CN216858261U - 一种具有多刀位并可独立操作的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，包括底座、连接在底座顶部的机箱和侧板、设置在机箱靠近侧板一侧的工件固定件和设置在机箱和侧板之间的刀具安装机构，底座顶部设有移动机构；机箱靠近侧板一侧连接防护门；刀具安装机构包括安装座和安装在安装座一侧的圆形刀座，安装座上连接有调节件，刀具安装机构环形侧壁上可拆卸连接有至少四组均匀排布的刀具安装件；本实用新型中设置有圆形刀座，圆形刀座上均匀连接有刀具安装件，在工件加工时，能减少相邻刀具之间的影响，方便工件的稳定加工，刀具安装件方便从圆形刀座上拆卸，且每个刀具安装件均方便独立操作拆卸更换。

Description

一种具有多刀位并可独立操作的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体是一种具有多刀位并可独立操作的数控车床。

背景技术

泛塞封是一种单作用密封件，由U形密封外套和V形耐腐蚀弹簧组成。动态唇有经过优化的粗而短的形状，从而降低了摩擦。泛塞封中的U形密封外套和V形耐腐蚀弹簧在加工时均需要进行车铣加工，使用车床中不同类型的刀具对工件的表面进行不同程度的加工。

现有专利公告号为CN209849892U公开的一种具有多刀位的加工机床中，包括机架和设置于机架的工作台，工作台上设置有带有四个刀具安装位、能在工作台上旋转的数控刀架；数控刀架的至少一个刀具安装位处设置有刀具；一把刀具的两根安装杆上可安装相同或不同的刀头，使得机床同时可安装的刀头达到八根，加工时，在数控程序的控制下旋转刀架或移动工作台，可使用不同刀具安装位处安装的刀具进行加工，也可以选择使用同一刀具上的不同刀头进行加工。

上述的数控刀架上的刀座上虽然能安装刀具，但数控刀架为矩形，且刀座安装朝向不同，对工件加工时，相邻的刀座上的刀具容易对另一组刀座上的刀具产生影响，不利于使用，且工件加工时的灰尘堆积在相邻刀座之间，不利于清理。针对以上问题，提出一种具有多刀位并可独立操作的数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，包括底座、连接在底座顶部的机箱和侧板、设置在机箱靠近侧板一侧的工件固定件和设置在机箱和侧板之间的刀具安装机构，所述底座顶部设有用于控制刀具安装机构向机箱一侧移动的移动机构；

所述机箱靠近侧板一侧连接防护门；

所述刀具安装机构包括安装座和安装在安装座一侧的圆形刀座，所述安装座上连接有用于调节圆形刀座高度和水平位置的调节件，所述刀具安装机构环形侧壁上可拆卸连接有至少四组均匀排布的刀具安装件；

所述刀具安装机构环形侧壁上且位于相邻的刀具安装件之间设有排杂槽，所述圆形刀座上连接有用于将杂物引出的引出件。

优选的，所述刀具安装件包括定位座和连接在定位座远离圆形刀座一侧的刀具安装块，所述刀具安装块内通过螺栓固定有刀片，所述定位座远离刀具安装块一侧连接安装块，所述圆形刀座上设有与安装块配合的安装槽，所述圆形刀座圆形侧壁上连接有用于将安装块固定在安装槽内的螺栓。

优选的，所述定位座尺寸大于安装块，所述定位座靠近圆形刀座一侧为与圆形刀座环形侧壁配合的弧形面。

优选的，所述调节件包括调节座和设置在调节座内的升降气缸，所述升降气缸顶部动力输出端通过活塞杆连接安装座底部，所述调节座远离活塞杆一侧滑动连接固定座，所述调节座底部连接立板，所述固定座顶部设有用于立板滑动的滑槽，所述固定座内安装有用于推动立板在滑槽内滑动的液压伸缩杆，所述安装座上安装有用于控制圆形刀座转动的旋转电机。

优选的，所述引出件包括设置在圆形刀座远离安装座一侧中部的出尘口，所述圆形刀座上连接有与出尘口对应的旋转接头，所述排杂槽与出尘口连通，所述排杂槽靠近圆形刀座环形侧壁处安装有防护滤网。

