CN110802276A - 一种齿轮制造以及检测的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种齿轮制造以及检测的加工装置，包括加工机体，所述加工机体内设有加工空间，所述加工空间底壁固设有箱体，所述箱体内部可上下升降的设有活动块，所述活动块内部装有第一电机，所述第一电机的右侧安装有转动轴，所述转动轴右端设有夹紧待加工齿轮左侧的弹性卡片，所述待加工齿轮后端设有送入和取出所述待加工齿轮的检修口，所述待加工齿轮正下方装有可与所述待加工齿轮啮合的并用于检测所述待加工齿轮性能的检测齿轮，所述检测齿轮与齿轮轴连接，本发明在齿轮加工完成之后立即就可以进行检测，有效的节约了齿轮加工到检测的时间，也避免了加工齿轮未合格需重新放入加工空间重新加工的操作过程。

Description

一种齿轮制造以及检测的加工装置
技术领域
本发明涉及齿轮生产加工技术领域，具体为一种齿轮制造以及检测的加工装置。
背景技术
齿轮加工在一般的生产过程中，齿轮加工完成后工人需要将加工完成的齿轮取出再用检测仪器进行检测，假如检测齿轮未合格则需工人重新放入加工机器内重新加工，这一系列过程繁琐复杂极大的降低了齿轮加工的效率。
在齿轮加工的过程中，车刀切削待加工齿轮的粉尘散落在加工机体内，工人对加工机体内的粉尘清扫即辛苦成效也低，同样的在齿轮加工过程中，车刀切削待加工齿轮掉入加工机体的废料随着加工机器的使用越堆越多，工人需要不定期的清理加工机体内的切削产生的废料。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮制造以及检测的加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种齿轮制造以及检测的加工装置，包括加工机体，所述加工机体内设有加工空间，所述加工空间底壁固设有箱体，所述箱体内部可上下升降的设有活动块，所述活动块内部装有第一电机，所述第一电机的右侧安装有转动轴，所述转动轴右端设有夹紧待加工齿轮左侧的弹性卡片，所述待加工齿轮后端设有送入和取出所述待加工齿轮的检修口；
所述待加工齿轮正下方装有可与所述待加工齿轮啮合的并用于检测所述待加工齿轮性能的检测齿轮，所述检测齿轮与齿轮轴连接，所述齿轮轴转动安装在活动块内，所述活动块与箱体通过复位弹簧连接，所述箱体内部设有伸缩空间，所述伸缩空间后侧壁固设有第二电机，所述第二电机前侧设有凸轮，所述凸轮与所述活动块的底部端面抵接；
所述齿轮轴右侧安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧设有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与齿轮轴连接，所述齿轮轴转动安装在箱体内，所述齿轮轴下侧连接第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后方啮合安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与转动轴连接，所述转动轴与第一滚轮连接；
所述加工空间底壁内设有收集切削废料的废品空间，所述废品空间内设有将切削的废料运送出加工机体外侧的传送带，所述传送带与所述第一滚轮和第二滚轮转动安装，所述第一滚轮和所述第二滚轮转动安装在所述废品空间内，所述传送带上设有可推动切削废料的挡板。
在上述技术方案基础上，所述加工空间右侧壁装有箱体，所述箱体内侧设有安装有第一锥齿轮与第二锥齿轮的空腔，所述空腔上侧设有可以与所述转动轴配合夹紧所述待加工齿轮的锥形圆柱挡块，所述锥形圆柱挡块右侧设有推动所述锥形圆柱挡块向左移动的具有内螺纹的U型块，所述螺纹杆与所述加工机体连接处转连接并伸出所述加工机体的右侧端面，所述螺纹杆右侧端面固设有旋转手柄。
