CN219901345U - 一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体公开了一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床，包括床体支架、工作台，所述工作台位于工件夹持转动机构之间的台面上开设有冷凝液倾斜槽。当工件切铣完成后，在还没有取出工件前，握住磁性板工作台外部的一端进行左右晃动，在工作台内部的磁性板进行大范围扫荡，对工作台上掉落的铁屑进行磁性吸引，当磁性板上吸满铁屑后，将磁性板向外侧抽拉，磁性板上的铁屑在定位刮板的阻挡下掉落至废料槽内，随后通过废料导向管导向至废料收集箱内，冷凝液倾斜槽的设置使得使用后的冷凝液也通过废料槽以及废料导向管流至废料收集箱内，该种清理机构简单，使用快捷，通过磁性板进行磁性清理的效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床。
背景技术
铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要，已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式。其中，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。
但是，现有的铣加工机床，在对冷凝液以及铁屑的收集上并没有什么合适的机构，传统清理时通过操作员人工清理，在碎屑堆积过多后，通过毛刷以及手带橡胶手套后进行清理，清理过程繁琐，并且无法清理干净。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床，机构简单，使用快捷，采用磁性清理，清理效果好。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床，包括床体支架，床体支架底侧板上安装有工作台轴线移动机构，工作台轴线移动机构上安装有工作台，工作台内安装有工件夹持转动机构，工作台位于工件夹持转动机构之间的台面上开设有冷凝液倾斜槽，冷凝液倾斜槽较低一侧开设有废料槽，工作台前侧安装有滑动挡板，滑动挡板与工作台前侧板滑动卡接，滑动挡板上开设有通孔，通孔内设置有定位刮板，定位刮板内滑动贯穿有磁性板。
优选的，所述定位刮板上下两侧安装有定位栓，定位刮板通过定位栓与通孔上下两侧的内壁转动卡接，定位刮板采用绝缘塑料制成，使用时，握住磁性板工作台外部的一端进行左右晃动，在工作台内部的磁性板进行大范围扫荡，对工作台上掉落的铁屑进行磁性吸引，当磁性板上吸满铁屑后，将磁性板向外侧抽拉，磁性板上的铁屑在定位刮板的阻挡下掉落至废料槽内。
优选的，所述床体支架后侧板上安装有升降机构，升降机构前侧安装有铣刀驱动组件，铣刀驱动组件的底部安装有铣刀，铣刀周侧设置有冷凝液出水管，对切铣时的高温进行降温。
优选的，所述废料槽底部开口处安装有废料导向管，废料导向管采用伸缩材料制成，废料导向管导向至废料收集箱内，废料收集箱并未在图中表示。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床，具备以下有益效果：
通过设计，当工件切铣完成后，在还没有取出工件前，握住磁性板工作台外部的一端进行左右晃动，在工作台内部的磁性板进行大范围扫荡，对工作台上掉落的铁屑进行磁性吸引，当磁性板上吸满铁屑后，将磁性板向外侧抽拉，磁性板上的铁屑在定位刮板的阻挡下掉落至废料槽内，随后通过废料导向管导向至废料收集箱内，冷凝液倾斜槽的设置使得使用后的冷凝液也通过废料槽以及废料导向管流至废料收集箱内，该种清理机构简单，使用快捷，通过磁性板进行磁性清理的效果好。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型工作台部位的结构示意图。
图3是本实用新型磁性板部位的结构示意图。
图中：1、床体支架；2、升降机构；3、铣刀驱动组件；4、工作台；5、工件夹持转动机构；6、工作台轴线移动机构；7、冷凝液倾斜槽；8、废料槽；801、废料导向管；9、滑动挡板；10、通孔；11、定位刮板；12、定位栓；13、磁性板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供一个技术方案，一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床，请参阅图1，包括床体支架1，床体支架1后侧板上安装有升降机构2，升降机构2前侧安装有铣刀驱动组件3，铣刀驱动组件3的底部安装有铣刀，铣刀周侧设置有冷凝液出水管，对切铣时的高温进行降温，床体支架1底侧板上安装有工作台轴线移动机构6，工作台轴线移动机构6上安装有工作台4，请参阅图2、图3，工作台4内安装有工件夹持转动机构5，工作台4位于工件夹持转动机构5之间的台面上开设有冷凝液倾斜槽7，冷凝液倾斜槽7较低一侧开设有废料槽8，工作台4前侧安装有滑动挡板9，滑动挡板9与工作台4前侧板滑动卡接，滑动挡板9上开设有通孔10，通孔10内设置有定位刮板11，定位刮板11内滑动贯穿有磁性板13；