优选的，所述机箱靠近工件固定件一侧连接伸缩管，所述伸缩管远离机箱一侧连接波纹管，所述波纹管远离伸缩管一侧设有与旋转接头对接的安装环，所述机箱内腔安装有除尘风机，所述除尘风机进风口通过集尘箱与伸缩管远离波纹管一端连接，所述机箱上设有与除尘风机出尘口对应的排风罩。

优选的，所述移动机构包括连接在固定座底部的移动座，所述机箱和侧板之间安装有用于控制移动座水平移动的丝杆移动件，所述移动座底部与底座顶部滑动配合。

优选的，所述机箱内壁与外壁之间设有用于收纳防护门的收纳腔，所述防护门滑动设置在收纳腔内，所述防护门侧壁处连接有把手，所述防护门底部与底座顶部滑动配合。

优选的，所述刀具安装块靠近定位座一侧连接对接块，所述定位座靠近刀具安装块一侧设有与对接块配合的对接槽，所述定位座上连接有用于将对接块固定在对接槽内的螺栓。

优选的，所述防护门内壁和外壁之间设有吸音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中设置有圆形刀座，圆形刀座上均匀连接有刀具安装件，在工件加工时，能减少相邻刀具之间的影响，方便工件的稳定加工；

本实用新型中刀具安装件方便从圆形刀座上拆卸，且每个刀具安装件均方便独立操作拆卸更换；

本实用新型中引出件和相邻刀具安装件之间排杂槽的设置，方便刀具对工件加工时，将加工时的废屑和杂物引出，方便对废屑的收集；

本实用新型中防护滤网的设置，能避免较大的杂质进入排杂槽内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中工件固定件设置处的结构示意图。

图3为本实用新型中刀具安装机构的结构示意图。

图4为本实用新型中刀具安装件和圆形刀座的拆分结构示意图。

图5为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图中：11、底座；12、机箱；13、防护门；14、侧板；15、刀具安装机构；16、移动座；17、工件固定件；18、伸缩管；19、波纹管；20、固定座；21、调节座；22、活塞杆；23、安装座；24、圆形刀座；25、防护滤网；26、旋转接头；27、定位座；28、刀具安装块；29、刀片；30、安装槽；31、安装块；32、对接块；33、对接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，包括底座11、连接在底座11顶部的机箱12和侧板14、设置在机箱12靠近侧板14一侧的工件固定件17和设置在机箱12和侧板14之间的刀具安装机构15，所述底座11顶部设有用于控制刀具安装机构15向机箱12一侧移动的移动机构；

所述机箱12靠近侧板14一侧连接防护门13；工件安装完成后，准确对工件加工时，能操控防护门13对机箱12和侧板14之间与外壁隔开。

所述刀具安装机构15包括安装座23和安装在安装座23一侧的圆形刀座24，所述安装座23上连接有用于调节圆形刀座24高度和水平位置的调节件，所述刀具安装机构15环形侧壁上可拆卸连接有至少四组均匀排布的刀具安装件；

待加工的工件能固定在工件固定件17处，移动机构控制刀具安装机构15靠近工件固定件17，调节件能对圆形刀座24的位置进一步调节，方便后续的准确加工。

所述刀具安装机构15环形侧壁上且位于相邻的刀具安装件之间设有排杂槽，所述圆形刀座24上连接有用于将杂物引出的引出件，引出件和排杂槽的设置，方便刀具对工件加工时，将加工时的废屑和杂物引出，方便对废屑的收集。

所述刀具安装件包括定位座27和连接在定位座27远离圆形刀座24一侧的刀具安装块28，所述刀具安装块28内通过螺栓固定有刀片29，所述定位座27远离刀具安装块28一侧连接安装块31，所述圆形刀座24上设有与安装块31配合的安装槽30，所述圆形刀座24圆形侧壁上连接有用于将安装块31固定在安装槽30内的螺栓；所述定位座27尺寸大于安装块31，所述定位座27靠近圆形刀座24一侧为与圆形刀座24环形侧壁配合的弧形面；

