CN211275761U - 一种简易钢管除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易钢管除油装置,包括支座和除油台,所述支座内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴的输入端,所述传动轴远离伺服电机的一端过盈连接有卡块,所述卡块插接在除油台内部,所述除油台一端开设有槽口,所述槽口内部两侧固定安装有衔接杆,所述衔接杆一侧镶嵌连接有除油圈,所述除油圈下方有底板插接在除油台内壁,所述底板表面开设有导油口,所述导油口的正下方固定安装有集油槽,所述集油槽放置在底座表面,所述底座固定安装在除油台底端。本实用新型通过安装的除油圈,能够将不同口径的钢管扣住,而后通过伺服电机的旋转作用,将钢管旋转,使得钢管表面的油被刮除下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管处理装置技术领域,具体为一种简易钢管除油装置。
背景技术
钢管可按轧制工艺、是否有缝以及截面形状等方法进行分类。按轧制工艺分类,钢管可分为热轧钢管和冷轧钢管;按钢管是否有缝分类,钢管分为无缝钢管和焊接钢管,其中常用焊接钢管按焊缝种类又可分为高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3种。
专利号为CN208643547U的公布了一种简易钢管除油装置,包括底座,所述底座的顶部设有集油槽,所述集油槽的两侧设有分别固定在底座顶部的固定块和电动缸,所述固定块铰接有位于集油槽上方的载料板,且载料板远离集油槽的一侧焊接有挡块,所述载料板远离固定块的一端焊接有安装板,且安装板的一端铰接有驱动臂,所述驱动臂远离安装板的一端铰接有连接块。本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、移动块、橡胶圈和钢管的设置,能够将附着在钢管上的油刮掉,同时,移动块能够将掉在载料板上的油刮掉,进而使油落入集油槽内进行收集,由于橡胶圈具备伸缩性,为此,在一定程度上能够自适应钢管大小,使用效果好。
在实现该技术方案时,至少还存在以下缺陷:1.上述简易钢管除油装置在使用时,只能够处理一种固定口径的钢管,使得不同口径大小的钢管在处理时,较为麻烦;2.上述简易钢管除油装置在使用时,无法除去长度较长的钢管表面的油污,使得较长钢管的油污处理较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简易钢管除油装置,通过安装的除油圈,能够将不同口径的钢管扣住,而后通过伺服电机的旋转作用,将钢管旋转,使得钢管表面的油被刮除下来。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种简易钢管除油装置,包括支座和除油台,所述支座内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴的输入端,所述传动轴远离伺服电机的一端过盈连接有卡块,所述卡块插接在除油台内部,所述除油台一端开设有槽口,所述槽口内部两侧固定安装有衔接杆,所述衔接杆一侧镶嵌连接有除油圈,所述除油圈下方有底板插接在除油台内壁,所述底板表面开设有导油口,所述导油口的正下方固定安装有集油槽,所述集油槽放置在底座表面,所述底座固定安装在除油台底端。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡块形状为锥形,所述卡块外侧镶嵌连接有凸块,所述凸块形状为十字形,且所述凸块材料为橡胶。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述除油圈形状为半圆弧形,且所述除油圈材料为硫化橡胶。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述除油台底端开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑轨,所述滑轨固定安装在底座表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述伺服电机的输入端与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的简易钢管除油装置,通过安装的滑槽和滑轨,当钢管的口径较大时,可以移动除油台,使得除油台底端的滑槽在底座表面的滑轨滑动,从而使得除油台两端的距离增大,从而使得除油圈两端的距离增大,扣接不同口径的钢管。
2.本实用新型的简易钢管除油装置,通过安装的伺服电机、传动轴和卡块,使用时,将钢管插入除油台内部的除油圈内部,而后通过除油圈插接在卡块内部,锥形体的卡块,能够将不同口径的钢管牢牢卡接在卡块外侧的十字形凸块表面,使得钢管紧紧扣接在传动轴的一侧,而后启动伺服电机,使得伺服电机带动钢管旋转,此时除油圈两侧的开口能够将钢管外侧的油污刮除,而后通过底板表面的导油口流向集油槽内部,使其被收集起来,便于二次利用,同时安装的除油台的长度较长,可以适应不同长度的钢管,使得钢管完全承载在除油台内部,使得不同长度的钢管的除油工作更加便捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型污水处理装置组装结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型污水处理装置组装结构的除油圈结构示意图;
图3为本实用新型污水处理装置组装结构的卡块结构示意图;
图4为本实用新型污水处理装置组装结构的滑槽结构示意图;
