CN210498497U

CN210498497U - 万能工具铣床

Info

Publication number: CN210498497U
Application number: CN201921303256.4U
Authority: CN
Inventors: 范朝来; 范永杰
Original assignee: Langfang Fanchaolai Mechanical And Electrical Technology Co ltd
Current assignee: Langfang Fanchaolai Mechanical And Electrical Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-13
Filing date: 2019-08-13
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-08-13

Abstract

本实用新型公开了万能工具铣床，包括支撑板、支撑座、加强杆、电动滑台，所述支撑板下方固定有所述支撑座，所述支撑座上固定有所述加强杆，所述支撑板上方安装有所述电动滑台，所述电动滑台上方安装有第一保护壳，所述第一保护壳内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有第一电机，所述螺纹杆另一端设置有固定套，所述螺纹杆上设置有移动块，所述移动块上方固定有移动杆，所述移动杆上方固定有工作台。本实用新型通过设置鼓风机和吸尘罩，可以将加工过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑对工作环境造成影响，通过设置限位板和把手，使得安装框的装卸都非常方便，如此便于安装框中碎屑的清理。

Description

万能工具铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体地说是万能工具铣床。

背景技术

万能铣床适合于使用各种棒形铣刀、圆形铣刀、角度铣刀来铣削平面、斜面、沟槽等。如果使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，可以扩大机床加工范围。该机床具有足够的刚性和功率，拥有强大的加工能力，能进行高速和承受重负荷的切削工作。适合模具特殊钢加工以及矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。

现在的万能工具铣床没有碎屑收集装置，加工产生的碎屑会四处扩散从而影响工作环境，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供万能工具铣床，以解决上述背景中提出的现在的万能工具铣床没有碎屑收集装置，加工产生的碎屑会四处扩散从而影响工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

万能工具铣床，包括支撑板、支撑座、加强杆、电动滑台，所述支撑板下方固定有所述支撑座，所述支撑座上固定有所述加强杆，所述支撑板上方安装有所述电动滑台，所述电动滑台上方安装有第一保护壳，所述第一保护壳内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有第一电机，所述螺纹杆另一端设置有固定套，所述螺纹杆上设置有移动块，所述移动块上方固定有移动杆，所述移动杆上方固定有工作台，所述第一保护壳后部安装有L型固定梁，所述L型固定梁远离所述支撑板的一端安装有控制面板，所述L型固定梁下方固定有第二保护壳，所述第二保护壳内部设置有主轴箱，所述主轴箱上方安装有第二电机，所述主轴箱下方安装有铣刀，所述L型固定梁上方安装有过滤箱，所述过滤箱两侧固定有排气管，所述过滤箱上设置有收集装置，所述收集装置包括限位板、安装框、过滤网，所述限位板后部固定有所述安装框，所述安装框内侧固定有所述过滤网，所述收集装置前部安装有把手，所述过滤箱上方安装有鼓风机，所述鼓风机两侧安装有连接管，所述连接管远离所述鼓风机的一端固定有吸尘罩，所述鼓风机、所述电动滑台、所述第一电机和所述第二电机与所述控制面板电连接。

进一步地，所述支撑座与所述支撑板焊接，所述加强杆与所述支撑座焊接，所述加强杆的材质为硬质合金。

进一步地，所述第一电机与所述第一保护壳通过螺钉连接，所述螺纹杆与所述第一电机通过联轴器连接。

进一步地，所述固定套与所述第一保护壳焊接，所述固定套的材质为马氏体不锈钢。

进一步地，所述移动块与所述移动杆焊接，所述移动杆与所述工作台焊接，所述移动杆的直径为3cm。

进一步地，所述L型固定梁与所述支撑板焊接，所述控制面板与所述L型固定梁通过螺钉连接。

进一步地，所述把手与所述限位板焊接，所述安装框与所述限位板焊接，所述排气管与所述过滤箱焊接，所述排气管的直径为5cm。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，将装置接通外部电源，将需要加工的工件固定在工作台上，通过控制面板启动电动滑台，电动滑台带动工作台前后移动，前后调节完毕后启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，移动块通过移动杆带动工作台左右移动，如此完成调节工作，调节完毕后通过控制面板启动第二电机和鼓风机，第二电机通过主轴箱带动铣刀转动，铣刀对工件进行加工，鼓风机将加工过程中产生的碎屑输送到过滤箱中，过滤网对带有碎屑的气体进行过滤，过滤后的气体通过排气管排出过滤箱，通过设置鼓风机和吸尘罩，可以将加工过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑对工作环境造成影响；

2、通过设置限位板和把手，使得安装框的装卸都非常方便，如此便于安装框中碎屑的清理。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述万能工具铣床的结构示意图；

图2是本实用新型所述万能工具铣床的主视图；

图3是本实用新型所述万能工具铣床的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述万能工具铣床中收集装置的放大结构示意图；

