CN220591797U - 一种金属管内螺纹加工设备 - Google Patents
一种金属管内螺纹加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220591797U CN220591797U CN202321784438.4U CN202321784438U CN220591797U CN 220591797 U CN220591797 U CN 220591797U CN 202321784438 U CN202321784438 U CN 202321784438U CN 220591797 U CN220591797 U CN 220591797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- metal pipe
- internal thread
- bottom plate
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 65
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 5
- CBVWMGCJNPPAAR-HJWRWDBZSA-N (nz)-n-(5-methylheptan-3-ylidene)hydroxylamine Chemical compound CCC(C)C\C(CC)=N/O CBVWMGCJNPPAAR-HJWRWDBZSA-N 0.000 abstract description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002305 electric material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属管内螺纹加工设备，包括底板：所述底板的上侧固定连接有安装块，所述安装块的右侧转动连接有液压杆二，所述液压杆二的右端固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有螺旋攻丝头，所述底板的上侧设置有放置单元，所述放置单元包括两个固定块，两个所述固定块固定连接在底板的上侧，两个所述固定块之间设置有安装框。通过设置有固定块、转轴、安装框与电机一，便于控制安装框上的金属管主体转动倾斜，使金属管内部的金属碎屑被快速排出，并通过液压杆一与下压块，增加金属管主体攻丝的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管加工领域，特别涉及一种金属管内螺纹加工设备。
背景技术
金属管直接又名铁直接，是电料的一种。采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用。管接头中间有一道滚压的定位凹槽，所形成的锥度，可使导管插入紧定位，密封性好，暗敷时沙浆甚至水份不易进入导管内，而凹槽深度与导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线。在对金属管加工时，需要在金属管内部加工螺纹，使用螺旋攻丝头对金属管内进行攻丝。
经过检索，申请号为“201822056826.6”，提供了一种金属管件内螺纹的攻丝机械，包括底座、滑块、螺旋攻丝头、导轨和工件固定座，所述底座上部一端焊接有固定板，底座外侧中部安装有第一气缸，第一气缸连接第一活塞杆，第一活塞杆另一端通过第一固定块连接滑块，滑块中部固定有电机，电机的驱动轴通过联轴器连接螺旋攻丝头，管件穿设在工件固定座内；在第一气缸的驱动下，便于对滑块位置及螺旋攻丝头的位置进行移动，沿导轨方向调节方便且稳定性好；管件架设在工件固定座上，在第二气缸驱动下，制动块与管件相抵，固定效果好，方便螺旋攻丝头对管件内螺纹进行攻丝操作。
上述通过螺旋攻丝头对金属管进行攻丝，并对金属管进行限位，但在螺旋攻丝头转动攻丝时，攻丝产生的金属碎屑会残留在金属管内部，这些金属碎屑加工结束后，需要工作人员将金属碎屑排出，增加工作人员的工作量。
实用新型内容
为了克服现有技术中金属管内部攻丝时残留金属碎屑，增加工作人员工作量的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种金属管内螺纹加工设备。通过设置有放置单元，便于对金属管内部的碎屑排出。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种金属管内螺纹加工设备，包括底板：所述底板的上侧固定连接有安装块，所述安装块的右侧转动连接有液压杆二，所述液压杆二的右端固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有螺旋攻丝头，所述底板的上侧设置有放置单元；
所述放置单元包括两个固定块，两个所述固定块固定连接在底板的上侧，两个所述固定块之间设置有安装框，所述固定块的前后两侧均转动连接有转轴，所述转轴的外端固定连接有电机一，所述安装框内部的上侧固定连接有液压杆一，所述液压杆一的下端固定连接有下压块。
根据所述的一种金属管内螺纹加工设备，所述安装框内部的底侧固定连接有两个稳固块，两个所述稳固块的外侧均固定连接有限位辊。便于对金属管的底部进行限位。
