CN218745004U - 一种安全性能好的金属加工用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻床技术领域，尤其是一种安全性能好的金属加工用钻床，包括防护箱，所述防护箱内设有钻床机构，且钻床机构包括钻孔组件、夹持组件和碎屑清理组件；所述钻孔组件包括固定于防护箱顶部内壁的电动推杆、驱动电机、同轴固定于驱动电机输出端外壁的连接盒和通过紧固器固定于连接盒内的钻头。本实用新型通过防护箱和碎屑清理组件的配合使用，钻床机构直接在防护箱内工作，能够防止金属碎屑四处飞溅对工人的身体造成伤害，提高了安全性能，同时防护箱内产生的金属碎屑被碎屑清理组件自动清理并统一收集起来，这样产生的金属碎屑清理起来方便；通过紧固器的设置，方便了钻头的更换，提高了更换的效果，提高了实用性。

Description

一种安全性能好的金属加工用钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种安全性能好的金属加工用钻床。

背景技术

金属芯棒是一种用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件，其一般需要在钻床上进行加工。经检索，申请号为202120864489.2的专利公开了一种钻床，其包括床体、钻头、三爪卡盘、底座、紧固板和抵紧块等等。

上述专利虽然能够提高工件的加工精度，但是其依然存在下述需要改进的不足之处：

其一，钻床的安全性能不佳，在工作的过程中易造成金属碎屑四处飞溅，进而易对工人身体造成伤害，并且这些金属碎屑也易污染工作环境，后续清扫起来麻烦；

其二，钻头在磨损严重时以及需要使用不同规格的钻头时都存在钻头不便于更换的问题，进而降低了钻床的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性能好的金属加工用钻床，通过紧固器、防护箱和碎屑清理组件的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的钻床钻头不便于更换和钻床的安全性能不佳的两个问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性能好的金属加工用钻床，包括防护箱，所述防护箱内设有钻床机构，且钻床机构包括钻孔组件、夹持组件和碎屑清理组件；

所述钻孔组件包括固定于防护箱顶部内壁的电动推杆、驱动电机、同轴固定于驱动电机输出端外壁的连接盒和通过紧固器固定于连接盒内的钻头；

所述紧固器包括依次螺接于连接盒上的两个蝶形螺杆和依次与两个蝶形螺杆相对一端连接的两个C型夹块。

优选的，所述电动推杆的输出端外壁固定有电机板，且驱动电机固定于电机板的底部外壁。

优选的，所述夹持组件包括固定于防护箱一侧外壁的一号伺服电机、开设于防护箱背面内壁的滑槽、转动安装于滑槽内的双向螺杆、依次螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个滑杆和依次固定于两个滑杆相对一侧外壁的两个C型夹板。

优选的，所述碎屑清理组件包括开设于防护箱背面内壁的限位槽、转动安装于限位槽内的丝杠、固定于防护箱另一侧外壁的二号伺服电机、螺接于丝杠上的扫屑刷和设于防护箱内的抽屉。

优选的，两个所述滑杆的外壁均与滑槽的内壁滑动连接，且双向螺杆的一端通过联轴器与一号伺服电机的输出轴连接。

优选的，所述扫屑刷的外壁与限位槽的内壁滑动连接，丝杠的一端通过联轴器与二号伺服电机的输出轴连接，且防护箱的正面铰接有透明玻璃门。

本实用新型的有益效果为：

1、通过防护箱和碎屑清理组件的配合使用，钻床机构直接在防护箱内工作，能够防止金属碎屑四处飞溅对工人的身体造成伤害，提高了安全性能，同时防护箱内产生的金属碎屑被碎屑清理组件自动清理并统一收集起来，这样产生的金属碎屑清理起来方便，不易对工作环境造成污染；

2、通过紧固器的设置，方便了钻头的更换，提高了更换的效果，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性能好的金属加工用钻床整体的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全性能好的金属加工用钻床的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全性能好的金属加工用钻床中夹持组件的三维放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安全性能好的金属加工用钻床中碎屑清理组件的三维放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种安全性能好的金属加工用钻床中紧固器的三维放大结构示意图。

图中：1、防护箱；2、电动推杆；3、驱动电机；4、连接盒；5、钻头；6、一号伺服电机；7、滑槽；8、双向螺杆；9、滑杆；10、C型夹板；11、限位槽；12、丝杠；13、二号伺服电机；14、扫屑刷；15、抽屉；16、蝶形螺杆；17、C型夹块；18、透明玻璃门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3和图5，一种安全性能好的金属加工用钻床，包括防护箱1和钻床机构，钻床机构直接在防护箱1内工作，能够防止金属碎屑四处飞溅对工人的身体造成伤害；

钻床机构包括钻孔组件和夹持组件，钻孔组件具体是由下述部件组成：

电动推杆2：电动推杆2通过螺栓固定于防护箱1的顶部内壁，电动推杆2通过导线连接有伸缩开关，通过电动推杆2的设置便于控制钻孔深度；

驱动电机3：电动推杆2的输出端外壁固定有电机板，驱动电机3通过螺栓固定于电机板的底部外壁，驱动电机3通过导线连接有控制开关；

连接盒4、钻头5和紧固器：连接盒4同轴固定于驱动电机3的输出端外壁上，紧固器具体是由下述部件组成：

蝶形螺杆16和C型夹块17：蝶形螺杆16和C型夹块17的数量均为两个，两个蝶形螺杆16依次螺接于连接盒4的两侧，两个C型夹块17相反的一侧内壁均通过轴承分别与两个蝶形螺杆16相对一端连接；

