CN104148420A - 一种斜轨式钢管除油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜轨式钢管除油装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的钢管通道，钢管通道内安装有橡胶除油套，钢管通道的进口端设置有滑轨装置，滑轨装置包括底座和滑轨，滑轨的纵向截面为半圆形，且滑轨底面上设有若干个滚轮，滑轨朝向钢管通道进口倾斜设置，橡胶除油套内壁面沿滑轨底面以同角度倾斜设置，橡胶除油套进口端一体设置有喇叭状的导向嘴，支撑架左端面下端设有接油盘，接油盘与滑轨靠近钢管通道端设有润滑油输送管，通过润滑油输送管将滑轨内的润滑油输送至接油盘内。上述技术方案，结构简单，操作方便，工作可靠，除油效果好，且很容易就能达到理想的除油效果。
Description
技术领域
本发明涉及冷轧管机技术领域，具体涉及一种斜轨式钢管除油装置。
背景技术
从冷轧管机出来的成品管表面存在大量的润滑油。为节约成本和保护环境，需要对成品管表面润滑油进行回收再利用。传统的去油方式是将收料架做成一定斜度，在收料架下方摆放接油盘。成品管轧制完成后收集到收料架中，由于存在斜度，表面的润滑油顺着斜度下流，滴于接油盘中。这种除油方式却在以下缺点：整个去油过程需要将成品管静置几个小时，且管与管接触面容易形成虹吸效应，使去油效果不理想。在2011年8月16日，浙江中星钢管机械有限公司发明了一种“钢管除油装置”，其中国授权公告号CN202224455U，该专利公开的技术中，除油装置结构复杂，通过气缸带动摆臂，连杆和拨杆运动，使上下夹盘闭合，去除润滑油，连杆和拨杆铰接，工作时容易产生动作不协调，除油效果不理想。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，工作可靠，除油效果好的斜轨式钢管除油装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种斜轨式钢管除油装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的钢管通道，其特征在于：所述钢管通道内安装有橡胶除油套，橡胶除油套与支撑架可拆卸连接，所述钢管通道的进口端设置有滑轨装置，滑轨装置包括底座和滑轨，所述滑轨的纵向截面为半圆形，且滑轨底面上设有若干个滚轮，且所述滑轨朝向钢管通道进口倾斜设置，且橡胶除油套内壁面沿滑轨底面以同角度倾斜设置，且橡胶除油套进口端一体设置有喇叭状的导向嘴，所述支撑架左端面下端设有接油盘，且接油盘与滑轨靠近钢管通道端设有润滑油输送管，通过润滑油输送管将滑轨内的润滑油输送至接油盘内。
通过采用上述技术方案，滑轨以及滑轨底面上的滚轮设置合理，钢管可沿滑轨倾斜方向自动下滑至橡胶除油套的导向嘴并穿过橡胶除油套，在这过程中钢管上的润滑油通过橡胶除油套限位而落入滑轨内，然后通过润滑油输送管将滑轨内的润滑油输送至接油盘内。结构简单，操作方便，工作可靠，除油效果好，且很容易就能达到理想的除油效果。
本发明进一步设置为：所述滑轨从左往右向下倾斜，且倾斜角度为15～45°。通过本设置，滑轨倾斜角度合理，使得钢管滑动顺畅。
本发明还进一步设置为：所述导向嘴位于支撑架左端，且导向嘴与支撑架通过设在其之间的第一螺钉连接固定。通过本设置，橡胶除油套与支撑架连接方便，固定可靠，更换简单。
本发明还进一步设置为：所述支撑架靠近钢管通道出口正上方位置一体设置有固定块，所述固定块与橡胶除油套出口端通过设在其之间的第二螺钉连接固定。通过本设置，橡胶除油套固定更加可靠，工作更加稳定。
本发明还进一步设置为：若干个滚轮沿滑轨底面从左往右均匀设置成两排，且两排滚轮互相平行。通过本设置，滚轮设置合理，使得钢管滑动更加顺畅。
本发明还进一步设置为：所述滚轮均为橡胶滚轮。通过本设置，滚轮工作过程中不会损伤钢管表面。
本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置合理，滑轨以及滑轨工作面上的滚轮设置合理，钢管可沿滑轨倾斜方向自动下滑至橡胶除油套的导向嘴并穿过橡胶除油套，在这过程中钢管上的润滑油通过橡胶除油套限位而落入滑轨内，然后通过润滑油输送管将滑轨内的润滑油输送至接油盘内。结构简单，操作方便，工作可靠，除油效果好，且很容易就能达到理想的除油效果。
