CN220239407U - 一种车床刀具自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床用具清洗设备技术领域，公开了一种车床刀具自动清洗装置，包括箱体，所述箱体内部被分隔成彼此导通的清洗腔及收集腔，其中所述清洗腔内一侧设置有与水源导通的高压喷头，所述高压喷头一侧的所述清洗腔内转动设置有置物部，所述置物部上设置有多个满足不同尺寸的所述车床刀具放置的置物孔，所述置物孔内设置有动力机构驱动的弹性夹持部；本实用新型，能够实现对车床刀具的自动清洗，提升清洗效率，同时还避免因超声波混合清洗时对刀具造成磨损的现象，保证了清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床用具清洗设备技术领域，尤其涉及一种车床刀具自动清洗装置。
背景技术
由于零部件在加工时，为了保护材料不受损坏，延长刀具模具使用寿命，确保零部件加工精度，常需要加工油作为润滑剂或冷却液。而零部件在加工过程中还会有大量金属颗粒物、非金属固定污染物等产生并附着在车床刀具上，如不清洗干净，则会影响刀具的使用寿命和性能等。因此，清洗工序车床刀具加工过程中必不可少的工序。
现有的技术中，对车床刀具的清洗一部分是采用人工进行清洗，虽能保证清洗效果，并降低对刀具的损伤，但是效率低，耗时较长；另一部分对车床刀具的清洗，则是采用超声波设备进行清洗，在清洗时将众多零件和刀具一同放置在清洗框内，通过循环往复的推动清洗框来达到清洗的目的，此过程会使多种工件之间发生摩擦，导致工件受损，使其精度受到影响，难以保证在后续工作过程中的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车床刀具自动清洗装置，能够实现对车床刀具的自动清洗，提升清洗效率，同时还避免因超声波混合清洗时对刀具造成磨损的现象，保证了清洗效果。
本实用新型采用以下技术方案：
一种车床刀具自动清洗装置，包括箱体，所述箱体内部被分隔成彼此导通的清洗腔及收集腔，其中所述清洗腔内一侧设置有与水源导通的高压喷头，所述高压喷头一侧的所述清洗腔内转动设置有置物部，所述置物部上设置有多个满足不同尺寸的所述车床刀具放置的置物孔，所述置物孔内设置有动力机构驱动的弹性夹持部。
优选地，所述的置物部为圆盘状结构，所述置物孔均布在所述置物部上。
优选地，所述的置物部中间设置有容置腔，所述容置腔上设置有与所述置物孔导通的调节通道，所述弹性夹持部活动位于所述调节通道内；所述动力机构包括设置在所述容置腔内的旋转气缸，所述旋转气缸上设置有推动部；工作状态下，在所述旋转气缸的驱动下，所述推动部推动所述弹性夹持部沿所述调节通道滑动，实现对置物孔内所述车床刀具的夹持。
优选地，所述的弹性夹持部包括推杆，所述推杆通过缓冲弹簧活动位于所述调节通道内，所述推杆位于所述置物孔内的一端设置有夹持板。
优选地，所述的推动部为周圈设置有弧形凸起的盘状结构，所述推杆端部转动设置有滚轮。
优选地，所述的置物孔底部为镂空的网状结构；所述置物部上设置有与所述容置腔导通的引流通道。
优选地，所述的收集腔内设置有集水箱，其内部通过隔板被分隔成收集室及循环室，所述循环室顶部设置有向所述收集室内部倾斜布置的导流板；所述隔板上部设置有溢流口；所述箱体上设置有泵送机构，所述泵送机构一端与所述循环室导通，另一端与所述高压喷头导通。
优选地，所述的集水箱顶部设置有过滤网板；所述泵送机构位于所述循环室内部的一端设置有过滤头。
优选地，所述的箱体内部设置有与气源导通的吹洗喷头。