图5为本实用新型污水处理装置组装结构的电路控制图。
图中:1、支座;2、伺服电机;3、传动轴;4、卡块;5、除油台;6、槽口;7、衔接杆;8、除油圈;9、底板;10、导油口;11、集油槽;12、底座;13、滑轨;14、滑槽;15、凸块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种简易钢管除油装置,包括支座1和除油台5,所述支座1内部固定安装有伺服电机2,所述伺服电机2的输出端固定连接有传动轴3的输入端,所述传动轴3远离伺服电机2的一端过盈连接有卡块4,所述卡块4插接在除油台5内部,所述除油台5一端开设有槽口6,所述槽口6内部两侧固定安装有衔接杆7,所述衔接杆7一侧镶嵌连接有除油圈8,所述除油圈8下方有底板9插接在除油台5内壁,所述底板9表面开设有导油口10,所述导油口10的正下方固定安装有集油槽11,所述集油槽11放置在底座12表面,所述底座12固定安装在除油台5底端。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过安装的除油圈8,能够将不同口径的钢管扣住,而后通过伺服电机2的旋转作用,将钢管旋转,使得钢管表面的油被除油圈8刮除下来。
其中,所述卡块4形状为锥形,所述卡块4外侧镶嵌连接有凸块15,所述凸块15形状为十字形,且所述凸块15材料为橡胶。
本实施例中(请参阅图3)通过安装的凸块15和卡块4,能够将不同口径的钢管紧紧卡住,防止钢管在旋转的过程中脱落。
其中,所述除油圈8形状为半圆弧形,且所述除油圈8材料为硫化橡胶。
本实施例中(请参阅图2)通过安装的除油圈8,能够将钢管卡接在除油圈8内部,从而使得钢管表面的有被除油圈8两端刮除。
其中,所述除油台5底端开设有滑槽14,所述滑槽14内部滑动连接有滑轨13,所述滑轨13固定安装在底座12表面。
本实施例中(请参阅图4)通过安装的滑槽14,能够调控除油台5两端的距离,而后通过除油圈8扣住不同口径的钢管。
其中,所述伺服电机2的输入端与外部电源电性连接。
本实施例中(请参阅图5)通过安装的伺服电机2,可以带动钢管旋转。
需要说明的是,本实用新型为一种简易钢管除油装置,包括支座1、伺服电机2、传动轴3、卡块4、除油台5、槽口6、衔接杆7、除油圈8、底板9、导油口10、集油槽11、底座12、滑轨13、滑槽14、凸块15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过安装的伺服电机、传动轴和卡块,使用时,将钢管插入除油台5内部的除油圈8内部,而后通过除油圈8插接在卡块4内部,锥形体的卡4块,能够将不同口径的钢管牢牢卡接在卡块4外侧的十字形凸块15表面,使得钢管紧紧扣接在传动轴3的一侧,而后启动伺服电机2,使得伺服电机2带动钢管旋转,此时除油圈8两侧的开口能够将钢管外侧的油污刮除,而后通过底板9表面的导油口10流向集油槽11内部,使其被收集起来,便于二次利用,同时安装的除油台5的长度较长,可以适应不同长度的钢管,使得钢管完全承载在除油台5内部,使得不同长度的钢管的除油工作更加便捷,当钢管的口径较大时,可以移动除油台5,使得除油台5底端的滑槽14在底座12表面的滑轨13滑动,从而使得除油台5两端的距离增大,从而使得除油圈8两端的距离增大,扣接不同口径的钢管。
上述伺服电机2为市面上常见的
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种简易钢管除油装置,包括支座(1)和除油台(5),其特征在于:所述支座(1)内部固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定连接有传动轴(3)的输入端,所述传动轴(3)远离伺服电机(2)的一端过盈连接有卡块(4),所述卡块(4)插接在除油台(5)内部,所述除油台(5)一端开设有槽口(6),所述槽口(6)内部两侧固定安装有衔接杆(7),所述衔接杆(7)一侧镶嵌连接有除油圈(8),所述除油圈(8)下方有底板(9)插接在除油台(5)内壁,所述底板(9)表面开设有导油口(10),所述导油口(10)的正下方固定安装有集油槽(11),所述集油槽(11)放置在底座(12)表面,所述底座(12)固定安装在除油台(5)底端。
2.根据权利要求1所述的一种简易钢管除油装置,其特征在于:所述卡块(4)形状为锥形,所述卡块(4)外侧镶嵌连接有凸块(15),所述凸块(15)形状为十字形,且所述凸块(15)材料为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种简易钢管除油装置,其特征在于:所述除油圈(8)形状为半圆弧形,且所述除油圈(8)材料为硫化橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种简易钢管除油装置,其特征在于:所述除油台(5)底端开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内部滑动连接有滑轨(13),所述滑轨(13)固定安装在底座(12)表面。
5.根据权利要求1所述的一种简易钢管除油装置,其特征在于:所述伺服电机(2)的输入端与外部电源电性连接。
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CN112404146A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-02-26 | 高小艳 | 一种不锈钢管冷轧除油装置 |
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