在上述技术方案基础上，所述加工空间左下端壁下侧设有第三电机，所述第三电机与齿轮轴转动连接，所述齿轮轴与第五锥齿轮固定连接，所述第五锥齿轮上侧设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与齿轮轴固定连接，所述加工空间左侧壁固设有固定杆，所述齿轮轴转动安装在所述固定杆内，所述齿轮轴与第七锥齿轮固定连接，所述第七锥齿轮后侧啮合安装有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与转动轴固定连接，所述转动轴上固定安装有凸轮，所述转动轴转动安装于所述加工空间后侧壁，所述凸轮右侧设有挡块，所述凸轮右侧端面与所述挡块左端面抵接，所述挡块右侧设有刀架，所述挡块右侧端面与所述刀架左侧端面固定连接，所述刀架滑动安装在限制所述刀架只能左右移动的导滑架内，所述刀架右侧设有安装在所述导滑架内的复位弹簧，所述导滑架中部左端面与所述复位弹簧右侧端面抵接，所述刀架底部端面设有切削所述待加工齿轮的车刀，所述导滑架顶端固设有固定杆，所述固定杆固定安装于所述加工空间的顶壁；
所述转动轴伸入所述箱体内，所述转动轴与第九锥齿轮固定连接，所述第九锥齿轮上侧啮合安装有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮上固设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述加工空间底壁转动连接，所述螺纹杆与所述U型块螺纹连接，所述U型块上端面与所述活动块的下端面固定连接。
在上述技术方案基础上，所述加工空间右上端的后侧壁内设有空腔，所述空腔内部设有凸轮，所述凸轮后端连接第四电机，所述凸轮上方设有控制风机启动的风机开关，所述凸轮下方设有控制水泵启动的水泵开关，所述空腔下侧设有连接水泵和进水软管的水槽，所述空腔上方设有与风机连接的气管。
在上述技术方案基础上，所述所述废品箱体前侧壁设有检修口，所述检修口上左右对称铰接安装有开关门，所述废品箱体底部设有出水管，所述出水管上管口设有防止切削固体废料流出的过滤网。
本发明的有益效果是：本发明在齿轮加工完成之后立即就可以进行检测，有效的节约了齿轮加工到检测的时间，也避免了加工齿轮未合格需重新放入加工空间重新加工的操作过程，本发明当齿轮加工完成之后通过齿轮之间的啮合带动传送带带传动将齿轮加工造成的废料运送出加工机体，在通过齿轮啮合检测齿轮加工精确性的同时避免了加工空间内齿轮加工造成的废料堆积过多，若粉尘堆积过多时，通过控制风机开关来对加工空间内的粉尘进行吹扫，当待加工齿轮表面切削废料过多时，通过控制水泵开关来对待加工齿轮进行清洗，有效的节约了工人清理加工机体内部的时间，同时也避免加工空间内粉尘和废料过多影响机器的加工性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种齿轮制造以及检测的加工装置的整体结构示意图；
图2是箱体内部局部的放大结构示意图；
图3是齿轮轴和齿轮轴连接部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种齿轮制造以及检测的加工装置，包括加工机体56，所述加工机体56内设有加工空间3，所述加工空间3底壁固设有箱体29，所述箱体29内部可上下升降的设有活动块28，所述活动块28内部装有第一电机27，所述第一电机27的右侧安装有转动轴25，所述转动轴25右端设有夹紧待加工齿轮10左侧的弹性卡片24，所述待加工齿轮10后端设有送入和取出所述待加工齿轮10的检修口11；
所述待加工齿轮10正下方装有可与所述待加工齿轮10啮合的并用于检测所述待加工齿轮10性能的检测齿轮42，所述检测齿轮42与齿轮轴44连接，所述齿轮轴44转动安装在活动块43内，所述活动块43与箱体40通过复位弹簧41连接，所述箱体40内部设有伸缩空间37，所述伸缩空间37后侧壁固设有第二电机38，所述第二电机38前侧设有凸轮39，所述凸轮39与所述活动块43的底部端面抵接；
所述齿轮轴44右侧安装有第一锥齿轮45，所述第一锥齿轮45右侧设有可与所述第一锥齿轮45啮合的第二锥齿轮46，所述第二锥齿轮与齿轮轴47连接，所述齿轮轴47转动安装在箱体32内，所述齿轮轴47下侧连接第三锥齿轮50，所述第三锥齿轮50后方啮合安装有第四锥齿轮51，所述第四锥齿轮51与转动轴53连接，所述转动轴53与第一滚轮52连接；