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明公开的一种斜轨式钢管除油装置，包括支撑架1以及设置在支撑架1上的钢管通道11，所述钢管通道11内安装有橡胶除油套2，橡胶除油套2与支撑架1可拆卸连接，所述钢管通道11的进口端设置有滑轨装置，滑轨装置包括底座3和滑轨4，所述滑轨4的纵向截面为半圆形，且滑轨4底面上设有若干个滚轮5，且所述滑轨4朝向钢管通道11进口倾斜设置，且橡胶除油套2内壁面沿滑轨4底面以同角度倾斜设置，且橡胶除油套2进口端一体设置有喇叭状的导向嘴21，所述支撑架1左端面下端设有接油盘6，且接油盘6与滑轨4靠近钢管通道11端设有润滑油输送管7，通过润滑油输送管7将滑轨4内的润滑油输送至接油盘6内。
作为优选的，本实施例所述滑轨4底面中部设有一条横向凹槽41，横向凹槽41内从左往右穿设有若干根滚轮轴8，滚轮5穿设在滚轮轴8上。橡胶除油套2的直径等于或略大于需除油钢管的直径，优选的，橡胶除油套2的直径等于需除油钢管的直径，由于橡胶除油套2具有弹性，钢管从导向嘴21进入橡胶除油套2操作方便，橡胶除油套2内壁面紧贴钢管壁面，使润滑油阻挡在导向嘴21外；润滑油输送管7上端与滑轨4焊接固定，并且润滑油输送管7上端与滑轨4连通，润滑油输送管7下端插入接油盘6内。滑轨4安装在底座3上端，且滑轨4与底座3焊接固定。
为使本发明结构更加合理，作为优选的，本实施例所述滑轨4从左往右向下倾斜，且倾斜角度为15～45°。即橡胶除油套2内壁面从左往右向下倾斜，且倾斜角度为15～45°，橡胶除油套2内壁面与滑轨4底面光滑过度，使得钢管滑动顺畅。
所述导向嘴21位于支撑架1左端，且导向嘴21与支撑架1通过设在其之间的第一螺钉9连接固定。
所述支撑架1靠近钢管通道11出口正上方位置一体设置有固定块12，所述固定块12与橡胶除油套2出口端通过设在其之间的第二螺钉10连接固定。若干个滚轮5沿滑轨4底面从左往右均匀设置成两排，即每根滚轮轴8上设置两个滚轮5，且两排滚轮5互相平行。所述滚轮5均为橡胶滚轮。
本实施例的滚轮轴和滚轮数量可根据实际需要任意设置，作为优选的，本实施例共设置9根滚轮轴和18个滚轮。
本发明结构设置合理，滑轨以及滑轨底面上的滚轮设置合理，钢管可沿滑轨倾斜方向自动下滑至橡胶除油套的导向嘴并穿过橡胶除油套，在这过程中钢管上的润滑油通过橡胶除油套限位而落入滑轨内，然后通过润滑油输送管将滑轨内的润滑油输送至接油盘内。结构简单，操作方便，工作可靠，除油效果好，且很容易就能达到理想的除油效果。
上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种斜轨式钢管除油装置，包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)上的钢管通道(11)，其特征在于：所述钢管通道(11)内安装有橡胶除油套(2)，橡胶除油套(2)与支撑架(1)可拆卸连接，所述钢管通道(11)的进口端设置有滑轨装置，滑轨装置包括底座(3)和滑轨(4)，所述滑轨(4)的纵向截面为半圆形，且滑轨(4)底面上设有若干个滚轮(5)，且所述滑轨(4)朝向钢管通道(11)进口倾斜设置，且橡胶除油套(2)内壁面沿滑轨(4)底面以同角度倾斜设置，且橡胶除油套(2)进口端一体设置有喇叭状的导向嘴(21)，所述支撑架(1)左端面下端设有接油盘(6)，且接油盘(6)与滑轨(4)靠近钢管通道(11)端设有润滑油输送管(7)，通过润滑油输送管(7)将滑轨(4)内的润滑油输送至接油盘(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种斜轨式钢管除油装置，其特征在于：所述滑轨(4)从左往右向下倾斜，且倾斜角度为15～45°。
3.根据权利要求2所述的一种斜轨式钢管除油装置，其特征在于：所述导向嘴(21)位于支撑架(1)左端，且导向嘴(21)与支撑架(1)通过设在其之间的第一螺钉(9)连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种斜轨式钢管除油装置，其特征在于：所述支撑架(1)靠近钢管通道(11)出口正上方位置一体设置有固定块(12)，所述固定块(12)与橡胶除油套(2)出口端通过设在其之间的第二螺钉(10)连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种斜轨式钢管除油装置，其特征在于：若干个滚轮(5)沿滑轨(4)底面从左往右均匀设置成两排，且两排滚轮(5)互相平行。
6.根据权利要求5所述的一种斜轨式钢管除油装置，其特征在于：所述滚轮(5)均为橡胶滚轮。
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Publications (1)
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