请参阅图1-图3，定位刮板11上下两侧安装有定位栓12，定位刮板11通过定位栓12与通孔10上下两侧的内壁转动卡接，定位刮板11采用绝缘塑料制成，使用时，握住磁性板13工作台4外部的一端进行左右晃动，在工作台4内部的磁性板13进行大范围扫荡，对工作台4上掉落的铁屑进行磁性吸引，当磁性板13上吸满铁屑后，将磁性板13向外侧抽拉，磁性板13上的铁屑在定位刮板11的阻挡下掉落至废料槽8内，废料槽8底部开口处安装有废料导向管801，废料导向管801采用伸缩材料制成，废料导向管801导向至废料收集箱内，废料收集箱并未在图中表示。
本装置的工作原理：该床体支架1的后侧板上安装有升降机构2，升降机构2前侧安装有铣刀驱动组件3，在铣刀驱动组件3底部的铣刀周侧设置有冷凝液出水头，且在工作台4底部设置有工作台轴线移动机构6，并且工作台4上设置有工件夹持转动机构5，因此该设备X、Y、Z轴移动机构完善，切铣角度完善；
且在工作台4上开设有冷凝液倾斜槽7，冷凝液倾斜槽7靠近低端处开设有废料槽8，且在工作台4前侧设置有滑动挡板9方便对切铣的碎屑进行阻挡，并且，滑动挡板9在闭合状态下，通孔10以及定位刮板11漏出，此时，可将磁性板13插入定位刮板11中，当工件切铣完成后，在还没有取出工件前，握住磁性板13工作台4外部的一端进行左右晃动，在工作台4内部的磁性板13进行大范围扫荡，对工作台4上掉落的铁屑进行磁性吸引，当磁性板13上吸满铁屑后，将磁性板13向外侧抽拉，磁性板13上的铁屑在定位刮板11的阻挡下掉落至废料槽8内，随后通过废料导向管801导向至废料收集箱内，废料收集箱并未在图中表示；
值得一说的是，冷凝液倾斜槽7的设置使得使用后的冷凝液也通过废料槽8以及废料导向管801流至废料收集箱内。
Claims (5)
1.一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床，包括床体支架(1)，其特征在于：所述床体支架(1)底侧板上安装有工作台轴线移动机构(6)，工作台轴线移动机构(6)上安装有工作台(4)，工作台(4)内安装有工件夹持转动机构(5)，工作台(4)位于工件夹持转动机构(5)之间的台面上开设有冷凝液倾斜槽(7)，冷凝液倾斜槽(7)较低一侧开设有废料槽(8)，工作台(4)前侧安装有滑动挡板(9)，滑动挡板(9)上开设有通孔(10)，通孔(10)内设置有定位刮板(11)，定位刮板(11)内滑动贯穿有磁性板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床，其特征在于：所述定位刮板(11)上下两侧安装有定位栓(12)，定位刮板(11)通过定位栓(12)与通孔(10)上下两侧的内壁转动卡接，定位刮板(11)采用绝缘塑料制成。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床，其特征在于：所述滑动挡板(9)与工作台(4)前侧板滑动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床，其特征在于：所述床体支架(1)后侧板上安装有升降机构(2)，升降机构(2)前侧安装有铣刀驱动组件(3)，铣刀驱动组件(3)的底部安装有铣刀，铣刀周侧设置有冷凝液出水管。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵螺杆加工用四轴数控铣床，其特征在于：所述废料槽(8)底部开口处安装有废料导向管(801)，废料导向管(801)采用伸缩材料制成。
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| CN (1) | CN219901345U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118108313A (zh) * | 2024-04-30 | 2024-05-31 | 山东奥鲁机械有限公司 | 一种分离式高效回收集屑装置 |
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2023
- 2023-07-03 CN CN202321724871.9U patent/CN219901345U/zh active Active
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