CN202638737U - 一种分离装置 - Google Patents
一种分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202638737U CN202638737U CN 201220148370 CN201220148370U CN202638737U CN 202638737 U CN202638737 U CN 202638737U CN 201220148370 CN201220148370 CN 201220148370 CN 201220148370 U CN201220148370 U CN 201220148370U CN 202638737 U CN202638737 U CN 202638737U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- winch spool
- arc groove
- fuel tank
- staving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种分离装置，包括楔形油箱，油箱上设有料绞筒，料绞筒包括六棱柱形桶体，所述桶体的六个面上分别设有若干用于清洗时分离芯体与铜末的通孔，桶体的两个端部分别设有与桶体截面相同大小的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的中心位置还分别设有进料口和出料口，进料口上设有用于与第一弧形凹槽上轴承配合使用的前固定轴套，出料口上设有与第二弧形凹槽上轴承配合使用的后固定轴套；所述出料口处设有出料槽，出料槽的两侧通过支架固定在油箱上，出料槽的一端伸至料绞筒筒内。本实用新型的一种分离装置，这样可以提高效率，而且不会造成资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及气门芯清洗装置，尤其是一种分离装置。
背景技术
在加工气门芯芯体的时候芯体内会产生铜末，导致后续工作无法进行，目前一般将芯体与铜末分开一般是靠人工用筛子来清洗的，这样工作效率慢，有时候还会造成资源浪费。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术的不足，提供了一种分离装置。
为了达到上述目的本实用新型解决的其技术方案是：一种分离装置，其特征是，包括楔形油箱1，油箱1上设有料绞筒2，所述油箱1上的第一矩形面3和第二矩形面4的中心位置分别对称设有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的两个端部和第二弧形凹槽的两个端部分别对称设置有用于支撑和转动料绞筒2的轴承；
所述料绞筒2包括六棱柱桶体，所述桶体的六个面上分别设有若干用于清洗时分离芯体与铜末的通孔7，所述桶体的两个端部分别设有与桶体截面相同大小的第一挡板8和第二挡板9，第一挡板8和第二挡板9的中心位置还分别设有进料口和出料口11，所述进料口上设有用于与第一弧形凹槽上轴承配合使用的前固定轴套14，出料口11上设有与第二弧形凹槽上轴承配合使用的后固定轴套15；
所述桶体的内壁靠近出口的位置的每个面上设有一块挡料板12，所述每块挡料板12依次连接成螺旋状，每块挡料板12与第二挡板9之间通过接料板13连接；
所述出料口11处设有出料槽16，出料槽16的两侧通过支架17固定在油箱1上，出料槽16的一端伸至料绞筒2筒内。
根据跟实用新型的技术方案所述，出料槽16的另一端的下方设有接料槽18，接料槽18内设有放置接料容器的底座21，接料槽18与油箱1之间设有防止接料槽内油溢出的回油油管19。
根据跟实用新型的技术方案所述，进料口处还设有便于进料的进料槽20。
根据跟实用新型的技术方案所述，进料口处设有用于驱动料绞筒2旋转的驱动装置22。
有益效果是：可以提高效率，而且不会造成资源浪费。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的立体视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是本实用新型的油箱的主视图。
附图标记为：1为油箱，2为料绞筒，3为第一矩面，4为第二矩面，7为通孔，8为第一挡板，9为第二挡板，11为出料口，12为挡料板，13为接料板，14为前固定套，15为后固定套，16为出料槽，17为支架，18为接料槽，19为油管，20为进料槽，21底座，22为驱动装置，23为弧形凹槽，24为轴承。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
由图1、图2所示的一种分离装置，其特征是，包括楔形油箱1，油箱1上设有料绞筒2，所述油箱1上的第一矩形面3和第二矩形面4的中心位置分别对称设有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的两个端部和第二弧形凹槽的两个端部分别对称设置有用于支撑和转动料绞筒2的轴承；
所述料绞筒2包括六棱柱桶体，所述桶体的六个面上分别设有若干用于清洗时分离芯体与铜末的通孔7，所述桶体的两个端部分别设有与桶体截面相同大小的第一挡板8和第二挡板9，第一挡板8和第二挡板9的中心位置还分别设有进料口和出料口11，所述进料口上设有用于与第一弧形凹槽上轴承配合使用的前固定轴套14，出料口11上设有与第二弧形凹槽上轴承配合使用的后固定轴套15；
所述桶体的内壁靠近出口的位置的每个面上设有一块挡料板12，所述每块挡料板12依次连接成螺旋状，每块挡料板12与第二挡板9之间通过接料板13连接；
所述出料口11处设有出料槽16，出料槽16的两侧通过支架17固定在油箱1上，出料槽16的一端至于料绞筒2筒内。
所述，出料槽16的另一端的下方设有接料槽18，接料槽18内设有放置接料容器的底座21，接料槽18与油箱1之间设有防止接料槽内油溢出的回油油管19。
所述，进料口处还设有便于进料的进料槽20。
所述，进料口处设有用于驱动料绞筒2旋转的驱动装置22。
本实用新型在工作原理为料绞筒在驱动装置的驱动下不断的转动，将带有铜末的芯体倒入进料槽进入筒内，芯体在旋转的过程中会将铜末和芯体分开，铜末会从通孔内落出，芯体会顺着桶体的坡度落至最低点，然后由桶体内的接料板将芯体带起，当料绞筒转过一定角度的时候，芯体会随着自身的重量落入出料槽内，然后落入接料容器中。这样可以提高效率，而且不会造成资源浪费。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (4)
1.一种分离装置，其特征是，包括楔形油箱（1），油箱（1）上设有料绞筒（2），所述油箱（1）上的第一矩形面（3）和第二矩形面(4)的中心位置分别对称设有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的两个端部和第二弧形凹槽的两个端部分别对称设置有用于支撑和转动料绞筒(2)的轴承；
