CN206824399U - 一种冷轧管机的钢管去油装置 - Google Patents

一种冷轧管机的钢管去油装置 Download PDF

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季学文
余炳华
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Abstract

本实用新型公开了一种冷轧管机的钢管去油装置，包括水平设置的机架和开设在机架上加工槽，所述加工槽内设有若干用于输送钢管的输送轮，所述输送轮的下方设有集油槽，所述机架上设有受驱动可往复移动的去油架，所述去油架上设有刮油橡胶套，所述刮油橡胶套呈圆环状设置并可贴合在钢管的外壁上，所述刮油橡胶套的底部设有朝向所述集油槽的排油口，所述刮油橡胶套上设有内凹的集油腔，所述集油腔内设有若干向所述排油口延伸的沥油槽，与现有技术相比，本实用新型在钢管冷轧完成后，达到了有效去油，提高加工效率。

Description

一种冷轧管机的钢管去油装置
【技术领域】
本实用新型涉及钢管处理设备的技术领域，特别是一种冷轧管机的钢管去油装置。
【背景技术】
冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，其特征是在一条轧制线上串列式设置初轧机头机架和精轧机头机架，由主动曲柄轴和被动曲柄轴经过连杆带动以相反的方向做往复运动，曲柄为两侧布置或中间布置实现轧制过程。
钢管送入冷轧管机内进行拉拔出来后，钢管的表面将会沾满润滑液，润滑液除油不尽，造成大量轧制液的消耗，轧制速度不高，而且还因带材表面沾有油污，使带材表面产生油斑，影响带材表面质量，现有技术中的去油工作需依靠人工绕绳刮油，操作者劳动强度大。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种冷轧管机的钢管去油装置，能够在钢管冷轧完成后，达到有效去油，提高加工效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种冷轧管机的钢管去油装置，包括水平设置的机架和开设在机架上加工槽，所述加工槽内设有若干用于输送钢管的输送轮，所述输送轮的下方设有集油槽，所述机架上设有受驱动可往复移动的去油架，所述去油架上设有刮油橡胶套，所述刮油橡胶套呈圆环状设置并可贴合在钢管的外壁上，所述刮油橡胶套的底部设有朝向所述集油槽的排油口，所述刮油橡胶套上设有内凹的集油腔，所述集油腔内设有若干向所述排油口延伸的沥油槽。
作为优选，所述机架上设有沿其长度方向延伸的滑道，所述去油架滑动安装在所述滑道内，所述去油架上转动设有连杆，所述连杆另一端与偏心轮转动连接，转动所述偏心轮可驱动所述去油架沿所述滑槽往复滑动。
作为优选，所述集油腔内经侧壁过渡形成锥形空腔。
作为优选，所述沥油槽的长度大于所述滑道的长度，所述去油架可在沥油槽上方往复滑动。
作为优选，所述去油架上设有一对夹紧所述刮油橡胶套的夹块，移动所述夹块可使所述刮油橡胶套收紧。
本实用新型的有益效果：钢管从冷轧管机中加工完成后进入到本实用新型的加工槽内，并位于输送轮上，由输送轮带动其向前移动，同时刮油橡胶套贴合在钢管的外壁上，利用去油架的往复移动从而使得刮油橡胶套在钢管外壁上往复移动，将润滑油从钢管上刮除，然后利用其圆环状和沥油槽的结构，使得润滑油向下滑落直至经排油口低落至集油槽内，与现有技术相比，本实用新型在钢管冷轧完成后，达到了有效去油，提高加工效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中刮油橡胶套的结构示意图；
图3是本实用新型中刮油橡胶套与钢管的配合示意图；
图中：1-机架、2-加工槽、3-输送轮、4-集油槽、5-去油架、6-刮油橡胶套、7-排油口、8-集油腔、9-沥油槽、10-滑道、11-夹块、12-连杆、13-偏心轮。
【具体实施方式】
参阅图1至图3，本实用新型包括水平设置的机架1和开设在机架1上加工槽2，所述加工槽2内设有若干用于输送钢管的输送轮3，输送轮3与驱动电机连接，所述输送轮3的下方设有集油槽4，集油槽4沿加工槽2的长度方向分布，所述机架1上设有受驱动可往复移动的去油架5，所述去油架5上设有刮油橡胶套6，所述刮油橡胶套6呈圆环状设置并可贴合在钢管的外壁上，所述刮油橡胶套6的底部设有朝向所述集油槽4的排油口7，所述刮油橡胶套6上设有内凹的集油腔8，所述集油腔8内设有若干向所述排油口7延伸的沥油槽9。
具体的，所述机架1上设有沿其长度方向延伸的滑道10，所述去油架5滑动安装在所述滑道10内，所述去油架5上转动设有连杆12，所述连杆12另一端与偏心轮13转动连接，转动所述偏心轮13可驱动所述去油架5沿所述滑道10往复滑动。
具体的，所述集油腔8内经侧壁过渡形成锥形空腔，扩大集油腔8的容积，避免因无法容纳刮除的润滑液，从而造成润滑油再次涂覆至钢管上。
具体的，所述沥油槽4的长度大于所述滑道10的长度，所述去油架5可在沥油槽4上方往复滑动。
具体的，所述去油架5上设有一对夹紧所述刮油橡胶套6的夹块11，移动所述夹块11可使所述刮油橡胶套6收紧，调节两块夹块11之间的距离，使得刮油橡胶套6收紧，从而使其与钢管外壁更加贴合，提高刮除效果。

Claims (5)

1.一种冷轧管机的钢管去油装置，其特征在于：包括水平设置的机架(1)和开设在机架(1)上加工槽(2)，所述加工槽(2)内设有若干用于输送钢管的输送轮(3)，所述输送轮(3)的下方设有集油槽(4)，所述机架(1)上设有受驱动可往复移动的去油架(5)，所述去油架(5)上设有刮油橡胶套(6)，所述刮油橡胶套(6)呈圆环状设置并可贴合在钢管的外壁上，所述刮油橡胶套(6)的底部设有朝向所述集油槽(4)的排油口(7)，所述刮油橡胶套(6)上设有内凹的集油腔(8)，所述集油腔(8)内设有若干向所述排油口(7)延伸的沥油槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机的钢管去油装置，其特征在于：所述机架(1)上设有沿其长度方向延伸的滑道(10)，所述去油架(5)滑动安装在所述滑道(10)内，所述去油架(5)上转动设有连杆(12)，所述连杆(12)另一端与偏心轮(13)转动连接，转动所述偏心轮(13)可驱动所述去油架(5)沿所述滑道(10)往复滑动。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧管机的钢管去油装置，其特征在于：所述集油腔(8)内经侧壁过渡形成锥形空腔。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧管机的钢管去油装置，其特征在于：所述沥油槽(4)的长度大于所述滑道(10)的长度，所述去油架(5)可在沥油槽(4)上方往复滑动。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧管机的钢管去油装置，其特征在于：所述去油架(5)上设有一对夹紧所述刮油橡胶套(6)的夹块(11)，移动所述夹块(11)可使所述刮油橡胶套(6)收紧。
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