CN204308550U - 钢管调直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管调直机，其包括其包括机架、钢管输入口、钢管输出口、支撑在机架上的电动机、变速箱、调直机构、除锈机构,所述调直机构包括有多个调直辊和多个输送辊，且调直辊安装紧凑，利用杠杆原理杠杆调直的长度短，采用了交错设置的调直轮，调直的间距极大的缩小了，对于小角度的钢管也能顺利的调直，由于采用了刷漆环，在油漆泵将油漆打到钢管上时，喷洒的更均匀，设置有除锈收集箱后，在除锈过程中直接就收集在一起，方便了后期的清洁工作。

Description

钢管调直机

技术领域

本实用新型涉及一种钢管调直机。

背景技术

目前，国家专利局已公布专利“200820215339.3”，所述专利包括机架、钢管输入口、钢管输出口、支撑在机架上的电动机、变速箱、调直机构、除锈机构,所述调直机构布置在钢管输入口后端,除锈机构布置在调直机构的后端,在除锈机构与钢管输出口之间还布置油漆泵和油漆刷,在油漆刷下方设置油漆箱；该专利在除锈时，锈渣乱飞，不方便清理；

还公布了专利“201110249835.7”，所述专利中的上传送轴和下传送轴是在竖直方向上放置，在实际的应用中因为调直用的轴之间的距离较大，在面对较小的弯度的钢管时，会造成圆管转动，促使折弯处顺势转移，无法达到矫直钢管的作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管调直机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种钢管调直机，其包括机架、钢管输入口、钢管输出口、支撑在机架上的电动机、变速箱、调直机构和除锈机构,所述调直机构布置在钢管输入口后端,除锈机构布置在调直机构的后端,在除锈机构与钢管输出口之间还布置油漆泵和油漆刷,在油漆刷下方设置油漆箱；所述调直机构包括有设置于入料口左侧的第一输送辊，所述第一输送辊的左上方设置有第一调直滑块，所述第一调直滑块上设置有第一调直辊，所述第一调直滑块的上面设置有第一调节螺栓，所述第一调直辊的左下方设置有第二调直辊，所述第二调直辊的左上方设置有第二调直滑块，所述第二调直滑块上设置有第三调直辊，所述第二调直滑块的上面设置有第二调节螺栓，所述第三调直辊的左下方设置有第四调直辊，所述第四调直辊的左上方设置有第三调直滑块，所述第三调直滑块上设置有第五调直辊，所述第三调直滑块的上面设置有第三调节螺栓，所述第五调直辊的左下方设置有第六调直辊，所述第六调直辊的左上方设置有第四调直滑块，所述第四调直滑块上设置有第七调直辊，所述第四调直滑块的上面设置有第四调节螺栓，所述第七调直辊的左侧设置有第五调直滑块，所述第五调直滑块上设置有第三输送辊，所述第三输送辊下方设置有第二输送辊，所述第五调直滑块的上面设置有第五调节螺栓，所述调直机构的上面设置有盖体，所述盖体与各调节螺栓通过螺纹关系连接；

所述油漆泵的输出口与管道连接，所述管道的另一端设置有刷漆环，所述刷漆环的内侧设置有凹槽。

作为本实用新型进一步改进，所述的油漆刷的下面设置有倾斜角为15°的收集板，所述的收集板的下端对应油漆箱。

作为本实用新型进一步改进，所述除锈机构下面设置有收集箱。

本实用新型的积极效果如下：因为采用了交错设置的调直辊，调直的间距极大的缩小了，对于小角度的钢管也能方便的调直，由于采用了刷漆环，在油漆泵将油漆打到钢管上时，喷洒的更均匀，设置有除锈收集箱后，在除锈过程中直接就收集在一起，方便了后期的清洁工作。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为附图1中A的放大图。

在附图中：1机架，2第一输送辊，3第一调直辊，4盖体，5第二调直辊，6第一调节螺栓，7第三调直辊，8第四调直辊，9第二调节螺栓，10第五调直辊，11第三调节螺栓，12第六调直辊，13第四调节螺栓，14第七调直辊，15第五调节螺栓，16第三输送辊，17第二输送辊，18油漆泵，19凹槽，20刷漆环，21管道，22支撑板，23固定螺栓，24油漆刷，25油漆箱，26变速箱，27电动机，28链条，29收集箱，30钢管输入口，31钢管输出口，32收集板，33管件。