所述加工空间3底壁内设有收集切削废料的废品空间60，所述废品空间60内设有将切削的废料运送出加工机体56外侧的传送带54，所述传送带54与所述第一滚轮52和第二滚轮35转动安装，所述第一滚轮52和所述第二滚轮35转动安装在所述废品空间60内，所述传送带54上设有可推动切削废料的挡板55。
另外，在一个实施例中，所述加工空间3右侧壁装有箱体32，所述箱体32内侧设有安装有第一锥齿轮45与第二锥齿轮46的空腔31，所述空腔31上侧设有可以与所述转动轴25配合夹紧所述待加工齿轮10的锥形圆柱挡块30，所述锥形圆柱挡块30右侧设有推动所述锥形圆柱挡块30向左移动的具有内螺纹的U型块33，所述螺纹杆34与所述加工机体56连接处转连接并伸出所述加工机体56的右侧端面，所述螺纹杆34右侧端面固设有旋转手柄36。
另外，在一个实施例中，所述加工空间3左下端壁下侧设有第三电机17，所述第三电机17与齿轮轴19转动连接，所述齿轮轴19与第五锥齿轮16固定连接，所述第五锥齿轮16上侧设有与所述第五锥齿轮16啮合的第六锥齿轮15，所述第六锥齿轮15与齿轮轴14固定连接，所述加工空间3左侧壁固设有固定杆13，所述齿轮轴14转动安装在所述固定杆13内，所述齿轮轴14与第七锥齿轮12固定连接，所述第七锥齿轮12后侧啮合安装有第八锥齿轮72，所述第八锥齿轮72与转动轴73固定连接，所述转动轴73上固定安装有凸轮1，所述转动轴73转动安装于所述加工空间3后侧壁，所述凸轮1右侧设有挡块2，所述凸轮1右侧端面与所述挡块2左端面抵接，所述挡块2右侧设有刀架5，所述挡块2右侧端面与所述刀架5左侧端面固定连接，所述刀架5滑动安装在限制所述刀架5只能左右移动的导滑架7内，所述刀架5右侧设有安装在所述导滑架7内的复位弹簧8，所述导滑架7中部左端面与所述复位弹簧8右侧端面抵接，所述刀架5底部端面设有切削所述待加工齿轮10的车刀9，所述导滑架7顶端固设有固定杆4，所述固定杆4固定安装于所述加工空间3的顶壁；
所述转动轴19伸入所述箱体29内，所述转动轴19与第九锥齿轮18固定连接，所述第九锥齿轮18上侧啮合安装有第十锥齿轮20，所述第十锥齿轮20上固设有螺纹杆21，所述螺纹杆21与所述加工空间3底壁转动连接，所述螺纹杆21与所述U型块23螺纹连接，所述U型块23上端面与所述活动块28的下端面固定连接，从而可通过启动第三电机17，第三电机17带动第五锥齿轮16转动，第五锥齿轮16带动第六锥齿轮15转动，第六锥齿轮15带动齿轮轴14转动，齿轮轴14带动凸轮1转动，凸轮1在转动时凸轮1前端推动挡块2向右移动，挡块2向右移动时推动刀架5和车刀9向右移动，刀架5推动复位弹簧8压缩，凸轮1前端离开挡块2时，复位弹簧8伸缩推动刀架5和车刀9向左移动；第三电机带动第九锥齿轮18转动，第九锥齿轮18带动螺纹杆21转动，第三电机正转时螺纹杆21反转推动U型块23和活动块28向上移动，第三电机反转时螺纹杆21正转推动U型块23和活动块28向下移动。
另外，在一个实施例中，所述加工空间3右上端的后侧壁内设有空腔69，所述空腔69内部设有凸轮65，所述凸轮65后端连接第四电机66，所述凸轮65上方设有控制风机68启动的风机开关67，所述凸轮65下方设有控制水泵62启动的水泵开关64，所述空腔69下侧设有连接水泵62和进水软管63的水槽70，所述空腔69上方设有与风机68连接的气管71，当需要吹扫加工空间3内的粉尘时，启动第四电机66带动凸轮65控制风机开关67启动，使气管71通气对加工空间3内的粉尘进行吹扫，当需要清洗待加工齿轮10时，启动第四电机66带动凸轮控制水泵开关64启动，使水槽70出水对待加工齿轮10进行清洗。
另外，在一个实施例中，所述所述废品箱体60前侧壁设有检修口59，所述检修口59上左右对称铰接安装有开关门57，所述废品箱体60底部设有出水管58，所述出水管58上管口设有防止切削固体废料流出的过滤网74，从而当待加工齿轮10加工完成之后，启动第二电机38带动凸轮39转动，凸轮39转动时凸轮39前端推动活动块43向上移动，使检测齿轮42与待加工齿轮10啮合，第一锥齿轮45与第二锥齿轮46啮合，当检测齿轮42与待加工齿轮10啮合之后，启动第一电机27带动待加工齿轮10转动，使齿轮轴44转动带动齿轮轴47转动，齿轮轴47带动传送带54转动，使从加工空间3掉落在传送带54上的切削的废料运送出加工机体56外侧，挡板55推动废品箱体60壁侧和传送带54上残留的切削的废料进入废品箱体60，加工空间3中清洗待加工齿轮10之后的残留的污水流入废品箱体60内，从出水管58中流出。
