CN112404146A - 一种不锈钢管冷轧除油装置 - Google Patents

一种不锈钢管冷轧除油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112404146A
CN112404146A CN202011199339.0A CN202011199339A CN112404146A CN 112404146 A CN112404146 A CN 112404146A CN 202011199339 A CN202011199339 A CN 202011199339A CN 112404146 A CN112404146 A CN 112404146A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
stainless steel
block
fixedly connected
pipe body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011199339.0A
Other languages
English (en)
Inventor
高小艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011199339.0A priority Critical patent/CN112404146A/zh
Publication of CN112404146A publication Critical patent/CN112404146A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
    • B21B45/0284—Cleaning devices removing liquids removing lubricants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明公开了一种不锈钢管冷轧除油装置，包括机体和不锈钢管本体，所述机体靠近左侧的上端设有固定块，所述固定块内设有腔室，所述腔室的顶面上设有条形开口。本发明通过将不锈钢管本体插设于夹持块上的圆形插槽内，拧动螺栓配合弧形垫块和抵块将不锈钢管本体夹持固定在圆形插槽内，使得伺服电机带动不锈钢管本体水平移动，代替人工移动不锈钢管本体进行除油，提高除油的效率，通过不锈钢管本体移动时插设于环形块内，使得不锈钢管本体的内外表面环形侧壁分别与若干弧形刮块相抵接触，配合圆形槽内的压力弹簧和连接杆便于对不同尺寸的不锈钢管本体进行除油作业，通过支架上的集油槽收集不锈钢管本体上清刮的冷轧油，方便回收利用。

Description

一种不锈钢管冷轧除油装置
技术领域
本发明涉及不锈钢管冷轧加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管冷轧除油装置。
背景技术
不锈钢管冷轧工艺中需要对不锈钢管内外加入冷轧油，起到润滑的作用，冷轧油具有极好的抗磨性和极压性，能够提高工件光洁度，有效延长不锈钢管冲模寿命，但是轧制完成后的不锈钢管内外表面油容易造成污染，需要清除不锈钢管内外表面上的冷轧油。
现有的不锈钢管冷轧除油装置在实际使用时，其需要人工移动不锈钢管进行除油作业，除油效率低下，且不便于对不同尺寸的不锈钢管进行除油作业，现提出一种不锈钢管冷轧除油装置来解决上述问题。
发明内容
本发明提出了一种不锈钢管冷轧除油装置，用于解决背景技术中现有的不锈钢管冷轧除油装置在实际使用时，其需要人工移动不锈钢管进行除油作业，费时费力，且不便于对不同尺寸的不锈钢管进行除油作业的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种不锈钢管冷轧除油装置，包括机体和不锈钢管本体，所述机体靠近左侧的上端设有固定块，所述固定块内设有腔室，所述腔室的顶面上设有条形开口，所述腔室左侧内壁上水平贯穿设有移动机构，所述移动机构贯穿条形开口设置，所述移动机构上设有夹持机构，所述不锈钢管本体设置于夹持机构上，所述机体靠近右侧的上端设有转动机构，所述转动机构上设有清刮机构，所述不锈钢管本体与清刮机构相抵接触，所述机体位于清刮机构正下方的上端设有集料件。
优选地，所述移动机构包括固定安装于机体靠近左侧上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端水平转动贯穿腔室的左侧内壁设置，所述螺纹杆的右端与腔室的右侧内壁转动连接，所述螺纹杆位于腔室内的一端上螺纹套接有移动块，所述移动块的上端贯穿条形开口设置，所述夹持机构设置于移动块的上端，所述腔室的底部上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端与移动块的下端固定连接。
优选地，所述滑槽与条形开口呈一体化设置。
优选地，所述夹持机构包括固定连接于移动块上端的夹持块，所述夹持块的右端设有圆形插槽，所述圆形插槽的环形内壁上固定连接有弧形垫块，所述圆形插槽的环形内壁上螺纹贯穿设有螺栓，所述螺栓与弧形垫块之间呈上下对称分布，所述螺栓的下端固定连接有抵块，所述不锈钢管本体插设于圆形插槽内并与弧形垫块和抵块相抵接触。
