CN221088233U - 一种数控机床用排屑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床用排屑装置,包括碎屑收集箱、机床本体、第一挡板、第二挡板、过滤板、工作台板和两个限位板;碎屑收集箱安装在机床本体上,碎屑收集箱上设有排屑槽;工作台板安装在碎屑收集箱内;两个限位板均安装在碎屑收集箱内;第一挡板的底面转动设置在排屑槽内;第二挡板的底面转动设置在第一挡板的上端;过滤板安装在碎屑收集箱内。本实用新型通过限位组件能够实现对第二挡板的转动,进而能够对碎屑收集箱内的碎屑进行清理,同时机床本体能够持续进行加工;通过限位组件实现对第一挡板进行转动,第一挡板和第二挡板共同进行转动,进而能够在不使用装置时对碎屑收集箱内所有的碎屑进行统一处理。

Description

一种数控机床用排屑装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体涉及一种数控机床用排屑装置。
背景技术
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。通常数控机床长时间工作后才会清理废屑,且废屑通常由人工清理。但机床内部结构复杂,不便拆卸,清理不方便,导致清理效率低。
授权公告号为CN214351202U的中国专利公布了一种数控机床用排屑装置,包括仓体,仓体内设置有工作台,其特征在于:工作台左右两侧与仓壁之间留有空腔,空腔上方设置有转板,转板一端铰接在仓壁上,转板远离铰接端一侧与气缸杆铰接,气缸杆末端铰接在仓壁上,气缸杆位于转板下方;空腔内设置有收纳盒,收纳盒抵接在工作台上;工作台前后两侧上方分别设置有丝杆和导杆,丝杆转动由电机驱动;丝杆和导杆上套设有刮板,刮板与丝杆螺纹连接,刮板与导杆滑动连接;刮板两侧分别设置有电磁铁。本实用新型采用上述结构的数控机床用排屑装置,刮板往复运作,能够快速将仓体内的废屑清理出去,清理方便,且清理干净。
上述现有技术存在的技术缺陷为:在装置进行使用时不便于对对数控机床进行排屑处理,装置的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种便于在使用中进行排屑处理的数控机床用排屑装置。
本实用新型的技术方案:一种数控机床用排屑装置,包括碎屑收集箱、机床本体、第一挡板、第二挡板、过滤板、工作台板和两个限位板;
碎屑收集箱安装在机床本体上,碎屑收集箱的一侧端面上设有排屑槽;机床本体上设有出液管;工作台板安装在碎屑收集箱内;两个限位板均安装在碎屑收集箱内,两个限位板均位于排泄槽处;
第一挡板和第二挡板并排分布在排屑槽内,第一挡板位于第二挡板正下方,第一挡板的底面转动设置在排屑槽内,第一挡板可拆卸安装在碎屑收集箱上;第二挡板的底面转动设置在第一挡板的上端,第二挡板可拆卸安装在第一挡板上;
过滤板安装在碎屑收集箱内,过滤板朝向排屑槽一端向下倾斜设置,过滤板位于工作台板下方。
优选的,碎屑收集箱内设有用于对过滤板进行清理的清理组件。
优选的,清理组件包括滑动板、通电磁铁和把手;碎屑收集箱的内壁上并排设有两个滑槽;其中一个滑槽上设有开口槽;滑动板滑动连接两个滑槽,滑动板与过滤板平行,滑动板位于过滤板上方,滑动板的一端伸出开口槽并连接把手;通电磁铁安装在滑动板的底面。
优选的,还包括两个限位组件;第一挡板通过一个限位组件可拆卸安装在碎屑收集箱上;第二挡板通过另一个限位组件可拆卸安装在第一挡板上。
优选的,每个限位组件均包括限位杆、固定板和转轴;固定板安装在第二挡板上,固定板上设有限位卡槽;转轴转动设置在第一挡板上;限位杆的一端安装在转轴上,限位杆配合卡紧在限位卡槽上。
优选的,每个限位杆和每个转轴为一体成型结构。