安装块31对接在安装槽30后使用螺栓固定，能将定位座27固定在圆形刀座24上，实际使用时，可根据需求固定不同的刀片在刀具安装块28上。

所述调节件包括调节座21和设置在调节座21内的升降气缸，所述升降气缸顶部动力输出端通过活塞杆22连接安装座23底部，所述调节座21远离活塞杆22一侧滑动连接固定座20，所述调节座21底部连接立板，所述固定座20顶部设有用于立板滑动的滑槽，所述固定座20内安装有用于推动立板在滑槽内滑动的液压伸缩杆，所述安装座23上安装有用于控制圆形刀座24转动的旋转电机，旋转电机工作能对刀具安装件的位置进行切换；

升降气缸工作时，能控制活塞杆22的伸缩，从而对安装座23的高度进行调节，实现圆形刀座24高度的调节，液压伸缩杆工作时，能控制立板在滑槽内滑动，从而控制调节座21在固定座20内滑动，调节圆形刀座24的水平位置。

所述引出件包括设置在圆形刀座24远离安装座23一侧中部的出尘口，所述圆形刀座24上连接有与出尘口对应的旋转接头26，所述排杂槽与出尘口连通，所述排杂槽靠近圆形刀座24环形侧壁处安装有防护滤网25，实际使用中，防护滤网25的孔不宜设置过小，使废屑和杂物能通过，但能避免较大的杂质进入排杂槽内；

所述机箱12靠近工件固定件17一侧连接伸缩管18，所述伸缩管18远离机箱12一侧连接波纹管19，所述波纹管19远离伸缩管18一侧设有与旋转接头26对接的安装环，所述机箱12内腔安装有除尘风机，所述除尘风机进风口通过集尘箱与伸缩管18远离波纹管19一端连接，所述机箱12上设有与除尘风机出尘口对应的排风罩，伸缩管18为现有的可调节长度的伸缩管件；

工件加工前，能将波纹管19与旋转接头连接，波纹管19的设置，使圆形刀座24位置调节时，旋转接头26仍能与波纹管19保持稳定连通，旋转接头26的设置，使圆形刀座24转动时，旋转接头26仍能与波纹管19保持稳定连通；

工件加工时，除尘风机工作，加工时的废屑从排杂槽和处尘口进入旋转接头26，之后经过波纹管19和伸缩管18，废屑被集尘箱收集，空气从排风罩排出。

所述移动机构包括连接在固定座20底部的移动座16，所述机箱12和侧板14之间安装有用于控制移动座16水平移动的丝杆移动件，所述移动座16底部与底座11顶部滑动配合；丝杆移动件为现有部件，应用在本申请中，能控制移动座16水平移动，从而调节圆形刀座24的水平位置；需要注意的是，实际生产中，移动座16的移动方向为和液压伸缩杆的设置方向为水平面的X轴方向和Y轴方向。

所述机箱12内壁与外壁之间设有用于收纳防护门13的收纳腔，所述防护门13滑动设置在收纳腔内，所述防护门13侧壁处连接有把手，所述防护门13底部与底座11顶部滑动配合；防护门13从收纳腔移出，方便对机箱12和侧板14之间部件进行防护。减少噪音传播和废屑溅出工作区。

实施例2

请参阅图5，与实施例1相区别的是，所述刀具安装块28靠近定位座27一侧连接对接块32，所述定位座27靠近刀具安装块28一侧设有与对接块32配合的对接槽33，所述定位座27上连接有用于将对接块32固定在对接槽33内的螺栓；刀具安装块28方便更换，能适用于多种刀片29的更换。

实施例3

与实施例1相区别的是，所述防护门13内壁和外壁之间设有吸音棉，防护门13能进一步起到隔音作用，减少加工时噪音传播。

本实用新型使用时，待加工的工件能固定在工件固定件17处，移动机构控制刀具安装机构15靠近工件固定件17，调节件能对圆形刀座24的位置进一步调节，旋转电机工作能对刀具安装件的位置进行切换，机箱12内的部件能控制工件固定件17旋转，使指定的刀片29对准工件进行加工。

本实用新型中设置有圆形刀座，圆形刀座上均匀连接有刀具安装件，在工件加工时，能减少相邻刀具之间的影响，方便工件的稳定加工；刀具安装件方便从圆形刀座上拆卸，且每个刀具安装件均方便独立操作拆卸更换；本实用新型中引出件和相邻刀具安装件之间排杂槽的设置，方便刀具对工件加工时，将加工时的废屑和杂物引出，方便对废屑的收集；本实用新型中防护滤网的设置，能避免较大的杂质进入排杂槽内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (10)

