CN210147631U - 一种便于清理废屑的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于清理废屑的车床，属于石墨加工设备的技术领域，其包括壳体，壳体内设置有车刀，车刀连接有驱动车刀转动的驱动装置，车刀的一侧设置有工作台，工作台上设置有用于夹持工件的夹持装置，所述工作台的上方设置有固定块，固定块的内部开设有空腔，固定块连接有驱动固定块沿工作台的表面移动的动力件，固定块的底端开设有多个用于吸附废屑的吸风孔，吸风孔与空腔连通，固定块连通有吸风装置。本实用新型可提高工作台表面的清洁度。

Description

一种便于清理废屑的车床

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备的技术领域，尤其是涉及一种便于清理废屑的车床。

背景技术

石墨具有耐高温、耐腐蚀且可回收再利用的优点，常用石墨制作模具，以提高模具的耐高温、耐腐蚀性能。

通常采用车床对石墨进行加工，现有的用于加工石墨的车床包括壳体，壳体内设置有车刀，车刀连接有驱动车刀进行加工的驱动装置，驱动装置埋设于壳体内，驱动装置连接有控制器，由控制器控制驱动装置的运行，车刀的一侧设置有工作台，工作台上设置有用于夹持工件的夹持装置。

在加工过程中，通过夹持装置夹持工件，再由控制器控制驱动装置运行，由驱动装置带动车刀对工件进行加工，加工过程中，车刀不断与工件接触，从而产生废屑，废屑将溅至工作台的表面，降低工作台表面的清洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清理废屑的车床，可提高工作台表面的清洁度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理废屑的车床，包括壳体，壳体内设置有车刀，车刀连接有驱动车刀转动的驱动装置，车刀的一侧设置有工作台，工作台上设置有用于夹持工件的夹持装置，所述工作台的上方设置有固定块，固定块的内部开设有空腔，固定块连接有驱动固定块沿工作台的表面移动的动力件，固定块的底端开设有多个用于吸附废屑的吸风孔，吸风孔与空腔连通，固定块连通有吸风装置。

通过采用上述技术方案，需要对工件加工时，首先通过夹持装置将工件夹紧，再由控制器控制驱动装置，由驱动装置带动车刀对工件进行加工，加工过程中，产生的废屑将落至工作台的表面；待加工结束后，由动力件带动固定块沿工作台的表面移动，同时，再由吸风装置提供动力以吸附工作台表面的废屑，达到便于清理废屑的效果，提高工作台表面的清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述吸风装置包括与固定块连通的吸风管，吸风管远离固定块的一端连通有吸风机，吸风机固定于壳体内壁，吸风管靠近吸风机的一端设置有过滤网，吸风管靠近吸风机的一端连通有收集装置。

通过采用上述技术方案，需要吸附废屑时，由吸风机提供动力，使得废屑由吸附孔进入空腔内，再由空腔进入吸风管内，最后由吸风管进入收集装置内，从而实现对废屑的收集，过滤网的设置可降低废屑进入吸风机内的可能性，便于延长吸风机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述收集装置包括收集盒和收集管，收集管的一端与吸风管连通，另一端与收集盒连通，收集盒与壳体的内壁为可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，废屑进入吸风管后，再由吸风管进入收集管，最终进入收集盒内，从而实现对废屑的收集；待收集盒内的废屑较多时，可将收集盒由壳体内壁拆卸下来，从而完成废屑的转移，收集盒与收集管的结构及原理简单，便于实现。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的底端设置有毛刷，毛刷位于多个吸附孔的一侧，毛刷的底端与工作台的顶端抵接。

通过采用上述技术方案，需要对废屑进行清理时，可由毛刷将废屑初步扫除后，再由吸风装置对废屑进行吸附，降低对废屑的吸附量，从而降低由于废屑过多而导致吸风孔堵塞的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷与固定块之间设置有连接板，毛刷的顶端与连接板连接，连接板与固定块为可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，清理废屑的过程中，毛刷不断与工作台接触，长期使用下，毛刷比较脏，连接板与固定块为可拆卸固定连接便于更换毛刷，从而便于及时清理毛刷，提高毛刷的清洁度，提高使用毛刷的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的底端还设置有海绵，海绵位于吸附孔远离毛刷的一侧。

