CN204135298U - 制壳生产线蜡模淋砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种制壳生产线蜡模淋砂装置，属于熔模铸造领域，其技术方案是在主箱体内部的设置了导流板，导流板将主箱体分成三个区域，分别是淋砂区和以淋砂区为对称结构的两侧抛砂区，抛砂区下部设置了抛砂滚筒，主箱体底部设置了沸腾槽；本实用新型使用时，淋砂经导流板分成两部分，一部分从导流板的中部处，实现对蜡模的淋砂，另一部分从导流板的另一侧落入到抛砂滚筒上，随着抛砂滚筒8的旋转，最终将砂抛到蜡模的下、侧表面，其中，部分落入淋砂区、抛砂区底部的淋砂在沸腾槽的作用下再次吹起，沾到蜡模的底部，提高了淋砂的利用率，这样，即可实现对蜡模上、下以及左右侧面的全方位的沾砂，使得蜡模表面沾砂更均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于熔模铸造领域，具体涉及一种制壳生产线蜡模淋砂装置。
背景技术
目前精密铸造领域中的熔模铸造工艺一般包括以下步骤：模具设计—制造—压蜡—修蜡—蜡模组树—制壳—脱蜡—焙烧—浇注—震动脱壳—制壳—铸件与浇铸棒切割分离—磨浇口—抛丸处理—抛丸清理—成品检—入库，其中，制壳过程中，蜡模沾浆后需要在其表面粘砂，现有技术中，这一工序一般通过人工淋砂操作或是淋砂机来完成，人工操作劳动强度大，生产效率低，淋砂质量不稳定，而淋砂机一般需要不同的蜡模进行定制生产，前期投入费用较高，对于中小企业不具有普遍的适用性。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题，提供了一种可代替人工操作，又不需要投入较大资金的蜡模淋砂装置。
为了实现本实用新型的最终目的，拟采用以下技术：
制壳生产线蜡模淋砂装置，包括储砂箱（1）以及与储砂箱（1）连接在一起的主箱体（10），所述主箱体（10）上方设置有集尘罩（5），集尘罩（5）上方设置有除尘装置（4），所述集尘罩（5）内设置有连通至主箱体（10）内部的导流板（50），所述导流板（50）将主箱体（10）分成三个区域，分别是位于主箱体（10）中部的淋砂区（6）、以淋砂区（6）为对称结构的两侧抛砂区（7），所述抛砂区（7）下部，主箱体（10）底部处设置有抛砂滚筒（8），所述主箱体（10）底部、淋砂区（6）的正下方设置有沸腾槽（9）。
进一步地，所述储砂箱（1）与主箱体（10）之间设置有砂泵（2）。
进一步地，所述导流板（50）位于集尘罩（5）内的部分呈竖直状，位于主箱体（10）内的部分呈倾斜状。
进一步地，所述抛砂滚筒（8）上设置有均匀分布的肋板。
进一步地，所述导流板（50）倾斜角为10~30°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，砂箱内的砂在集尘罩内经导流板分成两部分，一部分从导流板的中部处，也就是淋砂区内落下，实现对蜡模的淋砂，另一部分从导流板的另一侧落下，也就是从抛砂区落到抛砂滚筒上，随着抛砂滚筒的旋转，滚筒上的肋板将砂抛起，最终将砂抛到蜡模的下、侧表面，其中，部分落入淋砂区、抛砂区底部的淋砂在沸腾槽的作用下再次吹起，沾到蜡模的底部，提高了淋砂的利用率， 这样，即可以对蜡模实现上、下以及左右侧面的全方位的沾砂，使得沾砂表面均匀。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
制壳生产线蜡模淋砂装置，包括储砂箱1以及与储砂箱1连接在一起的主箱体10，所述主箱体10上方设置有集尘罩5，集尘罩5上方设置有除尘装置4，所述集尘罩5内设置有连通至主箱体10内部的导流板50，所述导流板50将主箱体10分成三个区域，分别是位于主箱体10中部的淋砂区6、以淋砂区6为对称结构的两侧抛砂区7，所述抛砂区7下部，主箱体10底部处设置有抛砂滚筒8，所述主箱体10底部、淋砂区6的正下方设置有沸腾槽9。
本实用新型使用时，储砂箱1内的砂在集尘罩5内经导流板50分成两部分，一部分从导流板50的中部处，也就是淋砂区6内落下，实现对蜡模3的淋砂，另一部分从导流板50的另一侧落下，也就是从抛砂区7落到抛砂滚筒8上，随着抛砂滚筒8的旋转，滚筒上的肋板将砂抛起，最终将砂抛到蜡模3的下、侧表面，其中，部分落入淋砂区6、抛砂区7底部的淋砂在沸腾槽9的作用下再次吹起，沾到蜡模3的底部，提高了淋砂的利用率，这样，即可以对蜡模3实现上、下以及左右侧面的全方位的沾砂，使得蜡模3表面沾砂更均匀。
Claims (5)
1.制壳生产线蜡模淋砂装置，包括储砂箱（1）以及与储砂箱（1）连接在一起的主箱体（10），其特征在于：所述主箱体（10）上方设置有集尘罩（5），集尘罩（5）上方设置有除尘装置（4），所述集尘罩（5）内设置有连通至主箱体（10）内部的导流板（50），所述导流板（50）将主箱体（10）分成三个区域，分别是位于主箱体（10）中部的淋砂区（6）、以淋砂区（6）为对称结构的两侧抛砂区（7），所述抛砂区（7）下部，主箱体（10）底部处设置有抛砂滚筒（8），所述主箱体（10）底部、淋砂区（6）的正下方设置有沸腾槽（9）。
2.根据权利要求1所述的蜡模淋砂装置，其特征在于：所述储砂箱（1）与主箱体（10）之间设置有砂泵（2）。
3.根据权利要求1所述的蜡模淋砂装置，其特征在于：所述导流板（50）位于集尘罩（5）内的部分呈竖直状，位于主箱体（10）内的部分呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的蜡模淋砂装置，其特征在于：所述抛砂滚筒（8）上设置有均匀分布的肋板。
5.根据权利要求3所述的蜡模淋砂装置，其特征在于：所述导流板（50）倾斜角为10~30°。
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|---|---|---|---|---|
| CN105562607A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-05-11 | 湖州南丰机械制造有限公司 | 一种用于熔模铸造的环形淋砂机 |
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