具体实施方式

下面结合附图1和2对本实用新型作进一步详细的描述。

一种钢管调直机，其包括机架1、钢管输入口30、钢管输出口31、支撑在机架1上的电动机27、变速箱26、调直机构、除锈机构,所述调直机构布置在钢管输入口30后端,除锈机构布置在调直机构的后端,在除锈机构与钢管输出口31之间还布置油漆泵18和油漆刷24,在油漆刷24下方设置油漆箱25；所述调直机构包括有设置于钢管输入口30左侧的第一输送辊2，所述第一输送辊2的左上方设置有第一调直滑块，所述第一调直滑块上设置有第一调直辊3，所述第一调直滑块的上面设置有第一调节螺栓6，所述第一调直辊3的左下方设置有第二调直辊5，所述第二调直辊5的左上方设置有第二调直滑块，所述第二调直滑块上设置有第三调直辊7，所述第二调直滑块的上面设置有第二调节螺栓9，所述第三调直辊7的左下方设置有第四调直辊8，所述第四调直辊8的左上方设置有第三调直滑块，所述第三调直滑块上设置有第五调直辊10，所述第三调直滑块的上面设置有第三调节螺栓11，所述第五调直辊10的左下方设置有第六调直辊12，所述第六调直辊12的左上方设置有第四调直滑块，所述第四调直滑块上设置有第七调直辊14，所述第四调直滑块的上面设置有第四调节螺栓13，所述第七调直辊14的左侧设置有第五调直滑块，所述第五调直滑块上设置有第三输送辊16，所述第三输送辊16下方设置有第二输送辊17，所述第五调直滑块的上面设置有第五调节螺栓15，所述调直机构的上面设置有盖体4，所述盖体4与各调节螺栓通过螺纹关系连接；

所述油漆泵18的输出口与管道21连接，所述管道21的另一端设置有刷漆环20，所述刷漆环20的内侧设置有凹槽19。

作为本实用新型进一步改进，所述的油漆刷24的下面设置有倾斜角为15°的收集板32，所述的收集板32的下端对应油漆箱25。

作为本实用新型进一步改进，所述除锈机构下面设置有收集箱29。

本实用新型的工作过程如下：

在将管件33放入调直机前打开电源，动力由电动机27通过链条28传送到变速箱26，然后通过变速箱26的输出端带动各调直辊及输送辊转动，将管件33从钢管输入口30放入后，管件33经过第一输送辊2，在所述第一输送辊2和第一调直辊3的共同作用下，将管件33送入调制机构，根据管件33直径的大小，通过调节调节螺栓，使得调节滑块上的调直辊和支架上的调直辊之间的空间适合该管件33，在各调直辊的作用下管件33调直后，进入除锈机构，通过高速旋转的钢丝刷将管件33外表面的铁锈除掉，所述的钢丝刷也可以替换为14mm的废旧钢丝绳制成，而后管件33经过这两组输送辊后进入刷漆机构，在进入刷漆机构后，首先管件33穿过刷漆环，通过调节刷漆环的位置，使管件33可以沾取刷漆环20下端的凹槽19内的油漆，然后穿过油漆刷24，所述的油漆刷24是通过固定螺栓23固定在支撑板22上的，为保证油漆能够被刷的均匀一些，一般支撑板22上固定3-4个油漆刷，采用两组所述的油漆刷24，而后管件33从钢管输出口31输送出来，管件33调直完毕。

Claims (3)

1.一种钢管调直机，其包括机架（1）、钢管输入口（30）、钢管输出口（31）、支撑在机架（1）上的电动机（27）、变速箱（26）、调直机构、除锈机构,所述调直机构布置在钢管输入口（30）后端,除锈机构布置在调直机构的后端,在除锈机构与钢管输出口（31）之间还布置油漆泵（18）和油漆刷（24）,在油漆刷（24）下方设置油漆箱（25）；

其特征在于：所述调直机构包括有设置于钢管输入口（30）左侧的第一输送辊（2），所述第一输送辊（2）的左上方设置有第一调直滑块，所述第一调直滑块上设置有第一调直辊（3），所述第一调直滑块的上面设置有第一调节螺栓（6），所述第一调直辊（3）的左下方设置有第二调直辊（5），所述第二调直辊（5）的左上方设置有第二调直滑块，所述第二调直滑块上设置有第三调直辊（7），所述第二调直滑块的上面设置有第二调节螺栓（9），所述第三调直辊（7）的左下方设置有第四调直辊（8），所述第四调直辊（8）的左上方设置有第三调直滑块，所述第三调直滑块上设置有第五调直辊（10），所述第三调直滑块的上面设置有第三调节螺栓（11），所述第五调直辊（10）的左下方设置有第六调直辊（12），所述第六调直辊（12）的左上方设置有第四调直滑块，所述第四调直滑块上设置有第七调直辊（14），所述第四调直滑块的上面设置有第四调节螺栓（13），所述第七调直辊（14）的左侧设置有第五调直滑块，所述第五调直滑块上设置有第三输送辊（16），所述第三输送辊（16）下方设置有第二输送辊（17），所述第五调直滑块的上面设置有第五调节螺栓（15），所述调直机构的上面设置有盖体（4），所述盖体（4）与各调节螺栓通过螺纹关系连接；

所述油漆泵（18）的输出口与管道（21）连接，所述管道（21）的另一端设置有刷漆环（20），所述刷漆环（20）的内侧设置有凹槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管调直机，其特征在于：所述的油漆刷（24）的下面设置有倾斜角为15°的收集板（32），所述的收集板（32）的下端对应油漆箱（25）。

3.根据权利要求2所述的一种钢管调直机，其特征在于：所述除锈机构下面设置有收集箱（29）。