1.一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，包括底座(11)、连接在底座(11)顶部的机箱(12)和侧板(14)、设置在机箱(12)靠近侧板(14)一侧的工件固定件(17)和设置在机箱(12)和侧板(14)之间的刀具安装机构(15)，所述底座(11)顶部设有用于控制刀具安装机构(15)向机箱(12)一侧移动的移动机构；

其特征在于：所述机箱(12)靠近侧板(14)一侧连接防护门(13)；

所述刀具安装机构(15)包括安装座(23)和安装在安装座(23)一侧的圆形刀座(24)，所述安装座(23)上连接有用于调节圆形刀座(24)高度和水平位置的调节件，所述刀具安装机构(15)环形侧壁上可拆卸连接有至少四组均匀排布的刀具安装件；

所述刀具安装机构(15)环形侧壁上且位于相邻的刀具安装件之间设有排杂槽，所述圆形刀座(24)上连接有用于将杂物引出的引出件。

2.根据权利要求1所述的一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，其特征在于：所述刀具安装件包括定位座(27)和连接在定位座(27)远离圆形刀座(24)一侧的刀具安装块(28)，所述刀具安装块(28)内通过螺栓固定有刀片(29)，所述定位座(27)远离刀具安装块(28)一侧连接安装块(31)，所述圆形刀座(24)上设有与安装块(31)配合的安装槽(30)，所述圆形刀座(24)圆形侧壁上连接有用于将安装块(31)固定在安装槽(30)内的螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，其特征在于：所述定位座(27)尺寸大于安装块(31)，所述定位座(27)靠近圆形刀座(24)一侧为与圆形刀座(24)环形侧壁配合的弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，其特征在于：所述调节件包括调节座(21)和设置在调节座(21)内的升降气缸，所述升降气缸顶部动力输出端通过活塞杆(22)连接安装座(23)底部，所述调节座(21)远离活塞杆(22)一侧滑动连接固定座(20)，所述调节座(21)底部连接立板，所述固定座(20)顶部设有用于立板滑动的滑槽，所述固定座(20)内安装有用于推动立板在滑槽内滑动的液压伸缩杆，所述安装座(23)上安装有用于控制圆形刀座(24)转动的旋转电机。

5.根据权利要求1所述的一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，其特征在于：所述引出件包括设置在圆形刀座(24)远离安装座(23)一侧中部的出尘口，所述圆形刀座(24)上连接有与出尘口对应的旋转接头(26)，所述排杂槽与出尘口连通，所述排杂槽靠近圆形刀座(24)环形侧壁处安装有防护滤网(25)。

6.根据权利要求5所述的一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，其特征在于：所述机箱(12)靠近工件固定件(17)一侧连接伸缩管(18)，所述伸缩管(18)远离机箱(12)一侧连接波纹管(19)，所述波纹管(19)远离伸缩管(18)一侧设有与旋转接头(26)对接的安装环，所述机箱(12)内腔安装有除尘风机，所述除尘风机进风口通过集尘箱与伸缩管(18)远离波纹管(19)一端连接，所述机箱(12)上设有与除尘风机出尘口对应的排风罩。

7.根据权利要求4所述的一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，其特征在于：所述移动机构包括连接在固定座(20)底部的移动座(16)，所述机箱(12)和侧板(14)之间安装有用于控制移动座(16)水平移动的丝杆移动件，所述移动座(16)底部与底座(11)顶部滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，其特征在于：所述机箱(12)内壁与外壁之间设有用于收纳防护门(13)的收纳腔，所述防护门(13)滑动设置在收纳腔内，所述防护门(13)侧壁处连接有把手，所述防护门(13)底部与底座(11)顶部滑动配合。

9.根据权利要求2所述的一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，其特征在于：所述刀具安装块(28)靠近定位座(27)一侧连接对接块(32)，所述定位座(27)靠近刀具安装块(28)一侧设有与对接块(32)配合的对接槽(33)，所述定位座(27)上连接有用于将对接块(32)固定在对接槽(33)内的螺栓。

10.根据权利要求1所述的一种具有多刀位并可独立操作的数控车床，其特征在于：所述防护门(13)内壁和外壁之间设有吸音棉。

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