优选的,还包括两个密封橡胶条;其中一个密封橡胶条连接第二挡板的下端和第一挡板的上端,另一个密封橡胶条连接第一挡板的下端和碎屑收集箱的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过限位组件能够实现对第二挡板的转动,进而能够对碎屑收集箱内的碎屑进行清理,同时机床本体能够持续进行加工;通过限位组件实现对第一挡板进行转动,第一挡板和第二挡板共同进行转动,进而能够在不使用装置时对碎屑收集箱内所有的碎屑进行统一处理,提高了装置的实用性。
通过把手带动滑动板和通电磁铁进行移动,进而使得电磁铁能够对卡在过滤板上的金属碎屑进行吸引,当滑动板移动至排屑槽处,通电磁铁断电金属碎屑掉落,实现了对过滤板的清理。
通过转动转轴,进而使得限位杆配合卡紧在限位卡槽内,进而由限位杆与固定板的限位配合对第二挡板进行了稳定限位,使得第二挡板配合压紧在两个限位板上,实现了对第二挡板的可拆卸安装,同样也能够实现对第一挡板的可拆卸安装。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为本实用新型排屑状态下的示意图。
附图标记:1、碎屑收集箱;101、开口槽;102、滑槽;2、机床本体;3、第一挡板;4、第二挡板;5、过滤板;6、工作台板;7、清理组件;8、把手;9、出液管;10、限位板;11、限位杆;12、固定板;13、限位卡槽;14、转轴。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示,本实用新型提出的一种数控机床用排屑装置,包括碎屑收集箱1、机床本体2、第一挡板3、第二挡板4、过滤板5、工作台板6和两个限位板10。
碎屑收集箱1安装在机床本体2上,碎屑收集箱1的一侧端面上设有排屑槽;机床本体2上设有出液管9;工作台板6安装在碎屑收集箱1内;两个限位板10均安装在碎屑收集箱1内,两个限位板10均位于排泄槽处。
第一挡板3和第二挡板4并排分布在排屑槽内,第一挡板3位于第二挡板4正下方,第一挡板3的底面转动设置在排屑槽内,第一挡板3可拆卸安装在碎屑收集箱1上;第二挡板4的底面转动设置在第一挡板3的上端,第二挡板4可拆卸安装在第一挡板3上;还包括两个限位组件;第一挡板3通过一个限位组件可拆卸安装在碎屑收集箱1上;第二挡板4通过另一个限位组件可拆卸安装在第一挡板3上。还包括两个密封橡胶条;其中一个密封橡胶条连接第二挡板4的下端和第一挡板3的上端,另一个密封橡胶条连接第一挡板3的下端和碎屑收集箱1的内壁。通过设置的两个密封橡胶条能够保证碎屑收集箱1、第一挡板3和第二挡板4之间的密封性,避免了冷却液的泄露。
过滤板5安装在碎屑收集箱1内,过滤板5朝向排屑槽一端向下倾斜设置,过滤板5位于工作台板6下方。
本实用新型中,使用时,通过限位组件能够实现对第二挡板4的转动,进而能够对碎屑收集箱1内的碎屑进行清理,同时机床本体2能够持续进行加工;通过限位组件实现对第一挡板3进行转动,第一挡板3和第二挡板4共同进行转动,进而能够在不使用装置时对碎屑收集箱1内所有的碎屑进行统一处理,提高了装置的实用性。
实施例二
本实用新型提出的一种数控机床用排屑装置,相较于实施例一,本实施例中,碎屑收集箱1内设有用于对过滤板5进行清理的清理组件7;清理组件7包括滑动板、通电磁铁和把手8;碎屑收集箱1的内壁上并排设有两个滑槽102;其中一个滑槽102上设有开口槽101;滑动板滑动连接两个滑槽102,滑动板与过滤板5平行,滑动板位于过滤板5上方,滑动板的一端伸出开口槽101并连接把手8;通电磁铁安装在滑动板的底面。
本实用新型中,使用时,通过把手8带动滑动板和通电磁铁进行移动,进而使得电磁铁能够对卡在过滤板5上的金属碎屑进行吸引,当滑动板移动至排屑槽处,通电磁铁断电金属碎屑掉落,实现了对过滤板5的清理。
实施例三
如图3所示,本实用新型提出的一种数控机床用排屑装置,相较于实施例一,本实施例详细叙述了限位组件的具体结构;每个限位组件均包括限位杆11、固定板12和转轴14;固定板12安装在第二挡板4上,固定板12上设有限位卡槽13;转轴14转动设置在第一挡板3上;限位杆11的一端安装在转轴14上,限位杆11配合卡紧在限位卡槽13上,每个限位杆11和每个转轴14为一体成型结构。
