CN219075087U - 一种双轴数控铣镗床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双轴数控铣镗床，包括机箱，在机箱的两侧通过水平位置调节机构连接有铣床，在两个铣床之间的机箱内后侧设有零件夹持固定机构；在机箱的内顶部设有除尘机构，在机箱的底部设有废屑收集机构，在机箱的前侧开设有操作口，在机箱的外前侧铰接有与操作口相适应的箱门；本实用新型结构简单，设计合理，使得工件能够在封闭空间内进行双端加工，便于清理，使用效果较好。

Description

一种双轴数控铣镗床

技术领域

本实用新型涉及一种铣镗床，具体是一种双轴数控铣镗床。

背景技术

数控加工机床一般为单轴结构，安装不同的刀具后，可以加工各种平面、斜面、沟槽、钻孔等，但对于双端需要加工的轴、管类零件时，常常侧需要多次夹装完成，加工过程长，费时费力，作业效率低。因此，在对双端进行加工时，需要采用双轴数控铣镗床。

但是，现有的双轴数控铣镗床一般是敞开式，例如专利授权公告号为CN103521815B的双轴数控铣镗床。在加工工件时，会产生较多的金属碎屑，这些金属碎屑会四处飞溅，清理时难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴数控铣镗床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双轴数控铣镗床，包括机箱，在机箱的两侧通过水平位置调节机构连接有铣床，在两个铣床之间的机箱内后侧设有零件夹持固定机构；在机箱的内顶部设有除尘机构，在机箱的底部设有废屑收集机构，在机箱的前侧开设有操作口，在机箱的外前侧铰接有与操作口相适应的箱门。

作为本实用新型进一步的方案：所述铣床包括沿水平方向活动穿过机箱侧壁的移动筒，所述移动筒的外端敞口设置，在移动筒内设有机床电机，在机床电机的输出端联动连接有延伸至机箱内的铣刀，所述水平位置调节机构与移动筒连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平位置调节机构包括固定在移动筒外端的固定环，在固定环上设有螺母，在机箱的外侧面设有固定架，在固定架上转动连接有与螺母螺纹连接的丝杆，在固定架上设有与丝杆连接联动的伺服电机；在固定环上设有导向套，在固定架上设有与丝杆相平行且活动穿过导向套的导向杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动筒外围的机箱上通过沉头螺丝连接有耐磨套，在耐磨套的内圈上设有与移动筒相适应的密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘机构包括沿水平方向设置在机箱内顶部的吸尘管，在吸尘管上均布有若干吸尘口，在机箱的外顶部设有通过管道与吸尘管导通连接的吸尘风机，在机箱的外顶部设有水箱，所述吸尘风机的出口导通连接有延伸至水箱内的出风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用上述结构后，将双轴数控铣镗床集中设置在机箱上，从而使得工件能够在一个相对封闭的空间内进行加工，避免加工时产生的金属碎屑四处飞溅，进而降低清理难度。并且，通过除尘机构和废屑收集机构之间的相互配合，在对工件加工时，可对产生的飞尘进行处理，同时对碎屑进行收集，便于后续清理。本实用新型结构简单，设计合理，使得工件能够在封闭空间内进行双端加工，便于清理，使用效果较好。

附图说明

图1为一种双轴数控铣镗床的正视图。

图2为一种双轴数控铣镗床的内部图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中：1、机箱；2、水平位置调节机构；201、固定环；202、螺母；203、固定架；204、丝杆；205、伺服电机；206、导向套；207、导向杆；3、铣床；301、移动筒；302、机床电机；303、铣刀；304、耐磨套；305、密封圈；4、零件夹持固定机构；5、除尘机构；501、吸尘管；502、吸尘口；503、吸尘风机；504、水箱；505、出风管；6、废屑收集机构；7、箱门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种双轴数控铣镗床，包括机箱1，在机箱1的两侧通过水平位置调节机构2连接有铣床3，在两个铣床3之间的机箱1内后侧设有零件夹持固定机构4，通过零件夹持固定机构4对工件进行固定后，再通过水平位置调节机构2对各铣床3的位置进行调节，即可对工件的两端进行加工，并且加工时产生的碎屑不会四处飞溅，只能留在机箱1内；在机箱1的内顶部设有除尘机构5，能够对工件加工时产生的飞尘进行处理，在机箱1的底部设有废屑收集机构6，能够收集工件加工时产生的碎屑，在机箱1的前侧开设有操作口，在机箱1的外前侧铰接有与操作口相适应的箱门7，使得机箱1能够保持为一个相对密闭的空间。

其中，所述铣床3包括沿水平方向活动穿过机箱1侧壁的移动筒301，所述移动筒301的外端敞口设置，便于移动筒301内的机床电机302进行散热，在移动筒301内设有机床电机302，在机床电机302的输出端联动连接有延伸至机箱1内的铣刀303，可对工件进行加工，所述水平位置调节机构2与移动筒301连接。

