CN214557540U - 一种钳子自动钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钳子自动钻孔机,包括液压升降装置和减速机座,所述液压升降装置的上端安装有减速机座,所述减速机座的左端外壁设置有电机,所述减速机座的上端设置有传动箱,所述减速机座的右侧下端设置有钻杆,所述钻杆的下端设置有钻头,钻头将待加工零件钻出孔洞后,钻头带出的废料掉入加工平台上面,鼓风机通过废料箱左侧的鼓风口将风吹入自动化钻孔机处,把钻孔后的废料吹到废料箱的右侧,经过降温使用的冷却液,流入到废料箱的底部,经废料箱前面的废水排泄口流到废水收集箱,将废料箱中的废料进行回收处理,有利于材料的再次利用,从而避免了材料的浪费,废水单独收集处理,从而避免机械加工中心的环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔机相关技术领域,具体涉及一种钳子自动钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
现有的一种钳子自动钻孔机存在以下问题:现有的钳子自动钻孔机在使用过程中,对加工零件用于降温作用的冷却液和钻孔后产生的废料,无法进行有效的收集,操作工人在打扫机台时,使用鼓风机对准机台吹风,将废料与废水吹得到处都是,无法形成废料的再回收,废水也导致机械加工中心的环境更加脏乱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钳子自动钻孔机,以解决上述背景技术中提出现有的钳子自动钻孔机在使用过程中,对加工零件用于降温作用的冷却液和钻孔后产生的废料,无法进行有效的收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钳子自动钻孔机,包括液压升降装置和减速机座,所述液压升降装置的上端安装有减速机座,所述减速机座的左端外壁设置有电机,所述减速机座的上端设置有传动箱,所述减速机座的右侧下端设置有钻杆,所述钻杆的下端设置有钻头,所述减速机座的右侧外壁设置有连接杆,所述连接杆的右侧上端设置有控制器,所述液压升降装置的下端设置有安装座,所述安装座的右侧上端设置有加工平台,所述安装座的外部设置有废料收集装置,所述废料收集装置包括废料箱、鼓风口、U型开口和废水排泄口,所述废料箱的前面上端设置有U型开口,所述废料箱的前面下端设置有废水排泄口,所述废料箱的左侧上端设置有鼓风口。
优选的,所述电机通过传动箱与钻杆传动连接,所述钻头跟随钻杆做圆周转动。
优选的,所述加工平台的材质具有磁性,所述加工平台和安装座通过螺丝固定连接。
优选的,所述连接杆和控制器通过螺丝固定连接,所述控制器上设置有自动钻孔机的启动按钮和停止按钮。
优选的,所述减速机座和液压升降装置通过螺丝固定连接,所述减速机座)随着液压升降装置的升降进行上下活动。
优选的,所述废料收集装置的内壁不与安装座的外部相接触,所述废料箱由不锈钢材质制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钳子自动钻孔机,具备以下有益效果:
本实用新型在自动钻孔机的外部安装了废料收集装置,废料收集装置是由废料箱、鼓风口、U型开口和废水排泄口组成,将待加工的零件装在固件夹具上,把固件夹具放置在加工平台上,启动自动钻孔机,钻头将待加工零件钻出孔洞后,钻头带出的废料掉入加工平台上面,鼓风机通过废料箱左侧的鼓风口将风吹入自动化钻孔机处,把钻孔后的废料吹到废料箱的右侧,经过降温使用的冷却液,流入到废料箱的底部,经废料箱前面的废水排泄口流到废水收集箱,将废料箱中的废料进行回收处理,有利于材料的再次利用,从而避免了材料的浪费,废水单独收集处理,从而避免了对机械加工中心环境的污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种钳子自动钻孔机整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的自动钻孔机前面结构示意图;
图3为本实用新型提出的自动钻孔机左侧结构示意图;
图4为本实用新型提出的废料收集装置整体结构示意图;