根据所述的一种金属管内螺纹加工设备，所述底板的上侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有稳固板。便于增加安装框进行支撑。
根据所述的一种金属管内螺纹加工设备，所述稳固板位于安装框的正下方。
根据所述的一种金属管内螺纹加工设备，所述限位辊的外侧设置有金属管主体。
根据所述的一种金属管内螺纹加工设备，所述电机一与固定块之间固定连接有L形板。便于控制金属管主体转动倾斜。
根据所述的一种金属管内螺纹加工设备，所述安装块的左侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端与液压杆二的左端固定连接。便于控制螺旋攻丝头转动。
上述方案具有的有益效果：
通过设置有固定块、转轴、安装框与电机一，便于控制安装框上的金属管主体转动倾斜，使金属管内部的金属碎屑被快速排出，并通过液压杆一与下压块，增加金属管主体攻丝的稳定性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种金属管内螺纹加工设备的整体立体结构图；
图2为本实用新型一种金属管内螺纹加工设备另一视角的立体图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图。
图例说明：
1、底板；2、放置单元；201、固定块；202、安装框；203、液压杆一；204、下压块；205、稳固块；206、限位辊；207、电动推杆；208、稳固板；209、转轴；210、电机一；211、L形板；3、金属管主体；4、安装块；5、电机二；6、液压杆二；7、转杆；8、螺旋攻丝头。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种金属管内螺纹加工设备，包括底板1：底板1的上侧固定连接有安装块4，安装块4的右侧转动连接有液压杆二6，液压杆二6的右端固定连接有转杆7，转杆7的右端固定连接有螺旋攻丝头8，底板1的上侧设置有放置单元2，安装块4的左侧固定连接有电机二5，电机二5的输出端与液压杆二6的左端固定连接，在攻丝时，启动电机二5，电机二5带动液压杆二6转动，液压杆二6带动转杆7转动，转杆7带动螺旋攻丝头8转动，同时液压杆二6带动转杆7上的螺旋攻丝头8移动，使螺旋攻丝头8转动边移动，方便对金属管主体3进行捏螺纹加工。
放置单元2包括两个固定块201，两个固定块201固定连接在底板1的上侧，两个固定块201之间设置有安装框202，固定块201的前后两侧均转动连接有转轴209，转轴209的外端固定连接有电机一210，安装框202内部的上侧固定连接有液压杆一203，液压杆一203的下端固定连接有下压块204，电机一210与固定块201之间固定连接有L形板211，在使用时通过液压杆一203带动下压块204移动，下压块204的下侧开设有圆弧槽，圆弧槽便于贴合金属管主体3的外侧，使金属管主体3进行限位，下侧的限位辊206对金属管主体3底部进行支撑，攻丝结束后，启动电机一210，电机一210带动转轴209转动，转轴209带动安装框202转动，安装框202带动金属管主体3转动倾斜，使金属管主体3内部的金属碎屑被排出，减少工作人员的工作量。
安装框202内部的底侧固定连接有两个稳固块205，两个稳固块205的外侧均固定连接有限位辊206，稳固板208位于安装框202的正下方，限位辊206的外侧设置有金属管主体3，限位辊206便于对金属管主体3的底部进行支撑。
底板1的上侧固定连接有电动推杆207，电动推杆207的上端固定连接有稳固板208，电动推杆207带动稳固板208移动，使稳固板208对安装框202进行支撑。
工作原理：在使用时，工作人员首先将金属管主体3放置在限位辊206的外侧，然后控制液压杆一203带动下压块204对金属管主体3进行限位，然后液压杆二6带动螺旋攻丝头8移动，同时电机一210带动螺旋攻丝头8转动，便于螺旋攻丝头8对金属管主体3进行攻丝，方便进行内螺纹加工，加工结束后，启动电机二5，电机二5带动安装框202上的金属管主体3转动倾斜，使金属管主体3内的金属碎屑排出，减少工作人员的工作量。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种金属管内螺纹加工设备，其特征在于，包括底板(1)：所述底板(1)的上侧固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的右侧转动连接有液压杆二(6)，所述液压杆二(6)的右端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的右端固定连接有螺旋攻丝头(8)，所述底板(1)的上侧设置有放置单元(2)；
所述放置单元(2)包括两个固定块(201)，两个所述固定块(201)固定连接在底板(1)的上侧，两个所述固定块(201)之间设置有安装框(202)，所述固定块(201)的前后两侧均转动连接有转轴(209)，所述转轴(209)的外端固定连接有电机一(210)，所述安装框(202)内部的上侧固定连接有液压杆一(203)，所述液压杆一(203)的下端固定连接有下压块(204)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管内螺纹加工设备，其特征在于，所述安装框(202)内部的底侧固定连接有两个稳固块(205)，两个所述稳固块(205)的外侧均固定连接有限位辊(206)。