具体的，所述水平位置调节机构2包括固定在移动筒301外端的固定环201，在固定环201上设有螺母202，在机箱1的外侧面设有固定架203，在固定架203上转动连接有与螺母202螺纹连接的丝杆204，在固定架203上设有与丝杆204连接联动的伺服电机205，当伺服电机205带动丝杆204正转或反转时，即可通过丝杆204和螺母202的配合，对移动筒301的水平位置进行调节；在固定环201上设有导向套206，在固定架203上设有与丝杆204相平行且活动穿过导向套206的导向杆207，可通过导向套206和导向杆207之间的配合，可固定环201进行导向，从而使得固定环201只可沿丝杆204的轴线移动。

进一步的，所述移动筒301外围的机箱1上通过沉头螺丝连接有耐磨套304，可增加移动筒301与机箱1之间的耐磨性，同时便于对耐磨套304进行更换，在耐磨套304的内圈上设有与移动筒301相适应的密封圈305，可对移动筒301与耐磨套304之间的交接处进行密封，便于进行除尘工作。

另外，所述除尘机构5包括沿水平方向设置在机箱1内顶部的吸尘管501，在吸尘管501上均布有若干吸尘口502，在机箱1的外顶部设有通过管道与吸尘管501导通连接的吸尘风机503，在机箱1的外顶部设有水箱504，所述吸尘风机503的出口导通连接有延伸至水箱504内的出风管505。使用时，通过吸尘管501、吸尘口502和吸尘风机503的配合，将机箱1内的粉尘抽入水箱504内，经由水箱504内的液体进行过滤后，再排出，避免飞尘污染周围空气。在水箱504的顶部设有开口，可用于补水和排气，在水箱504的底部导通连接有排污管，可将吸收飞尘后的液体排出。

在本实施例中，需要说明的是，所述零件夹持固定机构4可根据工件的结构进行选择，从而能够对工件进行夹持固定，此为现有技术，在此不再赘述。另外，所述废屑收集机构6包括一体成型在机箱1底部的收集斗，用于收集和排出废屑。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过零件夹持固定机构4将工件夹持固定在两个铣床3之间，然后关闭箱门7，通过水平位置调节机构2对各铣床3的位置进行调节，从而通过各铣床3对工件的两端进行加固。在加工过程中产生的废屑会留在机箱1内，并经由废屑收集机构6收集，加工过程中产生的飞尘可经由除尘机构5进行处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种双轴数控铣镗床，其特征在于，包括机箱(1)，在机箱(1)的两侧通过水平位置调节机构(2)连接有铣床(3)，在两个铣床(3)之间的机箱(1)内后侧设有零件夹持固定机构(4)；在机箱(1)的内顶部设有除尘机构(5)，在机箱(1)的底部设有废屑收集机构(6)，在机箱(1)的前侧开设有操作口，在机箱(1)的外前侧铰接有与操作口相适应的箱门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种双轴数控铣镗床，其特征在于，所述铣床(3)包括沿水平方向活动穿过机箱(1)侧壁的移动筒(301)，所述移动筒(301)的外端敞口设置，在移动筒(301)内设有机床电机(302)，在机床电机(302)的输出端联动连接有延伸至机箱(1)内的铣刀(303)，所述水平位置调节机构(2)与移动筒(301)连接。

3.根据权利要求2所述的一种双轴数控铣镗床，其特征在于，所述水平位置调节机构(2)包括固定在移动筒(301)外端的固定环(201)，在固定环(201)上设有螺母(202)，在机箱(1)的外侧面设有固定架(203)，在固定架(203)上转动连接有与螺母(202)螺纹连接的丝杆(204)，在固定架(203)上设有与丝杆(204)连接联动的伺服电机(205)；在固定环(201)上设有导向套(206)，在固定架(203)上设有与丝杆(204)相平行且活动穿过导向套(206)的导向杆(207)。

4.根据权利要求2所述的一种双轴数控铣镗床，其特征在于，所述移动筒(301)外围的机箱(1)上通过沉头螺丝连接有耐磨套(304)，在耐磨套(304)的内圈上设有与移动筒(301)相适应的密封圈(305)。

5.根据权利要求1所述的一种双轴数控铣镗床，其特征在于，所述除尘机构(5)包括沿水平方向设置在机箱(1)内顶部的吸尘管(501)，在吸尘管(501)上均布有若干吸尘口(502)，在机箱(1)的外顶部设有通过管道与吸尘管(501)导通连接的吸尘风机(503)，在机箱(1)的外顶部设有水箱(504)，所述吸尘风机(503)的出口导通连接有延伸至水箱(504)内的出风管(505)。

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