优选地，所述转动机构包括固定连接于机体靠近右侧上端的支撑块，所述支撑块靠近右侧的上端固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动轴上固定连接有转动杆，所述支撑块靠近左侧的上端固定连接有支撑板，所述转动杆的左端水平转动贯穿支撑板设置，所述清刮机构设置于转动杆的左端。
优选地，所述支撑块的前端侧壁上固定安装有控制器，所述伺服电机和减速电机均与控制器电连接。
优选地，所述清刮机构包括固定连接于转动杆左端侧壁上的U型固定板，所述集料件位于U型固定板的正下方，所述U型固定板的左端侧壁上固定连接有环形块，所述U型固定板远离环形块的内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的左端插设于环形块内，所述固定杆位于环形块内的环形侧壁和环形块的环形内壁上均设有两个呈对称分布的圆形槽，相邻两个所述圆形槽的相对内壁上均固定连接有压力弹簧，若干所述压力弹簧远离圆形槽内壁的一端均固定连接有连接杆，若干所述连接杆远离圆形槽的一端均固定连接有弧形刮块，若干所述连接杆位于圆形槽外的一端上均固定套接有密封圈。
优选地，所述集料件包括设置于机体上端的支架，所述支架的上端放置有集油槽，所述集油槽位于U型固定板的正下方。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过将不锈钢管本体插设于夹持块上的圆形插槽内，拧动螺栓配合弧形垫块和抵块将不锈钢管本体夹持固定在圆形插槽内，使得伺服电机带动不锈钢管本体水平移动，代替人工移动不锈钢管本体进行除油，提高除油的效率。
2、通过不锈钢管本体移动时插设于环形块内，使得不锈钢管本体的内外表面环形侧壁分别与若干弧形刮块相抵接触，配合圆形槽内的压力弹簧和连接杆便于对不同尺寸的不锈钢管本体进行除油作业。
3、通过支架上的集油槽收集不锈钢管本体上清刮的冷轧油，方便回收利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种不锈钢管冷轧除油装置的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为本发明提出的一种不锈钢管冷轧除油装置的弧形垫块的结构示意图；
图5为图1中C处的局部放大图；
图6为本发明提出的一种不锈钢管冷轧除油装置的弧形刮块的结构示意图；
图7为本发明提出的一种不锈钢管冷轧除油装置的清刮机构的结构示意图。
图中：1机体、2不锈钢管本体、3固定块、4腔室、5条形开口、6伺服电机、7螺纹杆、8移动块、9滑槽、10滑块、11夹持块、12圆形插槽、13弧形垫块、14螺栓、15抵块、16支撑块、17减速电机、18转动杆、19支撑板、20控制器、21U型固定板、22环形块、23固定杆、24圆形槽、25压力弹簧、26连接杆、27弧形刮块、28密封圈、29支架、30集油槽。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7所示，一种不锈钢管冷轧除油装置，包括机体1和不锈钢管本体2，机体1靠近左侧的上端设有固定块3，固定块3内设有腔室4，腔室4的顶面上设有条形开口5，腔室4左侧内壁上水平贯穿设有移动机构，移动机构贯穿条形开口5设置，移动机构包括固定安装于机体1靠近左侧上端的伺服电机6，伺服电机6的型号为：MSME-022S1，伺服电机6用于带动螺纹杆7转动，伺服电机6的驱动轴上固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的右端水平转动贯穿腔室4的左侧内壁设置，螺纹杆7的右端与腔室4的右侧内壁转动连接，螺纹杆7转动带动螺纹套接的移动块8在滑槽9和滑块10的限位作用下沿着条形开口5水平移动，螺纹杆7位于腔室4内的一端上螺纹套接有移动块8，移动块8的上端贯穿条形开口5设置，夹持机构设置于移动块8的上端，腔室4的底部上设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有与之相匹配的滑块10，滑块10的上端与移动块8的下端固定连接，滑槽9与条形开口5呈一体化设置，滑块10在滑槽9内移动时，避免螺纹杆7转动带动移动块8同时转动，限制移动块8的移动范围。
移动机构上设有夹持机构，不锈钢管本体2设置于夹持机构上，夹持机构包括固定连接于移动块8上端的夹持块11，夹持块11的右端设有圆形插槽12，圆形插槽12的环形内壁上固定连接有弧形垫块13，圆形插槽12的环形内壁上螺纹贯穿设有螺栓14，螺栓14与弧形垫块13之间呈上下对称分布，螺栓14的下端固定连接有抵块15，不锈钢管本体2插设于圆形插槽12内并与弧形垫块13和抵块15相抵接触，拧动螺栓14带动抵块15与不锈钢管本体2相抵接触，使得抵块15配合弧形垫块13将不锈钢管本体2夹持固定在圆形插槽12内，移动块8移动配合夹持块11带动不锈钢管本体2水平移动，代替人工移动不锈钢管本体2进行除油，提高除油的效率。
机体1靠近右侧的上端设有转动机构，转动机构包括固定连接于机体1靠近右侧上端的支撑块16，支撑块16靠近右侧的上端固定安装有减速电机17，减速电机17的型号为：S250Y22L，减速电机17用于带动转动杆18转动，减速电机17的驱动轴上固定连接有转动杆18，支撑块16靠近左侧的上端固定连接有支撑板19，转动杆18的左端水平转动贯穿支撑板19设置，清刮机构设置于转动杆18的左端，支撑块16的前端侧壁上固定安装有控制器20，控制器20的型号为：KY02S-MAM-100，伺服电机6和减速电机17均与控制器20电连接，控制器20用于启闭伺服电机6和减速电机17。
转动机构上设有清刮机构，不锈钢管本体2与清刮机构相抵接触，清刮机构包括固定连接于转动杆18左端侧壁上的U型固定板21，集料件位于U型固定板21的正下方，U型固定板21的左端侧壁上固定连接有环形块22，U型固定板21远离环形块22的内壁上固定连接有固定杆23，固定杆23的左端插设于环形块22内，固定杆23位于环形块22内的环形侧壁和环形块22的环形内壁上均设有两个呈对称分布的圆形槽24，相邻两个圆形槽24的相对内壁上均固定连接有压力弹簧25，若干压力弹簧25远离圆形槽24内壁的一端均固定连接有连接杆26，若干连接杆26远离圆形槽24的一端均固定连接有弧形刮块27，当弧形刮块27与不锈钢管本体2内外表面的环形侧壁相抵接触时，弧形刮块27带动连接杆26压缩圆形槽24内的压力弹簧25，便于对不同尺寸的不锈钢管本体2进行除油作业，若干连接杆26位于圆形槽24外的一端上均固定套接有密封圈28，密封圈28能够防止油渍流入圆形槽24内。
机体1位于清刮机构正下方的上端设有集料件，集料件包括设置于机体1上端的支架29，支架29的上端放置有集油槽30，集油槽30位于U型固定板21的正下方，集油槽30用于收集不锈钢管本体2上清刮的冷轧油，方便对冷轧油进行回收利用。
本发明在使用时，手动将不锈钢管本体2插设于夹持块11上的圆形插槽12内，使得不锈钢管本体2与弧形垫块13相抵接触，拧动螺栓14带动抵块15与不锈钢管本体2相抵接触，配合弧形垫块13有效将不锈钢管本体2夹持固定在圆形插槽12内，由控制器20启动伺服电机6带动螺纹杆7转动，使得螺纹杆7转动带动螺纹套接的移动块8在滑槽9和滑块10的限位作用下沿着条形开口5水平移动，并由移动块8配合夹持块11带动不锈钢管本体2水平移动，代替人工移动不锈钢管本体2进行除油，提高除油的效率，直至不锈钢管本体2移动至插设于环形块22内，使得相邻两块弧形刮块27与不锈钢管本体2内外表面的环形侧壁相抵接触，当不同尺寸的不锈钢管本体2插设于环形块22内时，圆形槽24内的压力弹簧25配合连接杆26带动弧形刮块27与不锈钢管本体2相抵接触，便于对不同尺寸的不锈钢管本体2进行除油作业，由控制器20启动减速电机17带动U型固定板21和环形块22转动，使得环形块22带动若干弧形刮块27转动，使得若干弧形刮块27对移动的不锈钢管本体2进行清刮除油，将集油槽30放置于支架29，使得不锈钢管本体2上清刮的冷轧油集中在集油槽30内，方便对冷轧油进行回收利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢管冷轧除油装置，包括机体（1）和不锈钢管本体（2），其特征在于，所述机体（1）靠近左侧的上端设有固定块（3），所述固定块（3）内设有腔室（4），所述腔室（4）的顶面上设有条形开口（5），所述腔室（4）左侧内壁上水平贯穿设有移动机构，所述移动机构贯穿条形开口（5）设置，所述移动机构上设有夹持机构，所述不锈钢管本体（2）设置于夹持机构上，所述机体（1）靠近右侧的上端设有转动机构，所述转动机构上设有清刮机构，所述不锈钢管本体（2）与清刮机构相抵接触，所述机体（1）位于清刮机构正下方的上端设有集料件，所述移动机构包括固定安装于机体（1）靠近左侧上端的伺服电机（6），所述伺服电机（6）的驱动轴上固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的右端水平转动贯穿腔室（4）的左侧内壁设置，所述螺纹杆（7）的右端与腔室（4）的右侧内壁转动连接，所述螺纹杆（7）位于腔室（4）内的一端上螺纹套接有移动块（8），所述移动块（8）的上端贯穿条形开口（5）设置，所述夹持机构设置于移动块（8）的上端，所述腔室（4）的底部上设有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有与之相匹配的滑块（10），所述滑块（10）的上端与移动块（8）的下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷轧除油装置，其特征在于，所述滑槽（9）与条形开口（5）呈一体化设置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷轧除油装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接于移动块（8）上端的夹持块（11），所述夹持块（11）的右端设有圆形插槽（12），所述圆形插槽（12）的环形内壁上固定连接有弧形垫块（13），所述圆形插槽（12）的环形内壁上螺纹贯穿设有螺栓（14），所述螺栓（14）与弧形垫块（13）之间呈上下对称分布，所述螺栓（14）的下端固定连接有抵块（15），所述不锈钢管本体（2）插设于圆形插槽（12）内并与弧形垫块（13）和抵块（15）相抵接触。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷轧除油装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接于机体（1）靠近右侧上端的支撑块（16），所述支撑块（16）靠近右侧的上端固定安装有减速电机（17），所述减速电机（17）的驱动轴上固定连接有转动杆（18），所述支撑块（16）靠近左侧的上端固定连接有支撑板（19），所述转动杆（18）的左端水平转动贯穿支撑板（19）设置，所述清刮机构设置于转动杆（18）的左端。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管冷轧除油装置，其特征在于，所述支撑块（16）的前端侧壁上固定安装有控制器（20），所述伺服电机（6）和减速电机（17）均与控制器（20）电连接。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢管冷轧除油装置，其特征在于，所述清刮机构包括固定连接于转动杆（18）左端侧壁上的U型固定板（21），所述集料件位于U型固定板（21）的正下方，所述U型固定板（21）的左端侧壁上固定连接有环形块（22），所述U型固定板（21）远离环形块（22）的内壁上固定连接有固定杆（23），所述固定杆（23）的左端插设于环形块（22）内，所述固定杆（23）位于环形块（22）内的环形侧壁和环形块（22）的环形内壁上均设有两个呈对称分布的圆形槽（24），相邻两个所述圆形槽（24）的相对内壁上均固定连接有压力弹簧（25），若干所述压力弹簧（25）远离圆形槽（24）内壁的一端均固定连接有连接杆（26），若干所述连接杆（26）远离圆形槽（24）的一端均固定连接有弧形刮块（27），若干所述连接杆（26）位于圆形槽（24）外的一端上均固定套接有密封圈（28）。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管冷轧除油装置，其特征在于，所述集料件包括设置于机体（1）上端的支架（29），所述支架（29）的上端放置有集油槽（30），所述集油槽（30）位于U型固定板（21）的正下方。
CN202011199339.0A 2020-11-01 2020-11-01 一种不锈钢管冷轧除油装置 Pending CN112404146A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011199339.0A CN112404146A (zh) 2020-11-01 2020-11-01 一种不锈钢管冷轧除油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011199339.0A CN112404146A (zh) 2020-11-01 2020-11-01 一种不锈钢管冷轧除油装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112404146A true CN112404146A (zh) 2021-02-26

Family

ID=74828520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011199339.0A Pending CN112404146A (zh) 2020-11-01 2020-11-01 一种不锈钢管冷轧除油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112404146A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110665981A (zh) * 2019-10-31 2020-01-10 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 一种不锈钢管冷轧除油装置及方法
CN115404486A (zh) * 2022-08-01 2022-11-29 吕洪广 一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030035550A (ko) * 2001-10-31 2003-05-09 주식회사 포스코 스트립 표면의 압연유 제거장치
CN104148418A (zh) * 2014-08-08 2014-11-19 浙江瑞迈不锈钢管有限公司 一种简易钢管除油装置
CN206824399U (zh) * 2017-06-10 2018-01-02 松阳上上德盛不锈钢有限公司 一种冷轧管机的钢管去油装置
CN208728219U (zh) * 2018-08-24 2019-04-12 泰州双羊精密无缝钢管有限公司 一种冷轧精密无缝钢管除油清洁装置
CN110665981A (zh) * 2019-10-31 2020-01-10 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 一种不锈钢管冷轧除油装置及方法
CN211275761U (zh) * 2019-12-16 2020-08-18 吴庆华 一种简易钢管除油装置
CN211330610U (zh) * 2019-11-20 2020-08-25 新疆星美石油管道有限公司 一种石油管道内壁冲刷设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030035550A (ko) * 2001-10-31 2003-05-09 주식회사 포스코 스트립 표면의 압연유 제거장치
CN104148418A (zh) * 2014-08-08 2014-11-19 浙江瑞迈不锈钢管有限公司 一种简易钢管除油装置
CN206824399U (zh) * 2017-06-10 2018-01-02 松阳上上德盛不锈钢有限公司 一种冷轧管机的钢管去油装置
CN208728219U (zh) * 2018-08-24 2019-04-12 泰州双羊精密无缝钢管有限公司 一种冷轧精密无缝钢管除油清洁装置
CN110665981A (zh) * 2019-10-31 2020-01-10 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 一种不锈钢管冷轧除油装置及方法
CN211330610U (zh) * 2019-11-20 2020-08-25 新疆星美石油管道有限公司 一种石油管道内壁冲刷设备
CN211275761U (zh) * 2019-12-16 2020-08-18 吴庆华 一种简易钢管除油装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110665981A (zh) * 2019-10-31 2020-01-10 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 一种不锈钢管冷轧除油装置及方法
CN115404486A (zh) * 2022-08-01 2022-11-29 吕洪广 一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置
CN115404486B (zh) * 2022-08-01 2024-01-30 宣城品宙洁净科技有限公司 一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112404146A (zh) 一种不锈钢管冷轧除油装置
CN211439034U (zh) 一种汽车配件夹紧装置
CN210674472U (zh) 一种切削液过滤回收装置
CN114277429B (zh) 一种带有过滤机构的电镀液回收装置
CN214079403U (zh) 一种便于清理杂质的机械加工用钻孔设备
CN210616002U (zh) 一种pvc管材预处理装置
CN215999961U (zh) 一种钢筋除锈防锈装置
CN213730876U (zh) 一种自行车车架毛刺打磨机
CN212122799U (zh) 一种管材内壁除锈装置
CN211330610U (zh) 一种石油管道内壁冲刷设备
CN210132344U (zh) 一种阀门端口去毛刺装置
CN211163441U (zh) 一种钢管表面镀锌用抛光装置
CN214322952U (zh) 一种全自动异径管的内抛光装置
CN212599269U (zh) 一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用切割装置
CN113878469A (zh) 一种pc钢棒生产线用旋转式钢棒除锈装置
CN112643445A (zh) 一种管体端口毛刺去除装置
CN219684998U (zh) 一种管制金属用除锈装置
CN216228666U (zh) 石油开采用管材内表面的除锈防腐装置
CN219582411U (zh) 一种金属管内壁去毛刺装置
CN220179000U (zh) 一种金属制品加工用抛光治具
CN210665333U (zh) 一种双工位钢筋冷弯试验机
CN215881130U (zh) 一种精密模具生产用研磨机
CN213409546U (zh) 一种便于使用的ph计检测端口清洁设备
CN212918710U (zh) 一种合金钢管表面打磨装置
CN213765238U (zh) 一种可回收润滑液的打磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210226

RJ01 Rejection of invention patent application after publication