初始状态时，转动轴25下端面与箱体29抵接，锥形圆柱挡块远离检修口11，凸轮65远离风机开关67和水泵开关64，气管71和水槽70关闭，刀架5压缩复位弹簧8，空腔31内的第一锥齿轮45远离第二锥齿轮46，检测齿轮42远离检修口11。
当需要对齿轮加工时，首先将待加工齿轮10通过一个输送部件从检修口11中放入加工空间3，待加工齿轮10左端推入转动轴25的卡槽内通过弹性卡片24夹紧，第三电机17启动带动螺纹杆21转动，通过螺纹连接带动U型块23和活动块28向上移动，待加工齿轮10右端通过旋转手柄36转动带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动带动U型块23向左移动，U型块23向左移动推动锥形圆柱挡块30向左移动，当旋转手柄36无法转动时，待加工齿轮10两侧夹紧，加工时第三电机17启动带动凸轮1转动，凸轮1转动时推动刀架5和车刀9进行横向往复运动对待加工齿轮10表面进行切削加工，使待加工齿轮10表面形成齿槽，当第一齿槽成形后，第一电机27启动带动待加工齿轮10转动进行第二齿槽的加工，直到待加工齿轮10的齿槽全部成形后关闭第一电机27。
当需要对齿轮检测时，首先第二电机38启动并带动凸轮39转动，所述凸轮39推动活动块43向上移动，当检测齿轮42与待加工齿轮10啮合同时第一锥齿轮45和第二锥齿轮46啮合时，第二电机38关闭，第一电机27启动并带动转动轴25转动，转动轴25带动待加工齿轮10转动，使待加工齿轮10带动检测齿轮42转动，若检测齿轮42与待加工齿轮10在转动时检测齿轮42与待加工齿轮10的啮合处出现多次震动，则待加工齿轮10是不合格，若检测齿轮42与待加工齿轮10在转动时检测齿轮42与待加工齿轮10的啮合处无震动现象发生，则待加工齿轮10是合格，检测齿轮42带动齿轮轴44转动，齿轮轴44带动第一锥齿轮45转动，第一锥齿轮45带动第二锥齿轮46转动，第二锥齿轮46带动齿轮轴47转动，齿轮轴47带动第三锥齿轮50转动，第三锥齿轮50带第四锥齿轮51转动，第四锥齿轮51带动第一滚轮52转动，第一滚轮52带动第二滚轮35和传送带54转动，使传送带54带动掉落在传送带54上的切削的废料运送出加工机体56外侧，挡块55推动残余的切削的废料进入废品空间60。
当检测到待加工齿轮10不合格需要重新对齿轮进行加工时，首先控制第二电机38启动并带动凸轮39转动，所述凸轮39带动受重力影响的活动块43下降，当检测齿轮42远离待加工齿轮10时，第一电机27关闭，第二电机38关闭，第三电机17启动再一次对齿轮加工。
本发明的有益效果是：本发明在齿轮加工完成之后立即就可以进行检测，有效的节约了齿轮加工到检测的时间，也避免了加工齿轮未合格需重新放入加工空间重新加工的操作过程，本发明当齿轮加工完成之后通过齿轮之间的啮合带动传送带带传动将齿轮加工造成的废料运送出加工机体，在通过齿轮啮合检测齿轮加工精确性的同时避免了加工空间内齿轮加工造成的废料堆积过多，若粉尘堆积过多时，通过控制风机开关来对加工空间内的粉尘进行吹扫，当待加工齿轮表面切削废料过多时，通过控制水泵开关来对待加工齿轮进行清洗，有效的节约了工人清理加工机体内部的时间，同时也避免加工空间内粉尘和废料过多影响机器的加工性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮制造以及检测的加工装置，包括加工机体，其特征在于：所述加工机体内设有加工空间，所述加工空间底壁固设有箱体，所述箱体内部可上下升降的设有活动块，所述活动块内部装有第一电机，所述第一电机的右侧安装有转动轴，所述转动轴右端设有夹紧待加工齿轮左侧的弹性卡片，所述待加工齿轮后端设有送入和取出所述待加工齿轮的检修口；
所述待加工齿轮正下方装有可与所述待加工齿轮啮合的并用于检测所述待加工齿轮性能的检测齿轮，所述检测齿轮与齿轮轴连接，所述齿轮轴转动安装在活动块内，所述活动块与箱体通过复位弹簧连接，所述箱体内部设有伸缩空间，所述伸缩空间后侧壁固设有第二电机，所述第二电机前侧设有凸轮，所述凸轮与所述活动块的底部端面抵接；