所述料绞筒(2)包括六棱柱形桶体，所述桶体的六个面上分别设有若干用于清洗时分离芯体与铜末的通孔(7)，所述桶体的两个端部分别设有与桶体截面相同大小的第一挡板(8)和第二挡板(9)，第一挡板(8)和第二挡板(9)的中心位置还分别设有进料口和出料口(11)，所述进料口上设有用于与第一弧形凹槽上轴承配合使用的前固定轴套(14)，出料口(11)上设有与第二弧形凹槽上轴承配合使用的后固定轴套(15)；
所述桶体的内壁靠近出口的位置的每个面上设有一块挡料板(12)，所述每块挡料板(12)依次连接成螺旋状，每块挡料板(12)与第二挡板(9)之间通过接料板(13)连接；
所述出料口(11)处设有出料槽(16)，出料槽(16)的两侧通过支架(17)固定在油箱(1)上，出料槽(16)的一端伸至料绞筒(2)筒内。
2.根据权利要求1所述的一种分离装置，其特征是，出料槽(16)的另一端的下方设有接料槽(18)，接料槽(18)内设有放置接料容器的底座(21)，接料槽(18)与油箱(1)之间设有回油油管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种分离装置，其特征是，进料口处还设有便于进料的进料槽(20)。
4.根据权利要求1所述的一种分离装置，其特征是，进料口处设有用于驱动料绞筒(2)旋转的驱动装置(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220148370 CN202638737U (zh) | 2012-04-11 | 2012-04-11 | 一种分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220148370 CN202638737U (zh) | 2012-04-11 | 2012-04-11 | 一种分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202638737U true CN202638737U (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47407916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220148370 Expired - Fee Related CN202638737U (zh) | 2012-04-11 | 2012-04-11 | 一种分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202638737U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615042A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-08-01 | 江阴博尔汽配工业有限公司 | 一种分离装置 |
| CN106140613A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 杭州金竺机械有限公司 | 滚筒筛选机 |
| CN110813708A (zh) * | 2019-11-09 | 2020-02-21 | 海盐县鑫宇高强度标准件厂(普通合伙) | 一种螺帽去屑装置 |
-
2012
- 2012-04-11 CN CN 201220148370 patent/CN202638737U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615042A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-08-01 | 江阴博尔汽配工业有限公司 | 一种分离装置 |
| CN106140613A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 杭州金竺机械有限公司 | 滚筒筛选机 |
| CN106140613B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-08-03 | 杭州金竺机械有限公司 | 滚筒筛选机 |
| CN110813708A (zh) * | 2019-11-09 | 2020-02-21 | 海盐县鑫宇高强度标准件厂(普通合伙) | 一种螺帽去屑装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203380687U (zh) | 一种活塞环修口的接料装置 | |
| CN107639397B (zh) | 一种链式全自动打火机筒体插盘机 | |
| CN202638737U (zh) | 一种分离装置 | |
| CN207508810U (zh) | 一种用于棘轮扳手头的全自动生产设备 | |
| CN108611673A (zh) | 一种可用于不规则零件方便夹持的自动电镀机 | |
| CN204400078U (zh) | 一种管材自动分配机构 | |
| CN104308714A (zh) | 一种用于生产空心胶囊的抛光机 | |
| CN204039036U (zh) | 自动落瓶装置 | |
| CN102615042B (zh) | 一种分离装置 | |
| CN102717282A (zh) | 一种减速器壳的轴承孔车削和铣顶面工装 | |
| CN205554942U (zh) | 水利水电施工移动式供料装置 | |
| CN205839718U (zh) | 市政工程用河道打捞器 | |
| CN204368454U (zh) | 一种自动定量的喂料机 | |
| CN204568810U (zh) | 一种新型上瓶设备 | |
| CN206702701U (zh) | 一种数控铣床的工装夹具 | |
| CN203958223U (zh) | 送料小车 | |
| CN203753713U (zh) | 一种受料斗电动卸料装置 | |
| CN204354175U (zh) | 一种包装管全自动端面倒角设备 | |
| CN205528112U (zh) | 一种絮凝箱式反应槽 | |
| CN205008690U (zh) | 一种自动螺母攻丝机 | |
| CN205739495U (zh) | 一种阳极碳块自动编组装置 | |
| CN204396192U (zh) | 一种自动筛选机构 | |
| CN203794155U (zh) | 送料装置 | |
| CN205057641U (zh) | 一种曲轴箱机加上下线夹具 | |
| CN202572039U (zh) | 一种不规则轴承专用磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20150411 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |