CN209363117U - 一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置，包括清洗桶，所述清洗桶相对的内壁上共同固定连接有固定板，所述固定板的下端侧壁上固定连接有水泵，所述水泵的输出端贯穿固定板的侧壁并连通设有第一导管，所述固定板的侧壁中设有装置腔，所述装置腔内沿竖直方向设有支撑杆。本实用新型可使得放置在支撑板上的待清洗物件旋转，不但可实现对旋转着的待清洗物件内壁的自动喷淋，还可实现对旋转着的待清洗物件外侧壁的自动喷淋，通过自动旋转和喷淋，实现多角度自动喷淋清洗，清洗快速且洁净，清洗效果非常好，提高了清洗的效率，清洗后的水会流入回收盆内，可循环使用，节约了资源，减少了人工成本，避免了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属工件毛胚加工用设备技术领域，尤其涉及一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置。
背景技术
在机械工件加工制造的过程中，金属部件极易受到油污、尘垢等污染，因此金属工件毛胚加工过程中进行的清洗是必不可少的环节，有利于提高产品的外观性能、整体质量、使用寿命和可靠性。
现有的金属工件毛胚加工进行的清洗往往是通过人工进行清洗，人工手动对清洗物件进行手动清洗不但费时而且费力，清洗的效率不高，人工成本较高，且人工清洗后的水会直接排放掉，造成了浪费，为此我们提出了一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置，其可使得放置在支撑板上的待清洗物件旋转，不但可实现对旋转着的待清洗物件内壁的自动喷淋，还可实现对旋转着的待清洗物件外侧壁的自动喷淋，通过自动旋转和喷淋，实现多角度自动喷淋清洗，清洗快速且洁净，清洗效果非常好，提高了清洗的效率，清洗后的水会流入回收盆内，可循环使用，节约了资源，减少了人工成本，避免了浪费。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置，包括清洗桶，所述清洗桶相对的内壁上共同固定连接有固定板，所述固定板的下端侧壁上固定连接有水泵，所述水泵的输出端贯穿固定板的侧壁并连通设有第一导管，所述固定板的侧壁中设有装置腔，所述装置腔内沿竖直方向设有支撑杆，所述支撑杆的下端与装置腔的内壁转动连接，所述支撑杆的上端侧壁贯穿装置腔的内壁并固定连接有支撑板，所述第一导管位于清洗桶内一端的侧壁上等间距设有多个第一喷淋头，所述第一导管位于固定板内的侧壁上连通设有两个相互对称的第二导管，两个所述第二导管位于清洗桶内的一端相对的侧壁上均等间距设有多个第二喷淋头，所述支撑板上绕其周向等间距固定连接有三个放置块。
优选地，所述第一导管远离水泵的一端分别贯穿支撑杆的侧壁和支撑板的侧壁，所述第一导管分别与支撑杆的侧壁和支撑板的侧壁滑动连接。
优选地，所述清洗桶的底部内壁上设有回收盆，所述水泵的输入端连通设有软管，所述软管延伸至回收盆内，所述固定板的侧壁上贯穿设有两个相互对称的排水管，两个所述排水管分别位于支撑板的两侧，两个所述排水管均与回收盆相对应。
优选地，三个所述放置块的上端侧壁上均设有放置槽和引水槽，所述放置槽与引水槽相互垂直连通。
优选地，所述固定板的下端侧壁上固定连接有电机，所述电机输出轴的末端贯穿固定板的侧壁并固定套接有第一齿轮，所述支撑杆位于装置腔内的一端的侧壁上固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
优选地，所述支撑板为圆柱形，所述支撑杆和支撑板均与第一导管为同一轴心。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置清洗桶、支撑杆、支撑板、放置块、放置槽、电机、第一齿轮和第二齿轮，将待清洗物件放置在放置块上的放置槽上，有利于平稳放置，启动电机，电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动支撑杆旋转，支撑杆带动支撑板旋转，从而使得放置在支撑板上的待清洗物件旋转；
2、通过设置水泵、第一导管、第一喷淋头、第二导管和第二喷淋头，启动水泵，水泵通过软管从回收盆内抽起清洁水，清洁水不但可通过第一导管从多个第一喷淋头喷出，实现对旋转着的待清洗物件内壁的自动喷淋，还可以通过第二导管从多个第二喷淋头喷出，实现对旋转着的待清洗物件外侧壁的自动喷淋，通过自动旋转和喷淋，实现多角度自动喷淋清洗，清洗快速且洁净，清洗效果非常好，提高了清洗的效率；
3、通过设置清洗桶、排水管、回收盆、水泵和软管，清洗后的水经排水管重新流入回收盆内，可循环使用，节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置的支撑板的俯视结构示意图。
图中：1清洗桶、2固定板、3水泵、4第一导管、5装置腔、6支撑杆、7支撑板、8第一喷淋头、9第二导管、10第二喷淋头、11放置块、12回收盆、13软管、14排水管、15放置槽、16引水槽、17电机、18第一齿轮、19第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置，包括清洗桶1，可在清洗桶1内进行自动清洗，清洗桶1相对的内壁上共同固定连接有固定板2，固定板2的下端侧壁上固定连接有水泵3，水泵3的输出端贯穿固定板2的侧壁并连通设有第一导管4，固定板2的侧壁中设有装置腔5，装置腔5内沿竖直方向设有支撑杆6，支撑杆6的下端与装置腔5的内壁转动连接，支撑杆6的上端侧壁贯穿装置腔5的内壁并固定连接有支撑板7，固定板2的下端侧壁上固定连接有电机17，电机17输出轴的末端贯穿固定板2的侧壁并固定套接有第一齿轮18，支撑杆6位于装置腔5内的一端的侧壁上固定套接有第二齿轮19，第一齿轮18与第二齿轮19相互啮合，启动电机17，电机17带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18带动第二齿轮19旋转，第二齿轮19带动支撑杆6旋转，支撑杆6带动支撑板7旋转，从而使得放置在支撑板7上的待清洗物件旋转。
其中，第一导管4远离水泵3的一端分别贯穿支撑杆6的侧壁和支撑板7的侧壁，第一导管4分别与支撑杆6的侧壁和支撑板7的侧壁滑动连接，当支撑杆6和支撑板7旋转时，第一导管4固定不动，支撑板7为圆柱形，支撑杆6和支撑板7均与第一导管4为同一轴心，第一导管4位于清洗桶1内一端的侧壁上等间距设有多个第一喷淋头8，启动水泵3，清洁水可通过第一导管4从多个第一喷淋头8喷出，实现对旋转着的待清洗物件内壁的自动喷淋。
其中，第一导管4位于固定板2内的侧壁上连通设有两个相互对称的第二导管9，两个第二导管9位于清洗桶1内的一端相对的侧壁上均等间距设有多个第二喷淋头10，启动水泵3，清洁水可通过第二导管9从多个第二喷淋头10喷出，实现对旋转着的待清洗物件外侧壁的自动喷淋，支撑板7上绕其周向等间距固定连接有三个放置块11，三个放置块11的上端侧壁上均设有放置槽15和引水槽16，放置槽15与引水槽16相互垂直连通，放置槽15有利于待清洗物件的平稳放置，引水槽16有利于排水。
其中，清洗桶1的底部内壁上设有回收盆12，水泵3的输入端连通设有软管13，软管13延伸至回收盆12内，固定板2的侧壁上贯穿设有两个相互对称的排水管14，两个排水管14分别位于支撑板7的两侧，两个排水管14均与回收盆12相对应，清洗后的水经排水管14重新流入回收盆12内，可循环使用，节约了资源。
本实用新型中，使用时，可在清洗桶1内进行自动清洗，将待清洗物件放置在放置块11上的放置槽15上，有利于平稳放置，启动电机17，电机17带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18带动第二齿轮19旋转，第二齿轮19带动支撑杆6旋转，支撑杆6带动支撑板7旋转，从而使得放置在支撑板7上的待清洗物件旋转，启动水泵3，水泵3通过软管13从回收盆12内抽起清洁水，清洁水不但可通过第一导管4从多个第一喷淋头8喷出，实现对旋转着的待清洗物件内壁的自动喷淋，还可以通过第二导管9从多个第二喷淋头10喷出，实现对旋转着的待清洗物件外侧壁的自动喷淋，引水槽16有利于排水，通过自动旋转和喷淋，实现多角度自动喷淋清洗，清洗快速且洁净，清洗效果非常好，提高了清洗的效率，清洗后的水经排水管14重新流入回收盆12内，可循环使用，节约了资源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置，包括清洗桶(1)，其特征在于，所述清洗桶(1)相对的内壁上共同固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的下端侧壁上固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的输出端贯穿固定板(2)的侧壁并连通设有第一导管(4)，所述固定板(2)的侧壁中设有装置腔(5)，所述装置腔(5)内沿竖直方向设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的下端与装置腔(5)的内壁转动连接，所述支撑杆(6)的上端侧壁贯穿装置腔(5)的内壁并固定连接有支撑板(7)，所述第一导管(4)位于清洗桶(1)内一端的侧壁上等间距设有多个第一喷淋头(8)，所述第一导管(4)位于固定板(2)内的侧壁上连通设有两个相互对称的第二导管(9)，两个所述第二导管(9)位于清洗桶(1)内的一端相对的侧壁上均等间距设有多个第二喷淋头(10)，所述支撑板(7)上绕其周向等间距固定连接有三个放置块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置，其特征在于，所述第一导管(4)远离水泵(3)的一端分别贯穿支撑杆(6)的侧壁和支撑板(7)的侧壁，所述第一导管(4)分别与支撑杆(6)的侧壁和支撑板(7)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置，其特征在于，所述清洗桶(1)的底部内壁上设有回收盆(12)，所述水泵(3)的输入端连通设有软管(13)，所述软管(13)延伸至回收盆(12)内，所述固定板(2)的侧壁上贯穿设有两个相互对称的排水管(14)，两个所述排水管(14)分别位于支撑板(7)的两侧，两个所述排水管(14)均与回收盆(12)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置，其特征在于，三个所述放置块(11)的上端侧壁上均设有放置槽(15)和引水槽(16)，所述放置槽(15)与引水槽(16)相互垂直连通。
5.根据权利要求1所述的一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置，其特征在于，所述固定板(2)的下端侧壁上固定连接有电机(17)，所述电机(17)输出轴的末端贯穿固定板(2)的侧壁并固定套接有第一齿轮(18)，所述支撑杆(6)位于装置腔(5)内的一端的侧壁上固定套接有第二齿轮(19)，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(19)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置，其特征在于，所述支撑板(7)为圆柱形，所述支撑杆(6)和支撑板(7)均与第一导管(4)为同一轴心。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112547735A (zh) * | 2020-10-11 | 2021-03-26 | 德清创赢机械科技有限公司 | 一种用于医疗器械的辅助刷洗设备 |
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2018
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