图中:1、废料收集装置;2、液压升降装置;3、电机;4、传动箱;5、钻头;6、钻杆;7、减速机座;8、连接杆;9、控制器;10、安装座;11、加工平台;12、废料箱;13、鼓风口;14、U型开口;15、废水排泄口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钳子自动钻孔机,包括液压升降装置2和减速机座7,液压升降装置2的上端安装有减速机座7,减速机座7和液压升降装置2通过螺丝固定连接,减速机座7)随着液压升降装置2的升降进行上下活动,液压升降装置2的升降有助于钻头5对零件的定位,可以更加精准的加工零件,减速机座7的左端外壁设置有电机3,减速机座7的上端设置有传动箱4,减速机座7的右侧下端设置有钻杆6,钻杆6的下端设置有钻头5,电机3通过传动箱4与钻杆6传动连接,钻头5跟随钻杆6做圆周转动,钻头5会对固定夹具上待加工的零件进行钻孔,钻头5对跟随钻杆6顺时针旋转进行进刀钻孔,逆时针旋转退刀,减速机座7的右侧外壁设置有连接杆8,连接杆8的右侧上端设置有控制器9,连接杆8和控制器9通过螺丝固定连接,控制器9上设置有自动钻孔机的启动按钮和停止按钮,控制器9上端按钮有助于操作工人开始工作和及时停止对零件的加工,液压升降装置2的下端设置有安装座10,安装座10的右侧上端设置有加工平台11,加工平台11的材质具有磁性,加工平台11和安装座10通过螺丝固定连接,使得加工平台11和安装座10更加的牢固,加工平台11的磁性也有助于固定夹具的固定,防止钻孔时固定夹具会移动,安装座10的外部设置有废料收集装置1,废料收集装置1包括废料箱12、鼓风口13、U型开口14和废水排泄口15,废料箱12的前面上端设置有U型开口14,废料箱12的前面下端设置有废水排泄口15,废料箱12的左侧上端设置有鼓风口13,废料收集装置1的内壁不与安装座10的外部相接触,废料箱12由不锈钢材质制成,废料箱12变得不宜腐蚀,更加耐用,也避免了废料堆积在加工平台11上。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先将废料收集装置1放置在安装座10外部,把需要钻孔的零件使用固定夹具固定好,然后把固定夹具放置在加工平台11上,按下控制器9的启动按钮,钻头5对待加工的零件钻孔,同时把冷却液对准加工的零件进行喷洒降温处理,避免因温度过高导致零件变形,钻头5带出的废料落入加工平台11的上面,鼓风机通过废料箱12左侧的鼓风口13,将废料吹到废料箱12的右侧,废水通过废水排泄口15流入废水收集箱,将废料箱12中的废料进行回收再利用,从而避免材料的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钳子自动钻孔机,包括液压升降装置(2)和减速机座(7),其特征在于:所述液压升降装置(2)的上端安装有减速机座(7),所述减速机座(7)的左端外壁设置有电机(3),所述减速机座(7)的上端设置有传动箱(4),所述减速机座(7)的右侧下端设置有钻杆(6),所述钻杆(6)的下端设置有钻头(5),所述减速机座(7)的右侧外壁设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的右侧上端设置有控制器(9),所述液压升降装置(2)的下端设置有安装座(10),所述安装座(10)的右侧上端设置有加工平台(11),所述安装座(10)的外部设置有废料收集装置(1),所述废料收集装置(1)包括废料箱(12)、鼓风口(13)、U型开口(14)和废水排泄口(15),所述废料箱(12)的前面上端设置有U型开口(14),所述废料箱(12)的前面下端设置有废水排泄口(15),所述废料箱(12)的左侧上端设置有鼓风口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钳子自动钻孔机,其特征在于:所述电机(3)通过传动箱(4)与钻杆(6)传动连接,所述钻头(5)跟随钻杆(6)做圆周转动。
3.根据权利要求1所述的一种钳子自动钻孔机,其特征在于:所述加工平台(11)的材质具有磁性,所述加工平台(11)和安装座(10)通过螺丝固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钳子自动钻孔机,其特征在于:所述连接杆(8)和控制器(9)通过螺丝固定连接,所述控制器(9)上设置有自动钻孔机的启动按钮和停止按钮。
5.根据权利要求1所述的一种钳子自动钻孔机,其特征在于:所述减速机座(7)和液压升降装置(2)通过螺丝固定连接,所述减速机座(7)随着液压升降装置(2)的升降进行上下活动。
6.根据权利要求1所述的一种钳子自动钻孔机,其特征在于:所述废料收集装置(1)的内壁不与安装座(10)的外部相接触,所述废料箱(12)由不锈钢材质制成。
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2020
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