所述齿轮轴右侧安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧设有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与齿轮轴连接，所述齿轮轴转动安装在箱体内，所述齿轮轴下侧连接第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后方啮合安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与转动轴连接，所述转动轴与第一滚轮连接；
所述加工空间底壁内设有收集切削废料的废品空间，所述废品空间内设有将切削的废料运送出加工机体外侧的传送带，所述传送带与所述第一滚轮和第二滚轮转动安装，所述第一滚轮和所述第二滚轮转动安装在所述废品空间内，所述传送带上设有可推动切削废料的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮制造以及检测的加工装置，其特征在于：所述加工空间右侧壁装有箱体，所述箱体内侧设有安装有第一锥齿轮与第二锥齿轮的空腔，所述空腔上侧设有可以与所述转动轴配合夹紧所述待加工齿轮的锥形圆柱挡块，所述锥形圆柱挡块右侧设有推动所述锥形圆柱挡块向左移动的具有内螺纹的U型块，所述螺纹杆与所述加工机体连接处转连接并伸出所述加工机体的右侧端面，所述螺纹杆右侧端面固设有旋转手柄。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮制造以及检测的加工装置，其特征在于：所述加工空间左下端壁下侧设有第三电机，所述第三电机与齿轮轴转动连接，所述齿轮轴与第五锥齿轮固定连接，所述第五锥齿轮上侧设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与齿轮轴固定连接，所述加工空间左侧壁固设有固定杆，所述齿轮轴转动安装在所述固定杆内，所述齿轮轴与第七锥齿轮固定连接，所述第七锥齿轮后侧啮合安装有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与转动轴固定连接，所述转动轴上固定安装有凸轮，所述转动轴转动安装于所述加工空间后侧壁，所述凸轮右侧设有挡块，所述凸轮右侧端面与所述挡块左端面抵接，所述挡块右侧设有刀架，所述挡块右侧端面与所述刀架左侧端面固定连接，所述刀架滑动安装在限制所述刀架只能左右移动的导滑架内，所述刀架右侧设有安装在所述导滑架内的复位弹簧，所述导滑架中部左端面与所述复位弹簧右侧端面抵接，所述刀架底部端面设有切削所述待加工齿轮的车刀，所述导滑架顶端固设有固定杆，所述固定杆固定安装于所述加工空间的顶壁；
所述转动轴伸入所述箱体内，所述转动轴与第九锥齿轮固定连接，所述第九锥齿轮上侧啮合安装有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮上固设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述加工空间底壁转动连接，所述螺纹杆与所述U型块螺纹连接，所述U型块上端面与所述活动块的下端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮制造以及检测的加工装置，其特征在于：所述加工空间右上端的后侧壁内设有空腔，所述空腔内部设有凸轮，所述凸轮后端连接第四电机，所述凸轮上方设有控制风机启动的风机开关，所述凸轮下方设有控制水泵启动的水泵开关，所述空腔下侧设有连接水泵和进水软管的水槽，所述空腔上方设有与风机连接的气管。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮制造以及检测的加工装置，其特征在于：所述废品箱体前侧壁设有检修口，所述检修口上左右对称铰接安装有开关门，所述废品箱体底部设有出水管，所述出水管上管口设有防止切削固体废料流出的过滤网。
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