优选地，所述的高压喷头和所述吹洗喷头角度均可调节。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将车床刀具放置在置物孔内利用弹性夹持部进行固定，即可开启高压喷头对其进行清洗操作，随着置物部的不断转动，可实现对刀具多角度全方位的清洗操作；提高了清洗效率。多个规格置物孔的设置，可满足多个不同规格的刀具同时进行清洗，即提升了效率，也可避免彼此之间的碰撞摩擦导致的磨损现象，有效保证了刀具清洗前后的精度。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图；
图2为本申请实施例内部结构示意图；
图3为本申请实施例置物部的俯视图；
图4为图3中A的放大图；
图5为图2中B的放大图；
图6为本申请实施例集水箱的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的描述：
如图1至图6所示，本实用新型所述的一种车床刀具自动清洗装置，包括箱体1，箱体1底部设置有固定底板2，箱体1内部被分隔成清洗腔3及收集腔4，清洗腔3及收集腔4彼此导通设置，以便清洗水能够顺利进入收集腔4内；收集腔4及清洗腔3处的箱体1上分别对应铰接有门板5，其中清洗腔3所对应的门板5上设置有透明的观察窗6，以方便观察箱体1内部的清洗情况；其中清洗腔3内一侧设置有与水源导通的高压喷头7，通过高压喷头7的喷射，实现对车床刀具的清洗操作；高压喷头7一侧的清洗腔3内设置有镂空的支撑框架，方便清洗水的下落，置物部8转动设置在支撑框架上，支撑框架底部设置有驱动置物部8转动的电机，电机外部设置有防护壳，以避免清洗水对其造成影响；置物部8上设置有多个不同规格的置物孔9，以满足不同尺寸的车床刀具的放置，置物孔9内设置有动力机构驱动的弹性夹持部，夹持部能够在动力机构的驱动下对置于置物孔9内的车床刀具进行夹持固定，保证清洗时车床刀具的稳定性。
进一步地，置物部8为圆盘状结构，置物孔9均布在置物部8上；置物部8中间设置有容置腔10，容置腔10上设置有与置物孔9导通的调节通道11，弹性夹持部活动位于调节通道11内；动力机构包括设置在容置腔10内的旋转气缸，旋转气缸上设置有推动部12；工作状态下，在旋转气缸的驱动下，推动部12推动弹性夹持部沿调节通道11滑动，实现对置物孔9内所述车床刀具的夹持。优选地，弹性夹持部包括推杆13，推杆13通过缓冲弹簧14活动位于调节通道11内，缓冲弹簧14的一端与调节通道11内内壁固定连接，另一端与设置在推杆13上的限位板15连接，推杆13位于置物孔9内的一端设置有夹持板16，夹持板16的具体结构可根据车床刀具的具体形状进行匹配性设置，以保证车床刀具的稳定性。
推动部12为周圈设置有弧形凸起的盘状结构，推杆13端部转动设置有滚轮17，以便在旋转气缸的作用下，推杆13端部的滚轮17沿推动部12的弧形面逐步移动，实现对缓冲弹簧14的压缩，减小两者之间的磨损。此外，本实施例中，置物孔9底部为镂空的网状结构，避免清洗水积聚在置物孔9内部不便清理；置物部8上设置有与容置腔10导通的引流通道18，引流通道18优选从容置腔10至置物部8边沿位置处深度逐步增加，以便将容置腔10内部的水流及时排出。
进一步地，收集腔4内设置有集水箱19，其内部通过隔板被分隔成收集室20及循环室21；收集室20用于收集清洗废水，循环室21用于接收从收集室20内部澄清后的溢流水，以达到水源的利用，减少对水流的浪费；此外，集水箱19上还设置有与循环室21内部导通的补水口22，以便及时向循环室21内补充清洗用水；循环室21顶部设置有向收集室20内部倾斜布置的导流板23，一方面用于对循环室21进行密封，保证循环室21内部水流的洁净性，另一方面导流板23倾斜布置，能够将清洗后的水流及时导入收集室20内；隔板上部设置有溢流口27，用于将集水箱19内部澄清的水送至循环室21内部进行循环利用；箱体1上设置有泵送机构，泵送机构一端与循环室21导通，另一端与高压喷头7导通，用于将水流输送至高压喷头7处进行清洗操作。