这样将钻头5放入到连接盒4内，转动两个蝶形螺杆16即可带动两个C型夹块17相互靠近对钻头5进行夹持固定，通过紧固器的设置，方便了钻头5的更换，提高了更换的效果，提高了实用性；

夹持组件具体是由下述部件组成：

一号伺服电机6：一号伺服电机6通过螺栓固定于防护箱1的右侧外壁，一号伺服电机6通过导线连接有倒顺开关；

滑槽7：滑槽7开设于防护箱1的背面内壁，一号伺服电机6的输出轴通过轴承与滑槽7的右侧内壁贯穿连接；

双向螺杆8：双向螺杆8的右端通过联轴器与一号伺服电机6的输出轴同轴固定连接，双向螺杆8的左端通过轴承与滑槽7的左侧内壁连接，这样便于保证双向螺杆8的稳定转动；

滑杆9：滑杆9的数量为两个，两个滑杆9依次螺接于双向螺杆8的两个相反螺纹端上，两个滑杆9的外壁均与滑槽7的内壁滑动连接，这样便于对两个滑杆9的移动进行限位；

C型夹板10：C型夹板10的数量为两个，两个C型夹板10依次焊接于两个滑杆9相对一侧外壁上；

通过夹持组件的设置，便于自动将不同型号的芯棒进行夹持固定，保证了钻孔过程中的稳定性，提高了钻孔精度。

实施例2，参照图1-2和图4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：钻床机构还包括碎屑清理组件，碎屑清理组件具体是由下述部件组成：

限位槽11：限位槽11开设于防护箱1的背面内壁；

二号伺服电机13：二号伺服电机13通过螺栓固定于防护箱1的左侧下部外壁，二号伺服电机13的输出轴通过轴承与限位槽11的内壁贯穿连接，二号伺服电机13通过导线连接有倒顺开关；

丝杠12：丝杠12的左端通过联轴器与二号伺服电机13的输出轴同轴固定连接，丝杠12的右端通过轴承与限位槽11的右侧内壁连接；

扫屑刷14：扫屑刷14螺接于丝杠12上，扫屑刷14的外壁与限位槽11的内壁滑动连接，这样便于对扫屑刷14的移动进行限位，扫屑刷14底部的刷毛与防护箱1的底部内壁接触；

抽屉15：防护箱1的底部右边内壁开设有落屑槽，抽屉15活动安装于落屑槽内；

另外，防护箱1的正面通过等距离分布的合页铰接有同一个透明玻璃门18，通过透明玻璃门18便于观察内部的加工状况；

在本实施例中，防护箱1内产生的金属碎屑被碎屑清理组件自动清理并统一收集起来，这样产生的金属碎屑清理起来方便，不易对工作环境造成污染。

工作原理：在工作时，通过将芯棒置于防护箱1内，然后通过一号伺服电机6的输出轴控制双向螺杆8正向转动，在滑槽7的限位下使得两个滑杆9带动两个C型夹板10相互靠近对芯棒进行夹持固定；

然后关闭透明玻璃门18并启动驱动电机3控制钻头5转动，通过电动推杆2带动下方转动的钻头5不断向下移动实现钻孔操作；

最后，钻孔结束后打开透明玻璃门18，通过一号伺服电机6的输出轴控制双向螺杆8反向转动即可让两个C型夹板10相互远离，然后便可将芯棒取出，然后通过二号伺服电机13的输出轴控制丝杠12转动，在限位槽11的限位下使得扫屑刷14移动而将防护箱1底部内壁堆积的金属碎屑清扫至抽屉15内进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全性能好的金属加工用钻床，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)内设有钻床机构，且钻床机构包括钻孔组件、夹持组件和碎屑清理组件；

所述钻孔组件包括固定于防护箱(1)顶部内壁的电动推杆(2)、驱动电机(3)、同轴固定于驱动电机(3)输出端外壁的连接盒(4)和通过紧固器固定于连接盒(4)内的钻头(5)；

所述紧固器包括依次螺接于连接盒(4)上的两个蝶形螺杆(16)和依次与两个蝶形螺杆(16)相对一端连接的两个C型夹块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能好的金属加工用钻床，其特征在于，所述电动推杆(2)的输出端外壁固定有电机板，且驱动电机(3)固定于电机板的底部外壁。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能好的金属加工用钻床，其特征在于，所述夹持组件包括固定于防护箱(1)一侧外壁的一号伺服电机(6)、开设于防护箱(1)背面内壁的滑槽(7)、转动安装于滑槽(7)内的双向螺杆(8)、依次螺接于双向螺杆(8)两个相反螺纹端的两个滑杆(9)和依次固定于两个滑杆(9)相对一侧外壁的两个C型夹板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种安全性能好的金属加工用钻床，其特征在于，所述碎屑清理组件包括开设于防护箱(1)背面内壁的限位槽(11)、转动安装于限位槽(11)内的丝杠(12)、固定于防护箱(1)另一侧外壁的二号伺服电机(13)、螺接于丝杠(12)上的扫屑刷(14)和设于防护箱(1)内的抽屉(15)。

5.根据权利要求3所述的一种安全性能好的金属加工用钻床，其特征在于，两个所述滑杆(9)的外壁均与滑槽(7)的内壁滑动连接，且双向螺杆(8)的一端通过联轴器与一号伺服电机(6)的输出轴连接。

6.根据权利要求4所述的一种安全性能好的金属加工用钻床，其特征在于，所述扫屑刷(14)的外壁与限位槽(11)的内壁滑动连接，丝杠(12)的一端通过联轴器与二号伺服电机(13)的输出轴连接，且防护箱(1)的正面铰接有透明玻璃门(18)。

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