3.根据权利要求1所述的一种金属管内螺纹加工设备，其特征在于，所述底板(1)的上侧固定连接有电动推杆(207)，所述电动推杆(207)的上端固定连接有稳固板(208)。
4.根据权利要求3所述的一种金属管内螺纹加工设备，其特征在于，所述稳固板(208)位于安装框(202)的正下方。
5.根据权利要求2所述的一种金属管内螺纹加工设备，其特征在于，所述限位辊(206)的外侧设置有金属管主体(3)。
6.根据权利要求1所述的一种金属管内螺纹加工设备，其特征在于，所述电机一(210)与固定块(201)之间固定连接有L形板(211)。
7.根据权利要求1所述的一种金属管内螺纹加工设备，其特征在于，所述安装块(4)的左侧固定连接有电机二(5)，所述电机二(5)的输出端与液压杆二(6)的左端固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321784438.4U CN220591797U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种金属管内螺纹加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321784438.4U CN220591797U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种金属管内螺纹加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220591797U true CN220591797U (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=90175125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321784438.4U Active CN220591797U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种金属管内螺纹加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220591797U (zh) |
-
2023
- 2023-07-10 CN CN202321784438.4U patent/CN220591797U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021189969A1 (zh) | 一种机械设备加工用废屑收集装置 | |
| CN214641504U (zh) | 一种管管接头的工装夹具 | |
| CN210702691U (zh) | 一种水利工程管道环绕均匀打孔装置 | |
| CN220591797U (zh) | 一种金属管内螺纹加工设备 | |
| CN116967675B (zh) | 一种小口径卷边风管用焊接设备 | |
| CN220699094U (zh) | 一种铜管去毛刺设备 | |
| CN213795080U (zh) | 一种焊管生产用焊接固定装置 | |
| CN221474098U (zh) | 一种螺旋管预焊成型装置 | |
| CN210548260U (zh) | 一种弯曲管自动钻孔机 | |
| CN217019105U (zh) | 一种应用于小管管道焊接用对口装置 | |
| CN220971771U (zh) | 一种不锈钢管用内壁毛刺去除装置 | |
| CN220636695U (zh) | 一种板材激光切割设备 | |
| CN219704324U (zh) | 一种工件加工车床送料装置 | |
| CN217671770U (zh) | 一种耐磨双面埋弧焊接螺旋钢管打标装置 | |
| CN219837376U (zh) | 一种高效节能环保焊割装置 | |
| CN214867756U (zh) | 一种螺旋钢管内焊缝刮平装置 | |
| CN220717667U (zh) | 一种抽油杆接箍内螺纹挤压加工装置 | |
| CN221247966U (zh) | 一种摇臂钻床的挡板安置机构 | |
| CN213591968U (zh) | 一种金属饮用水管生产用内壁开螺纹槽装置 | |
| CN217412958U (zh) | 一种矿山机械加工用新型焊接装置 | |
| CN214640794U (zh) | 一种线切割机床的机身装置 | |
| CN212885331U (zh) | 一种用于焊管加工用的切割装置 | |
| CN209175050U (zh) | 一种五金件攻丝装置 | |
| CN215789887U (zh) | 一种六轴机器人的集成式设备 | |
| CN218745853U (zh) | 一种矿山冶金设备加工用定位焊接台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |