CN216441701U - 一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻机零部件加工技术领域，提出了一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，其对碎屑的清理较为彻底，包括加工中心本体，加工中心本体设有底箱，底箱的顶端连接有防护壳，防护壳上开设有取放口，取放口处铰接有箱门，防护壳上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗，底箱通过多个落料槽和防护壳连通，底箱连接有两个轨道，轨道上滑动连接有移动框，移动框转动连接有螺杆，两个轨道之间连接有安装板，安装板上安装有驱动机构，移动框的内部转动连接有丝杆，移动框上安装有第一电机，第一电机的输出端和丝杆固定连接，丝杆上螺纹连接有移动块，移动块连接有清理板，并且防护壳上开设有和清理板匹配的进出口。

Description

一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及钻机零部件加工技术领域，具体涉及一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置。

背景技术

众所周知，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，可用于对钻机零部件进行加工。

经检索，中国2021年4月6日公开了专利公开号为CN212885218U的一种加工精度高的加工中心，其大致描述为，包括底箱，底箱顶部的左侧固定连接有支撑柱，支撑柱右侧的顶部固定连接有横杆，横杆的底部活动连接有电动气缸，电动气缸的底部固定连接有钻机，底箱顶部的右侧固定连接有立柱，立柱的左侧固定连接有第一夹板，通过电动气缸和钻机的设置，共同构建了一个加工精度高的加工中心，再通过第一夹板、电机、主动斜齿轮、螺纹套、螺纹杆、固定块、连接杆、推杆和第二夹板的设置，能够对加工件进行夹紧固定，同时通过两者的配合，达到加工精度高的目的。

上述的现有技术方案虽然解决了现有的钻床大多都是依靠螺栓固定加工零件，稳定性差，降低了钻床加工精度的问题，但是加工中心在对钻机零部件进行加工的过程中，会产生大量的碎屑，影响操作环境，上述的现有技术中使碎屑掉落到抽屉进行收集，部分碎屑会产生溅射，并且会有部分碎屑残留在底箱的上方，可能对工件的加工产生干涉，并且碎屑可能进入加工中心的内部造成设备损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，以解决背景技术中提出的现有技术对碎屑的清理较为不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，包括加工中心本体，所述加工中心本体设有底箱，所述底箱的顶端连接有防护壳，所述防护壳上开设有取放口，并且取放口处铰接有箱门，所述防护壳上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗，所述底箱通过多个落料槽和防护壳连通，所述底箱连接有两个轨道，所述轨道上滑动连接有移动框，所述移动框转动连接有螺杆，两个轨道之间连接有安装板，所述安装板上安装有驱动机构，所述移动框的内部转动连接有丝杆，所述移动框上安装有第一电机，所述第一电机的输出端和丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块连接有清理板，并且防护壳上开设有和清理板匹配的进出口。

优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机安装在安装板上，所述第二电机的输出端穿过安装板并固定连接有驱动齿轮，所述螺杆上螺纹连接有从动齿轮，并且从动齿轮和驱动齿轮啮合，所述安装板连接有限位组件。

进一步的，所述限位组件包括两个限位环，所述安装板连接有固定板，所述限位环和固定板连接，所述驱动齿轮和从动齿轮均位于两个限位环之间，所述限位环通过多个转杆连接有多个转块，所述从动齿轮上开设有和转块匹配的转槽。

再进一步的，所述移动框连接有两个移动板，两个移动板之间连接有挡板和限位板，所述挡板和限位板均和进出口呈滑动配合，所述挡板上开设有滑槽，所述清理板连接有滑块，所述滑块和滑槽呈滑动配合，所述清理板和移动块之间通过固定杆连接，所述限位板上开设有和固定杆匹配的杆槽。

作为本方案进一步的方案，所述轨道的顶端固定连接有限位块，所述移动框上开设有两个和限位块匹配的限位槽。

作为本方案再进一步的方案，所述驱动齿轮以及从动齿轮的前端和后端均转动连接有多个滚珠。

在前述方案的基础上，所述箱门包括框体，所述框体的内部安装有透明门板。

在前述方案的基础上进一步的，所述框体上连接有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过驱动机构可带动螺杆和移动框进行移动，通过移动框将清理板和毛刷移动到防护壳的内部，通过第一电机可带动丝杆进行转动，通过移动块和丝杆的螺纹配合以及防护壳对清理板的限位作用，可通过移动块带动清理板进行移动，通过毛刷对底箱的顶部进行清理，碎屑通过落料槽清理到底箱的内部进行收集，对比上述的现有技术，该方案对碎屑的清理较为彻底。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型第二电机、驱动齿轮、从动齿轮和限位环等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型丝杆、第一电机、移动块和清理板等配合的立体结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、加工中心本体；2、底箱；3、防护壳；4、观察窗；5、轨道；6、移动框；7、螺杆；8、安装板；9、丝杆；10、第一电机；11、移动块；12、清理板；13、第二电机；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、限位环；17、固定板；18、转块；19、移动板；20、挡板；21、限位板；22、滑块；23、固定杆；24、限位块；25、滚珠；26、框体；27、透明门板；28、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，包括加工中心本体1，加工中心本体1设有底箱2，底箱2的顶端连接有防护壳3，防护壳3上开设有取放口，并且取放口处铰接有箱门，箱门包括框体26，框体26的内部安装有透明门板27，通过透明门板27便于对加工中心本体1的加工情况进行观察，框体26上连接有把手28，便于操作人员握持对箱门进行开闭，防护壳3上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗4，便于对防护壳3内部的情况进行观察，底箱2通过多个落料槽和防护壳3连通，底箱2连接有两个轨道5，轨道5上滑动连接有移动框6，轨道5的顶端固定连接有限位块24，移动框6上开设有两个和限位块24匹配的限位槽，通过限位块24和限位槽的滑动配合，可在实现移动框6移动的同时对移动框6进行限位，移动框6转动连接有螺杆7，两个轨道5之间连接有安装板8，安装板8上安装有驱动机构，驱动机构包括第二电机13，第二电机13安装在安装板8上，第二电机13的输出端穿过安装板8并固定连接有驱动齿轮14，螺杆7上螺纹连接有从动齿轮15，并且从动齿轮15和驱动齿轮14啮合，安装板8连接有限位组件，通过第二电机13可带动驱动齿轮14进行转动，从而带动从动齿轮15进行转动，通过螺杆7和从动齿轮15的螺纹配合、限位件对从动齿轮15的限位以及轨道5对移动框6的限位作用，可通过螺杆7带动移动框6进行移动，带动清理板12进入防护壳3的内部。

还需进一步说明的是，驱动齿轮14以及从动齿轮15的前端和后端均转动连接有多个滚珠25，便于减小驱动齿轮14和从动齿轮15转动时的阻力，限位组件包括两个限位环16，安装板8连接有固定板17，限位环16和固定板17连接，驱动齿轮14和从动齿轮15均位于两个限位环16之间，限位环16通过多个转杆连接有多个转块18，从动齿轮15上开设有和转块18匹配的转槽，通过转块18和转槽的配合可对从动齿轮15进行限位，移动框6的内部转动连接有丝杆9，移动框6上安装有第一电机10，第一电机10的输出端和丝杆9固定连接，丝杆9上螺纹连接有移动块11，移动块11连接有清理板12，清理板12的底端连接有多个毛刷，并且防护壳3上开设有和清理板12匹配的进出口，移动框6连接有两个移动板19，两个移动板19之间连接有挡板20和限位板21，挡板20和限位板21均和进出口呈滑动配合，挡板20上开设有滑槽，清理板12连接有滑块22，滑块22和滑槽呈滑动配合，清理板12和移动块11之间通过固定杆23连接，限位板21上开设有和固定杆23匹配的杆槽，移动框6处于最后端时，挡板20位于进出口的内部对进出口进行封闭，移动框6处于最前端时，挡板20和防护壳3的前侧内壁接触，限位板21处于进出口的内部，对进出口进行封闭，减少碎屑的溅出，通过滑块22和滑槽的滑动配合以及固定杆23和杆槽的滑动配合，可对清理板12进行限位，通过第一电机10可带动丝杆9进行转动，通过移动块11和丝杆9的螺纹配合以及防护壳3对清理板12的限位作用，可通过移动块11带动清理板12进行移动，通过毛刷对底箱2的顶部进行清理，碎屑通过落料槽清理到底箱2的内部进行收集。