本实用新型中,使用时,通过转动转轴14,进而使得限位杆11配合卡紧在限位卡槽13内,进而由限位杆11与固定板12的限位配合对第二挡板4进行了稳定限位,使得第二挡板4配合压紧在两个限位板10上,实现了对第二挡板4的可拆卸安装,同样也能够实现对第一挡板3的可拆卸安装。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种数控机床用排屑装置,其特征在于,包括碎屑收集箱(1)、机床本体(2)、第一挡板(3)、第二挡板(4)、过滤板(5)、工作台板(6)和两个限位板(10);
碎屑收集箱(1)安装在机床本体(2)上,碎屑收集箱(1)的一侧端面上设有排屑槽;机床本体(2)上设有出液管(9);工作台板(6)安装在碎屑收集箱(1)内;两个限位板(10)均安装在碎屑收集箱(1)内,两个限位板(10)均位于排泄槽处;
第一挡板(3)和第二挡板(4)并排分布在排屑槽内,第一挡板(3)位于第二挡板(4)正下方,第一挡板(3)的底面转动设置在排屑槽内,第一挡板(3)可拆卸安装在碎屑收集箱(1)上;第二挡板(4)的底面转动设置在第一挡板(3)的上端,第二挡板(4)可拆卸安装在第一挡板(3)上;
过滤板(5)安装在碎屑收集箱(1)内,过滤板(5)朝向排屑槽一端向下倾斜设置,过滤板(5)位于工作台板(6)下方。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置,其特征在于,碎屑收集箱(1)内设有用于对过滤板(5)进行清理的清理组件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用排屑装置,其特征在于,清理组件(7)包括滑动板、通电磁铁和把手(8);碎屑收集箱(1)的内壁上并排设有两个滑槽(102);其中一个滑槽(102)上设有开口槽(101);滑动板滑动连接两个滑槽(102),滑动板与过滤板(5)平行,滑动板位于过滤板(5)上方,滑动板的一端伸出开口槽(101)并连接把手(8);通电磁铁安装在滑动板的底面。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置,其特征在于,还包括两个限位组件;第一挡板(3)通过一个限位组件可拆卸安装在碎屑收集箱(1)上;第二挡板(4)通过另一个限位组件可拆卸安装在第一挡板(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用排屑装置,其特征在于,每个限位组件均包括限位杆(11)、固定板(12)和转轴(14);固定板(12)安装在第二挡板(4)上,固定板(12)上设有限位卡槽(13);转轴(14)转动设置在第一挡板(3)上;限位杆(11)的一端安装在转轴(14)上,限位杆(11)配合卡紧在限位卡槽(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床用排屑装置,其特征在于,每个限位杆(11)和每个转轴(14)为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置,其特征在于,还包括两个密封橡胶条;其中一个密封橡胶条连接第二挡板(4)的下端和第一挡板(3)的上端,另一个密封橡胶条连接第一挡板(3)的下端和碎屑收集箱(1)的内壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118559436A (zh) * 2024-07-31 2024-08-30 江苏凯达重工股份有限公司 一种轧辊用智能化数控机床

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