CN204204954U - 一种多余铅膏自动传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多余铅膏自动传送装置,包括涂膏机,涂膏机上设置有膏斗,膏斗底部设置有涂板输送带,涂板输送带输送前进方向的端部设置有膏料收集盒,膏料收集盒内设置有两个并排的绞龙,绞龙一端部设置有引膏管,引膏管另一端设置于膏斗上。本实用新型技术方案的多余铅膏自动传送装置,实现电池板栅涂膏时多余铅膏自动收集并自动回收,避免铅膏呗污染而影响电池板栅的质量,造成铅酸蓄电池品质下降。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池生产领域,更具体的说涉及一种铅酸蓄电池板栅在涂膏时收集板栅上多余膏体并自动送回膏斗的多余铅膏自动传送装置。
背景技术
在电池板栅上涂膏是铅酸蓄电池生产的一个必要环节,铅膏的质量和涂抹的质量均是决定铅酸蓄电池性能的主要因素,铅酸蓄电池板栅涂膏采用皮带输送的方式,涂膏中将电池板栅上多余的铅膏刮掉并随着电池板栅一起被输送,当输送到涂板输送带端部时,电池板栅被收集整理,而多余铅膏直接由涂板输送带端部落下,掉落在地面,在地面被累积,然后由操作人员用锹铲到涂膏机膏斗里,这一方面加强操作工劳动强度,另一方面铅膏落在地上污染环境,更重要的作用是地面上灰尘影响铅膏质量,从而影响蓄电池质量。
实用新型内容
本实用新型技术方案旨在提供一种可以自动收集涂膏机板栅上多余铅膏,并将铅膏自动输送到膏斗的多余铅膏自动传送装置。
本实用新型一种多余铅膏自动传送装置,包括涂膏机,所述涂膏机上设置有膏斗,所述膏斗底部设置有涂板输送带,所述涂板输送带输送前进方向的端部设置有膏料收集盒,所述膏料收集盒内设置有两个并排的绞龙,所述绞龙一端部设置有引膏管,所述引膏管另一端设置于膏斗上。
优选的,所述膏料收集盒设置于涂板输送带端部下部位置。
优选的,所述绞龙水平设置于膏料收集盒内,所述绞龙设置有引膏管的端部设置有开口。
优选的,所述引膏管与绞龙连接端设置成喇叭状。
本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型技术方案的一种多余铅膏自动传送装置,涂膏机涂板输送带将板栅上多余铅膏随板栅一起向前输送,铅膏在涂板输送带端部掉落到涂板输送带下部的膏料收集盒内,膏料收集盒内并排设置的绞龙将铅膏向前输送,并由绞龙端部的开口讲铅膏挤进引膏管内,引膏管将铅膏导入到膏斗内,实现电池板栅涂膏时多余铅膏自动收集并自动回收,避免铅膏污染而影响电池板栅的质量,造成铅酸蓄电池品质下降。
附图说明
图1为本实用新型一种多余铅膏自动传送装置结构示意图,
图2为本实用新型一种多余铅膏自动传送装置俯视图,
图3为本实用新型一种多余铅膏自动传送装置的引膏管示意图,
其中,1、涂膏机,2、涂板输送带,3、膏斗,4、膏料收集盒,5、绞龙,6、引膏管,7、开口。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1至图3所示,一种多余铅膏自动传送装置,包括涂膏机1,所述涂膏机1上设置有膏斗3,所述膏斗3底部设置有涂板输送带2,所述涂板输送带2输送前进方向的端部设置有膏料收集盒4,所述膏料收集盒4内设置有两个并排的绞龙5,所述绞龙5一端部设置有引膏管6,所述引膏管6另一端设置于膏斗3上。
所述膏料收集盒4设置于涂板输送带2端部下部位置。
所述绞龙5水平设置于膏料收集盒4内,所述绞龙5设置有引膏管6的端部设置有开口7。
所述引膏管6与绞龙5连接端设置成喇叭状。
上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多余铅膏自动传送装置,包括涂膏机,所述涂膏机上设置有膏斗,所述膏斗底部设置有涂板输送带,其特征在于,所述涂板输送带输送前进方向的端部设置有膏料收集盒,所述膏料收集盒内设置有两个并排的绞龙,所述绞龙一端部设置有引膏管,所述引膏管另一端设置于膏斗上。
2.根据权利要求1所述的一种多余铅膏自动传送装置,其特征在于,所述膏料收集盒设置于涂板输送带端部下部位置。
3.根据权利要求1所述的一种多余铅膏自动传送装置,其特征在于,所述绞龙水平设置于膏料收集盒内,所述绞龙设置有引膏管的端部设置有开口。
4.根据权利要求1所述的一种多余铅膏自动传送装置,其特征在于,所述引膏管与绞龙连接端设置成喇叭状。
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CN106081580A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-09 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池极板刷膏输送装置 |
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