该实施例中的第一电机10和第二电机13均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置在使用时，首先将该钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置放置在所需使用的地点，打开箱门，将工件夹持在加工中心本体1上，关闭箱门，通过加工中心本体1对工件进行加工，通过观察窗4和透明门板27对加工情况进行观察，初始移动框6处于最后方，挡板20位于进出口的内部，需要对加工中心本体1进行清理时，开启第二电机13，通过第二电机13带动驱动齿轮14进行转动，从而带动从动齿轮15进行转动，通过螺杆7和从动齿轮15的螺纹配合以及限位环16和转块18等对从动齿轮15的限位作用，可通过螺杆7带动移动框6向前移动，使挡板20和防护壳3的前侧内壁接触，限位板21进入进出口的内部，清理板12进入防护壳3的内部，开启第一电机10，通过第一电机10带动丝杆9进行转动，通过移动块11和丝杆9的螺纹配合以及挡板20和限位板21对清理板12的限位作用，可通过移动块11带动清理板12进行移动，通过毛刷对底箱2的顶部进行清理，碎屑通过落料槽进入底箱2的内部进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，包括加工中心本体(1)，所述加工中心本体(1)设有底箱(2)，其特征在于，所述底箱(2)的顶端连接有防护壳(3)，所述防护壳(3)上开设有取放口，并且取放口处铰接有箱门，所述防护壳(3)上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗(4)，所述底箱(2)通过多个落料槽和防护壳(3)连通，所述底箱(2)连接有两个轨道(5)，所述轨道(5)上滑动连接有移动框(6)，所述移动框(6)转动连接有螺杆(7)，两个轨道(5)之间连接有安装板(8)，所述安装板(8)上安装有驱动机构，所述移动框(6)的内部转动连接有丝杆(9)，所述移动框(6)上安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端和丝杆(9)固定连接，所述丝杆(9)上螺纹连接有移动块(11)，所述移动块(11)连接有清理板(12)，并且防护壳(3)上开设有和清理板(12)匹配的进出口。

2.根据权利要求1所述的一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(13)，所述第二电机(13)安装在安装板(8)上，所述第二电机(13)的输出端穿过安装板(8)并固定连接有驱动齿轮(14)，所述螺杆(7)上螺纹连接有从动齿轮(15)，并且从动齿轮(15)和驱动齿轮(14)啮合，所述安装板(8)连接有限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，其特征在于，所述限位组件包括两个限位环(16)，所述安装板(8)连接有固定板(17)，所述限位环(16)和固定板(17)连接，所述驱动齿轮(14)和从动齿轮(15)均位于两个限位环(16)之间，所述限位环(16)通过多个转杆连接有多个转块(18)，所述从动齿轮(15)上开设有和转块(18)匹配的转槽。

4.根据权利要求3所述的一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，其特征在于，所述移动框(6)连接有两个移动板(19)，两个移动板(19)之间连接有挡板(20)和限位板(21)，所述挡板(20)和限位板(21)均和进出口呈滑动配合，所述挡板(20)上开设有滑槽，所述清理板(12)连接有滑块(22)，所述滑块(22)和滑槽呈滑动配合，所述清理板(12)和移动块(11)之间通过固定杆(23)连接，所述限位板(21)上开设有和固定杆(23)匹配的杆槽。

5.根据权利要求4所述的一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，其特征在于，所述轨道(5)的顶端固定连接有限位块(24)，所述移动框(6)上开设有两个和限位块(24)匹配的限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，其特征在于，所述驱动齿轮(14)以及从动齿轮(15)的前端和后端均转动连接有多个滚珠(25)。

7.根据权利要求6所述的一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，其特征在于，所述箱门包括框体(26)，所述框体(26)的内部安装有透明门板(27)。

8.根据权利要求7所述的一种钻机零部件加工用加工中心的碎屑清理装置，其特征在于，所述框体(26)上连接有把手(28)。

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