CN205183713U - 精工铸造激冷砂箱 - Google Patents
精工铸造激冷砂箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205183713U CN205183713U CN201520991253.XU CN201520991253U CN205183713U CN 205183713 U CN205183713 U CN 205183713U CN 201520991253 U CN201520991253 U CN 201520991253U CN 205183713 U CN205183713 U CN 205183713U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fence
- short
- mediastinum
- tabula
- hurdle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
精工铸造激冷砂箱,该砂箱的方形外框内设计有相互垂直的纵隔栏和横隔栏,在外框两侧分别设计有起吊柄,纵隔栏和横隔栏将外框内均匀分成四个区域,四个区域内分别设计有矮纵隔栏和矮横隔栏,在砂箱的底部设计有底板,底板与纵隔栏、横隔栏、矮纵隔栏和矮横隔栏的下边连为一体,在矮纵隔栏和矮横隔栏围成的方框中心,设计有通气管,通气管的通孔贯通底板。采用本技术方案,由于在砂箱的底部设计有底板,砂箱结构稳固,外框内夯实的透气沙的厚度可以大大减小,铸件放置在砂箱上,其散热的速度可以大大加快;由于在每个矮纵隔栏和矮横隔栏散围成的底板小方格中心设计有通气管,可促进局部热气排出,使散热的均匀性增加,使铸件内部应力更加平衡。
Description
技术领域
本技术属于精工铸造技术领域,具体涉及一种用于精工铸造的激冷砂箱。
背景技术
精工铸造技术在工业内广泛应用,多数机械部件都是通过精工铸造形成毛坯,再经过初加工和精加工成所需的工件。在铸造过程中,为便于铸件的吊运和脱模,成形的模具放置在垫板上进行浇铸,现有技术中,用于浇铸的垫板的方形外框内设计有相互垂直的纵隔栏和横隔栏,在外框两侧分别设计有起吊柄,纵隔栏和横隔栏将外框内均匀分成四个区域,四个区域内分别设计有矮纵隔栏和矮横隔栏,在外框内夯实透气沙,形成垫板。为使透气沙稳固附着在外框内,外框的厚度设计较大,矮纵隔栏和矮横隔栏的条数较多,外框内夯实的沙层较厚,影响了铸件的散热速度和散热的均匀性,散热不均匀导致铸件内部应力不均匀和硬度低,影响铸件的质量。
发明内容
本实用新型提供一种精工铸造激冷砂箱,解决现有技术中,铸件垫板散热慢,铸件内部应力差异较大影响铸件硬度指标,影响铸件的质量和生产效率的问题。
本实用新型的技术方案是:一种精工铸造激冷砂箱,该砂箱的方形外框内设计有相互垂直的纵隔栏和横隔栏,在外框两侧分别设计有起吊柄,纵隔栏和横隔栏将外框内均匀分成四个区域,四个区域内分别设计有矮纵隔栏和矮横隔栏,在砂箱的底部设计有底板,底板与纵隔栏、横隔栏、矮纵隔栏和矮横隔栏的下边连为一体,在矮纵隔栏和矮横隔栏围成的方框中心,设计有通气管,通气管的通孔贯通底板。
采用本技术方案,由于在砂箱的底部设计有底板,底板与纵隔栏、横隔栏、矮纵隔栏和矮横隔栏的下边连为一体,垫板结构稳固,不仅可以减少隔栏的数量,而且外框内夯实的透气沙的厚度也可以大大减小,节约砂的用量,透气沙层减薄后,铸件放置在砂箱上,其激冷的速度可以大大加快,生产效率大幅提高;由于在每个矮纵隔栏和矮横隔栏散围成的底板小方格中心设计有通气管,通气管可促进局部热气排出,使散热的均匀性增加,从而使铸件内部应力更加平衡铸件硬度得到有效提高,铸件质量大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的A-A向剖面示意图。
具体实施方式
实施例:如图1和图2所示,一种精工铸造激冷砂箱,该砂箱的方形外框1内设计有相互垂直的纵隔栏2和横隔栏3,在外框1两侧分别设计有起吊柄8,纵隔栏2和横隔栏3将外框内均匀分成四个区域,四个区域内分别设计有矮纵隔栏4和矮横隔栏5,在砂箱的底部设计有底板6,底板6与纵隔栏2、横隔栏3、矮纵隔栏4和矮横隔栏5的下边连为一体,在矮纵隔栏4和矮横隔栏5围成的方框中心,设计有通气管7,通气管7的通孔贯通底板6。
Claims (1)
1.精工铸造激冷砂箱,该砂箱的方形外框(1)内设计有相互垂直的纵隔栏(2)和横隔栏(3),在外框(1)两侧分别设计有起吊柄(8),纵隔栏(2)和横隔栏(3)将外框内均匀分成四个区域,四个区域内分别设计有矮纵隔栏(4)和矮横隔栏(5),其特征是:在砂箱的底部设计有底板(6),底板(6)与纵隔栏(2)、横隔栏(3)、矮纵隔栏(4)和矮横隔栏(5)的下边连为一体,在矮纵隔栏(4)和矮横隔栏(5)围成的方框中心,设计有通气管(7),通气管(7)的通孔贯通底板(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520991253.XU CN205183713U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 精工铸造激冷砂箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520991253.XU CN205183713U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 