图5是本实用新型所述万能工具铣床的电路结构流程框图。

图中：1、支撑板；2、支撑座；3、加强杆；4、电动滑台；5、第一保护壳；6、第一电机；7、工作台；8、L型固定梁；9、控制面板；10、第二保护壳；11、铣刀；12、过滤箱；13、收集装置；1301、限位板；1302、安装框；1303、过滤网；14、把手；15、排气管；16、鼓风机；17、连接管；18、吸尘罩；19、螺纹杆；20、固定套；21、移动块；22、移动杆；23、主轴箱；24、第二电机。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了万能工具铣床，包括支撑板1、支撑座2、加强杆3、电动滑台4，支撑板1下方固定有支撑座2，支撑座2上固定有加强杆3，支撑板1上方安装有电动滑台4，电动滑台4用以带动工作台7前后移动，电动滑台4上方安装有第一保护壳5，第一保护壳5内部设置有螺纹杆19，螺纹杆19用以带动移动块21移动，螺纹杆19一端设置有第一电机6，螺纹杆19另一端设置有固定套20，固定套20用以支撑固定螺纹杆19，螺纹杆19上设置有移动块21，移动块21上方固定有移动杆22，移动杆22用以连接移动块21和工作台7，移动杆22上方固定有工作台7，第一保护壳5后部安装有L型固定梁8，L型固定梁8远离支撑板1的一端安装有控制面板9，控制面板9用以控制装置运行，L型固定梁8下方固定有第二保护壳10，第二保护壳10内部设置有主轴箱23，主轴箱23上方安装有第二电机24，主轴箱23下方安装有铣刀11，铣刀11用以对工件进行加工，L型固定梁8上方安装有过滤箱12，过滤箱12两侧固定有排气管15，过滤箱12上设置有收集装置13，收集装置13包括限位板1301、安装框1302、过滤网1303，限位板1301后部固定有安装框1302，安装框1302用以安装固定过滤网1303，安装框1302内侧固定有过滤网1303，过滤网1303用以过滤网1303气体中的碎屑，收集装置13前部安装有把手14，过滤箱12上方安装有鼓风机16，鼓风机16两侧安装有连接管17，连接管17远离鼓风机16的一端固定有吸尘罩18，鼓风机16、电动滑台4、第一电机6和第二电机24与控制面板9电连接。

支撑座2与支撑板1焊接，加强杆3与支撑座2焊接，加强杆3的材质为硬质合金，第一电机6与第一保护壳5通过螺钉连接，螺纹杆19与第一电机6通过联轴器连接，固定套20与第一保护壳5焊接，固定套20的材质为马氏体不锈钢，移动块21与移动杆22焊接，移动杆22与工作台7焊接，移动杆22的直径为3cm，L型固定梁8与支撑板1焊接，控制面板9与L型固定梁8通过螺钉连接，把手14与限位板1301焊接，安装框1302与限位板1301焊接，排气管15与过滤箱12焊接，排气管15的直径为5cm。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，将装置接通外部电源，将需要加工的工件固定在工作台7上，通过控制面板9启动电动滑台4，电动滑台4带动工作台7前后移动，前后调节完毕后启动第一电机6，第一电机6带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动移动块21移动，移动块21通过移动杆22带动工作台7左右移动，如此完成调节工作，调节完毕后通过控制面板9启动第二电机24和鼓风机16，第二电机24通过主轴箱23带动铣刀11转动，铣刀11对工件进行加工，鼓风机16将加工过程中产生的碎屑输送到过滤箱12中，过滤网1303对带有碎屑的气体进行过滤，过滤后的气体通过排气管15排出过滤箱12，通过设置鼓风机16和吸尘罩18，可以将加工过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑对工作环境造成影响，通过设置限位板1301和把手14，使得安装框1302的装卸都非常方便，如此便于安装框1302中碎屑的清理。

本实用新型的支撑板1、支撑座2、加强杆3、电动滑台4、第一保护壳5、第一电机6、工作台7、L型固定梁8、控制面板9、第二保护壳10、铣刀11、过滤箱12、收集装置13、限位板1301、安装框1302、过滤网1303、把手14、排气管15、鼓风机16、连接管17、吸尘罩18、螺纹杆19、固定套20、移动块21、移动杆22、主轴箱23、第二电机24均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.万能工具铣床，其特征在于：包括支撑板、支撑座、加强杆、电动滑台，所述支撑板下方固定有所述支撑座，所述支撑座上固定有所述加强杆，所述支撑板上方安装有所述电动滑台，所述电动滑台上方安装有第一保护壳，所述第一保护壳内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有第一电机，所述螺纹杆另一端设置有固定套，所述螺纹杆上设置有移动块，所述移动块上方固定有移动杆，所述移动杆上方固定有工作台，所述第一保护壳后部安装有L型固定梁，所述L型固定梁远离所述支撑板的一端安装有控制面板，所述L型固定梁下方固定有第二保护壳，所述第二保护壳内部设置有主轴箱，所述主轴箱上方安装有第二电机，所述主轴箱下方安装有铣刀，所述L型固定梁上方安装有过滤箱，所述过滤箱两侧固定有排气管，所述过滤箱上设置有收集装置，所述收集装置包括限位板、安装框、过滤网，所述限位板后部固定有所述安装框，所述安装框内侧固定有所述过滤网，所述收集装置前部安装有把手，所述过滤箱上方安装有鼓风机，所述鼓风机两侧安装有连接管，所述连接管远离所述鼓风机的一端固定有吸尘罩，所述鼓风机、所述电动滑台、所述第一电机和所述第二电机与所述控制面板电连接。

2.根据权利要求1所述的万能工具铣床，其特征在于：所述支撑座与所述支撑板焊接，所述加强杆与所述支撑座焊接，所述加强杆的材质为硬质合金。

3.根据权利要求1所述的万能工具铣床，其特征在于：所述第一电机与所述第一保护壳通过螺钉连接，所述螺纹杆与所述第一电机通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的万能工具铣床，其特征在于：所述固定套与所述第一保护壳焊接，所述固定套的材质为马氏体不锈钢。

5.根据权利要求1所述的万能工具铣床，其特征在于：所述移动块与所述移动杆焊接，所述移动杆与所述工作台焊接，所述移动杆的直径为3cm。

6.根据权利要求1所述的万能工具铣床，其特征在于：所述L型固定梁与所述支撑板焊接，所述控制面板与所述L型固定梁通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的万能工具铣床，其特征在于：所述把手与所述限位板焊接，所述安装框与所述限位板焊接，所述排气管与所述过滤箱焊接，所述排气管的直径为5cm。