本实施例中，集水箱顶部设置有过滤网板24，用于对清洗后的杂质进行过滤减少进入收集室20内部的杂质量；泵送机构位于循环室21内部的一端设置有过滤头25，可对泵送的清洗水进行过滤，避免堵塞高压喷头7；此外，箱体1内部设置有与气源导通的吹洗喷头26，可辅助对车床刀具进行吹洗，将附着在其表面的金属碎屑吹去，减少对水资源的利用，进一步提升对车床刀具进行清洗的效果。此外，本实施例中的高压喷头7和吹洗喷头26角度均可调节，以满足多角度全方位的清洗，提升清洗效果。高压喷头7及吹洗喷头26都可采用在端部设置万向球头的结构，实现调节操作，由于此种结构在现有技术中应用广泛，如淋浴花洒的调节；故在此不再过多赘述。
本实用新型在使用时，首先将待清洗的车床刀具放置在置物孔9内，开启旋转气缸带动推动部12推动滚轮17对车床刀具进行夹持固定，然后关闭门板5，开设电机及吹洗喷头26实现对粘附在车床刀具表面的碎屑进行初步清理，最后开启泵送机构实现高压喷淋清洗即可。整个过程操作简便，能够满足多种型号的刀具进行清洁操作，且刀具彼此之间互补接触，避免了碰撞磨损的现象，不会对刀具造成损伤，实用性强。
Claims (10)
1.一种车床刀具自动清洗装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内部被分隔成彼此导通的清洗腔及收集腔，其中所述清洗腔内一侧设置有与水源导通的高压喷头，所述高压喷头一侧的所述清洗腔内转动设置有置物部，所述置物部上设置有多个满足不同尺寸的所述车床刀具放置的置物孔，所述置物孔内设置有动力机构驱动的弹性夹持部。
2.根据权利要求1所述的车床刀具自动清洗装置，其特征在于：所述的置物部为圆盘状结构，所述置物孔均布在所述置物部上。
3.根据权利要求2所述的车床刀具自动清洗装置，其特征在于：所述的置物部中间设置有容置腔，所述容置腔上设置有与所述置物孔导通的调节通道，所述弹性夹持部活动位于所述调节通道内；所述动力机构包括设置在所述容置腔内的旋转气缸，所述旋转气缸上设置有推动部；工作状态下，在所述旋转气缸的驱动下，所述推动部推动所述弹性夹持部沿所述调节通道滑动，实现对置物孔内所述车床刀具的夹持。
4.根据权利要求3所述的车床刀具自动清洗装置，其特征在于：所述的弹性夹持部包括推杆，所述推杆通过缓冲弹簧活动位于所述调节通道内，所述推杆位于所述置物孔内的一端设置有夹持板。
5.根据权利要求4所述的车床刀具自动清洗装置，其特征在于：所述的推动部为周圈设置有弧形凸起的盘状结构，所述推杆端部转动设置有滚轮。
6.根据权利要求3所述的车床刀具自动清洗装置，其特征在于：所述的置物孔底部为镂空的网状结构；所述置物部上设置有与所述容置腔导通的引流通道。
7.根据权利要求1所述的车床刀具自动清洗装置，其特征在于：所述的收集腔内设置有集水箱，其内部通过隔板被分隔成收集室及循环室，所述循环室顶部设置有向所述收集室内部倾斜布置的导流板；所述隔板上部设置有溢流口；所述箱体上设置有泵送机构，所述泵送机构一端与所述循环室导通，另一端与所述高压喷头导通。
8.根据权利要求7所述的车床刀具自动清洗装置，其特征在于：所述的集水箱顶部设置有过滤网板；所述泵送机构位于所述循环室内部的一端设置有过滤头。
9.根据权利要求1所述的车床刀具自动清洗装置，其特征在于：所述的箱体内部设置有与气源导通的吹洗喷头。
10.根据权利要求9所述的车床刀具自动清洗装置，其特征在于：所述的高压喷头和所述吹洗喷头角度均可调节。
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