精工铸造激冷砂箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205183713U true CN205183713U (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=55776744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520991253.XU Expired - Fee Related CN205183713U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 精工铸造激冷砂箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205183713U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106392022A (zh) * | 2016-06-15 | 2017-02-15 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种水冷砂铸砂箱 |
CN107931545A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-04-20 | 江阴新长机械配件有限公司 | 一种带砂性能强的风能铸造用砂箱 |
CN108080582A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-05-29 | 江阴新长机械配件有限公司 | 一种新型风能铸件铸造用砂箱 |
-
2015
- 2015-12-03 CN CN201520991253.XU patent/CN205183713U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106392022A (zh) * | 2016-06-15 | 2017-02-15 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种水冷砂铸砂箱 |
CN106392022B (zh) * | 2016-06-15 | 2019-08-06 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种水冷砂铸砂箱 |
CN107931545A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-04-20 | 江阴新长机械配件有限公司 | 一种带砂性能强的风能铸造用砂箱 |
CN108080582A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-05-29 | 江阴新长机械配件有限公司 | 一种新型风能铸件铸造用砂箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205183713U (zh) | 精工铸造激冷砂箱 | |
CN102416442B (zh) | 刹车盘铸件一箱多件铸型及铸造方法 | |
CN104942236B (zh) | 一种无砂箱立式浇注生产叶片的制型方法 | |
CN103658504A (zh) | 砂型铸造铝合金铸坯的新型工艺 | |
CN103611881A (zh) | 生产阀门消失模的模具及用消失模生产阀门的铸造工艺 | |
CN104001865A (zh) | 大型半圆轮带的铸造方法 | |
CN203592141U (zh) | 一种铸钢、铸铁件垂直分型重力铸造机 | |
CN204735694U (zh) | 一种主轴承盖组芯造型用工装夹具 | |
CN202715792U (zh) | 生产不同规格钢锭的模铸结构 | |
CN206335092U (zh) | 一种铸钢件垂直串铸模具 | |
CN202971817U (zh) | 粉末冶金斜齿轮 | |
CN205437058U (zh) | 一种叶轮类铸件加工浇铸系统 | |
CN204234704U (zh) | 一种改进的低压铸造车轮水冷装置 | |
CN102974736A (zh) | 透平叶片坯料的定位结构 | |
CN203245337U (zh) | 锥形体式进水口的批量生产消失模 | |
CN202725973U (zh) | 缸盖的模具排气结构 | |
CN202473475U (zh) | 一种新型牵引电磁铁 | |
CN208555892U (zh) | 螺旋桨桨毂铸造型腔结构 | |
CN204818073U (zh) | 一种汽车制造零部件铸造机 | |
CN205437036U (zh) | 一种球墨铸铁制动油缸铸造浇铸系统 | |
CN205254030U (zh) | 采煤机大臂铸造装置 | |
CN204657409U (zh) | 一种圆环形薄壁铸件的铸造成型装置 | |
CN202700574U (zh) | 锤头式破碎机筛板 | |
CN209792585U (zh) | 一种金属铸件沙箱翻转机构 | |
CN201880863U (zh) | 一种砂芯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 Termination date: 20181203 |