过程中起到保护及缓冲作用，能防止板材擦伤。
附图说明
图1是本实用新型的一种主视图。
图2 是本实用新型中转筒与翻面板的配合示意图。
图3是图1中A处放大图。
图4是翻面板的纵向剖面图。
图中：前输送机1，后输送机2，进料端3，送料端4，接料端5，出料端6，支架7，转筒8，翻面板9，板材槽10，橡胶层11，转轴12，电机13，板材14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的一种板材自动翻面装置，包括前输送机1、翻面机构及后输送机2，前输送机及后输送机均为皮带输送机，前输送机沿输送方向的两端分为进料端3和送料端4，后输送机输送方向的两端分为接料端5和出料端6，翻面机构设于前输送机和后输送机之间，翻面机构包括支架7、转筒8及驱动机构，转筒两端固定有转轴12，支架上安装有轴承座（图中未示出），转轴与轴承座转动连接，驱动机构包括电机13，电机固定在支架上，电机的输出端与一转轴通过联轴器固定连接，转筒的外圆周面上间隔设有翻面板9（如图2所示），翻面板的纵截面呈扇形，且翻面板内部中空（如图4所示），翻面板的两侧侧面上设有橡胶层11，相邻翻面板与转筒之间的空间形成板材槽10（如图3所示），板材槽的槽口高度大于板材的厚度，前输送机上的板材从送料端送入对应的板材槽内，位于板材槽内的板材外侧端部露出于板材槽外，接料端接住对应板材槽内的板材并在摩擦力作用下使板材转移到后输送机上。
本实用新型的运行原理为：前输送机上放有板材向前进行输送，当转筒转动至板材槽的槽口对准与送料端处的板材运动方向时，前输送机上的板材从送料端送入对应的板材槽内，待板材进入板材槽后，转筒沿顺时针方向转动，装有板材的板材槽转动将板材从前输送机上取走，同时下一个空的板材槽转动至送料端处进行接料；待装有板材的板材槽转动至后输送机的接料端处时，板材露出于板材槽外的部分用于与后输送机中的输送部件（输送带）接触，在摩擦力的作用下，板材随之向前运动进入后输送机中从而从板材槽中移出，同时完成180°的翻面。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种板材自动翻面装置，其特征在于，包括前输送机（1）、翻面机构及后输送机（2），所述前输送机沿输送方向的两端分为进料端（3）和送料端（4），所述后输送机输送方向的两端分为接料端（5）和出料端（6），所述翻面机构设于前输送机和后输送机之间，翻面机构包括支架（7）、转筒（8）及驱动机构，所述转筒转动连接在支架上，所述驱动机构设置在机架上驱动转筒转动，所述转筒的外圆周面上间隔设有翻面板（9），相邻所述翻面板与转筒之间的空间形成板材槽（10），前输送机上的板材从送料端送入对应的板材槽内，位于板材槽内的板材外侧端部露出于板材槽外，所述接料端接住对应板材槽内的板材并在摩擦力作用下使板材转移到后输送机上。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动翻面装置，其特征在于，所述翻面板的纵截面呈扇形，且翻面板内部中空。
3.根据权利要求1或2所述的一种板材自动翻面装置，其特征在于，所述翻面板的两侧侧面上设有橡胶层（11）。
4.根据权利要求1所述的一种板材自动翻面装置，其特征在于，所述转筒两端设有转轴（12），所述支架上设有轴承座，所述转轴与轴承座转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材自动翻面装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机（13），所述电机固定在支架上，电机的输出端与任一转轴通过联轴器固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材自动翻面装置，其特征在于，所述前输送机及后输送机均为皮带输送机或滚筒输送机。
7.根据权利要求1所述的一种板材自动翻面装置，其特征在于，所述板材槽的槽口高度大于板材的厚度。
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