通过采用上述技术方案，吸风装置对废屑进行吸附后，很可能由部分废屑依然残留于工作台的表面，此时，可由海绵清理残留的废屑，海绵与工作台表面的接触面积大于毛刷，可彻底清理废屑，降低废屑残留于工作台表面的可能性，进一步提高工作台表面的清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的底端开设有T字形的卡槽，卡槽内设置有与卡槽相适配的卡块，卡块与海绵连接。

通过采用上述技术方案，长期使用后，海绵的底端将沾满碎屑，从而无法持续完成清理工作，此时，可将卡块沿卡槽的内壁滑出，即可将海绵由固定块上取下，及时清洗或更换新的海绵，提高使用海绵的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台远离固定块的一侧设置有承接盒，承接盒的顶端不高于工作台的上表面。

通过采用上述技术方案，毛刷沿工作台的表面移动至工作台的边缘处时，可将废屑推至承接盒内，无需再借助其他工具将废屑转移，承接盒的设置便于清理工作台表面的废屑，提高工作台表面的清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述承接盒的内壁设置有固定螺栓，固定螺栓的一端穿过承接盒的侧壁并与工作台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当承接盒内的废屑较多时，可拧松固定螺栓，直至固定螺栓的一端脱离工作台，固定螺栓的设置，便于将承接盒由工作台上取下以实现废屑的转移。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.吸风装置及收集装置的设置便于吸附工作台表面的废屑，并对吸附的废屑进行收集，达到便于清理废屑的效果，提高工作台表面的清洁度；

2.毛刷的设置可初步扫除废屑，降低对废屑的吸附量，从而降低由于废屑过多而导致吸风孔堵塞的可能性；

3.海绵的设置可彻底清理废屑，降低废屑残留于工作台表面的可能性，进一步提高工作台表面的清洁度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏壳体后的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型体现固定块的剖面示意图；

图5是本实用新型体现壳体内部的结构示意图；

图6是图5中B部分的局部放大示意图；

图7是本实用新型体现吸风管内部的结构示意图。

图中，1、壳体；11、开合门；111、把手；12、车刀；13、控制器；2、工作台；21、滑槽；22、螺纹孔；23、承接盒；231、固定螺栓；3、夹持装置；31、夹持块；311、滑块；312、制动螺栓；313、容质槽；32、夹持螺栓；4、固定块；41、凹槽；42、卡槽；43、气缸；44、空腔；441、吸风孔；45、连接螺栓；5、毛刷；51、连接板；6、海绵；61、卡块；7、吸风装置；71、吸风管；711、过滤网；72、吸风机；8、收集装置；81、收集管；82、收集盒；821、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于清理废屑的车床，包括壳体1，壳体1内设置有车刀12，车刀12连接有驱动车刀12转动的驱动装置，车刀12的一侧设置有工作台2，工作台2上设置有用于夹持工件的夹持装置3，工作台2的上方设置有固定块4，固定块4连通有吸风装置7和收集装置8。

参照图1，壳体1的一侧滑移连接有开合门11，开合门11上设置有把手111，壳体1的一个内壁上设置有车刀12，车刀12的轴线为水平设置，车刀12连接有驱动车刀12转动的驱动装置，驱动装置埋设于壳体1内，由控制器13控制驱动装置的运行。壳体1内设置有工作台2，工作台2位于车刀12的一侧，工作台2的低端与壳体1的底端固定连接。

工作台2靠近车刀12的一侧设置有夹持装置3，参照图2，夹持装置3包括两个夹持块31和多个夹持螺栓32。夹持块31的底端固定连接有滑块311，工作台2的表面开设有滑槽21，滑块311的外壁与滑槽21的内壁滑移连接，沿工作台2的表面推动夹持块31即可将夹持块31移动至工作台2上合适的位置处。

参照图2，夹持块31上设置有多个制动螺栓312，工作台2的表面开设有多个螺纹孔22。拧紧制动螺栓312，使得制动螺栓312的一端依次穿过夹持块31、螺纹孔22并与工作台2螺纹连接，即可将夹持块31固定于工作台2上合适的位置处。

参照图2，夹持块31的顶端开设有用于放置工件的容质槽313。夹持螺栓32位于夹持块31的外壁，夹持螺栓32的一端穿过夹持块31并与夹持块31螺纹连接，且端部延伸至容质槽313内。

将夹持块31固定于工作台2上合适的外置后，再将放置于两个夹持块31之间，使得工件的两端分别位于容质槽313内，再拧紧夹持螺栓32，使得夹持螺栓32靠近工件的一端与工件的外壁抵接，即可将工件固定于两个夹持块31之间。此时，再由控制器13控制工作台2向靠近车刀12的方向移动，再由驱动装置驱动车刀12对工件进行加工即可。

车刀12对工件加工过程中，车刀12不断与工作接触，从而产生一定的废屑，并且废屑将溅至工作台2的表面；加工结束后，拧松制动螺栓312，使其端部与工作台2脱离，以解除对夹持块31的固定；再推动夹持块31，使得滑块311沿滑槽21的内壁滑动，直至滑块311由滑槽21内滑出，即可将夹持块31由工作台2上取下，此时，即可清理工作台2表面的废屑。

参照图2，工作台2的上方设置有固定块4，固定块4的侧壁连接有气缸43，结合图1，气缸43固定于壳体1的内壁。气缸43的活塞杆的轴线与工作台2的表面平行，气缸43活塞杆的一端与固定块4的侧壁固定连接。参照图3，固定块4的底端开设有凹槽41，凹槽41内设置有连接板51。

参照图3，连接板51的外壁与凹槽41的内壁贴合并滑移连接。连接板51的底端设置有毛刷5，毛刷5的顶端与连接板51固定连接，底端与工作台2的顶端抵接。固定块4的外壁设置有连接螺栓45，连接螺栓45穿过固定块4并与连接板51螺纹连接。

将夹持块31由工作台2上取下后，由气缸43带动固定块4移动，使得毛刷5及海绵6不断沿工作台2的表面滑动，毛刷5可不断将废屑向同一个方向推动。

参照图4，固定块4的内部开设有空腔44，固定块4的底端开设有多个吸风孔441，多个吸风孔441位于毛刷5远离工作台2中心处的一侧，吸风孔441与空腔44连通。结合图5与图6，固定块4的顶端连通有吸风装置7。

吸风装置7包括吸风管71和吸风机72，吸风管71靠近固定块4的一端与固定块4的顶端连接，且端部与空腔44连通。吸风机72固定于壳体1的内壁，吸风机72的进风口与吸风管71远离固定块4的一端连通。

毛刷5初步扫除废屑后，可减少工作台2表面的废屑量，此时，再由吸风机72提供动力，带动废屑由吸风孔441进入空腔44内，再由空腔44被吸至吸风管71内，从而进一步降低工作台2表面的废屑量。

参照图6，吸风管71靠近吸风机72的一端连通有收集装置8，收集装置8包括收集管81和收集盒82。收集管81的顶端与吸风管71连通，收集盒82位于收集管81的底端，收集管81的底端延伸至收集盒82内部，且收集管81的外壁与收集盒82滑移连接。收集盒82的外壁设置有多个锁紧螺栓821，锁紧螺栓821穿过收集盒82并与壳体1的内壁螺纹连接。

参照图7，吸风管71内设置有过滤网711，过滤网711位于收集管81靠近吸风机72的一侧，过滤网711的外壁与吸风管71的内壁固定连接。

当吸风机72将废屑吸至吸风管71内时，废屑将不断向靠近吸风机72的方向移动，直至遇到过滤网711，在过滤网711的拦截下，废屑将落至收集管81内，并由收集管81落至收集盒82内，从而实现对废屑的收集。待收集盒82内的废屑较多时，可拧松锁紧螺栓821，以将收集盒82取下即可倾倒废屑。

回看图3，固定块4的底端设置有海绵6，海绵6位于吸风孔441远离毛刷5的一侧，海绵6的底端与工作台2的顶端抵接，顶端设置有T字状的卡块61，固定块4的底端开设有用于卡嵌卡块61的卡槽42。

吸风机72将废屑吸至收集盒82后，工作台2的表面很可能还会残留有部分碎屑，此时，可由海绵6再次清除，从而进一步提高工作台2表面的清洁度。

参照图2，工作台2的侧壁分别设置有承接盒23，承接盒23为开口朝上的槽体，承接盒23的顶端不高于工作台2的顶端，承接盒23靠近工作台2的内壁设置有固定螺栓231，固定螺栓231的端部穿过承接盒23的侧壁并与工作台2螺纹连接。

当固定块4移动至工作台2的边缘时，毛刷5可将废屑推动至承接盒23内，从而实现对废屑的清理。待承接盒23内的废屑过多时，拧松固定螺栓231，即可将承接盒23由工作台2上取下，以便及时转移废屑，提高使用承接盒23的便利性。

本实施例的实施原理为：

车刀12对工件加工完毕后，首先拧松制动螺栓312，使得制动螺栓312的一端与工作台2脱离，再将滑块311沿滑槽21的内壁滑动，即可将夹持块31由工作台2上取下；此时，即可开始清理废屑，由气缸43带动固定块4移动，使得毛刷5及海绵6的底端不断沿工作台2的顶端滑动，毛刷5可初步扫除废屑，减少废屑量；同时，吸风机72带动未被扫除的废屑通过吸风孔441进入空腔44内，再由空腔44被吸至吸风管71，最后落至收集盒82内，实现对废屑的收集；最后由海绵6再次清理残留的废屑；吸风装置7及收集装置8的设置便于吸附工作台2表面的废屑，并对吸附的废屑进行收集，达到便于清理废屑的效果，提高工作台2表面的清洁度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于清理废屑的车床，包括壳体(1)，壳体(1)内设置有车刀(12)，车刀(12)连接有驱动车刀(12)转动的驱动装置，车刀(12)的一侧设置有工作台(2)，工作台(2)上设置有用于夹持工件的夹持装置(3)，其特征在于：所述工作台(2)的上方设置有固定块(4)，固定块(4)的内部开设有空腔(44)，固定块(4)连接有驱动固定块(4)沿工作台(2)的表面移动的动力件，固定块(4)的底端开设有多个用于吸附废屑的吸风孔(441)，吸风孔(441)与空腔(44)连通，固定块(4)连通有吸风装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的车床，其特征在于：所述吸风装置(7)包括与固定块(4)连通的吸风管(71)，吸风管(71)远离固定块(4)的一端连通有吸风机(72)，吸风机(72)固定于壳体(1)内壁，吸风管(71)靠近吸风机(72)的一端设置有过滤网(711)，吸风管(71)靠近吸风机(72)的一端连通有收集装置(8)。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理废屑的车床，其特征在于：所述收集装置(8)包括收集盒(82)和收集管(81)，收集管(81)的一端与吸风管(71)连通，另一端与收集盒(82)连通，收集盒(82)与壳体(1)的内壁为可拆卸固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的车床，其特征在于：所述固定块(4)的底端设置有毛刷(5)，毛刷(5)位于多个吸附孔的一侧，毛刷(5)的底端与工作台(2)的顶端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理废屑的车床，其特征在于：所述毛刷(5)与固定块(4)之间设置有连接板(51)，毛刷(5)的顶端与连接板(51)连接，连接板(51)与固定块(4)为可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理废屑的车床，其特征在于：所述固定块(4)的底端还设置有海绵(6)，海绵(6)位于吸附孔远离毛刷(5)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理废屑的车床，其特征在于：所述固定块(4)的底端开设有T字形的卡槽(42)，卡槽(42)内设置有与卡槽(42)相适配的卡块(61)，卡块(61)与海绵(6)连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的车床，其特征在于：所述工作台(2)远离固定块(4)的一侧设置有承接盒(23)，承接盒(23)的顶端不高于工作台(2)的上表面。

9.根据权利要求8所述的一种便于清理废屑的车床，其特征在于：所述承接盒(23)的内壁设置有固定螺栓(231)，固定螺栓(231)的一端穿过承接盒(23)的侧壁并与工作台(2)螺纹连接。

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