CN220408039U - 一种应用合金铣刀的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用合金铣刀的加工设备，涉及机械加工技术领域，包括加工设备主体，加工设备主体的内部设置有集污腔，集污腔的内部设置有过滤板，过滤板的顶端设置有清屑板，过滤板顶端的一侧设置有与清屑板连接的驱动机构，过滤板顶端的另一侧设置有与清屑板连接的导向机构，过滤板的底端活动设置有安装板，安装板的顶端固定连接有与过滤板上过滤孔配合使用的卡接杆，技术效果是通过清屑板能够对过滤板上的碎屑进行清除，通过安装板上的卡接杆能够对过滤板上过滤孔进行封堵，同时将过滤孔内部的碎屑顶出，避免碎屑由于弯曲卡在过滤孔的内部，方便使清屑板对过滤板上的碎屑进一步刮除，避免产生锈迹的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种应用合金铣刀的加工设备。
背景技术
安装有铣刀的加工设备，主要用于铣削加工，通过旋转刀具进行加工，设备中的铣刀主要用于加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
加工设备中的铣刀在进行工作时，铣刀因为是高速旋转的状态，且铣刀会同时在待加工的工件上进行移动，故铣刀的温度会很高，这时，一般都会加入冷却液对铣刀进行降温，然后再通过过滤板对冷却液和碎屑进行固液分离，过滤板呈倾斜状态，方便对切削液进行回收，方便对碎屑进行集中收集，在机械加工完成时，由于碎屑表面吸附大量的切削液再加上过滤板上吸附大量的切削液，容易导致碎屑吸附在过滤板上，无法使碎屑脱离过滤板进入到收集箱的内部，不方便对碎屑进行收集，同时长时间地吸附当切削液蒸发后，容易使碎屑与过滤板吸附处产生锈迹的现象发生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种应用合金铣刀的加工设备，以便于解决上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用合金铣刀的加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体的内部设置有集污腔，所述集污腔的内部设置有过滤板，所述过滤板的顶端设置有清屑板，所述过滤板顶端的一侧设置有与清屑板连接的驱动机构，所述过滤板顶端的另一侧设置有与清屑板连接的导向机构，所述过滤板的底端活动设置有安装板，所述安装板的顶端固定连接有与过滤板上过滤孔配合使用的卡接杆，所述安装板的顶端等距开设有多个排液槽。
优选的，所述加工设备主体内部的一侧开设有与集污腔连通的集液腔，所述集液腔的内部滑动连接有液体收集箱。
优选的，所述加工设备主体内部的另一侧开设有与集污腔连通的集屑腔，所述集屑腔的内部滑动连接有固体收集箱。
优选的，所述集屑腔的顶部且位于集污腔的端口处转动连接有挡板，且挡板的底端与过滤板的底端处于同一水平面内，朝向所述挡板的清屑板上固定连接有推板。
优选的，所述过滤板和安装板的边侧经凹槽嵌设有铰接板，朝向所述过滤板和安装板的铰接板顶部与底部均转动插接有固定杆，两个所述固定杆的一端分别固定连接于凹槽的内部。
优选的，所述过滤板和安装板之间固定连接有拉簧，所述安装板的顶端固定连接有拉杆，所述过滤板的顶端开设有供拉杆底部滑动的导向滑槽。
优选的，所述驱动机构包括固定安装于过滤板顶端一侧的单动子直线电机，所述单动子直线电机的移动端与清屑板的一端固定连接。
优选的，所述导向机构包括固定连接于过滤板顶端另一侧的导向框，所述导向框的内部滑动连接有导向块，所述导向块的一端滑动贯穿于导向框的一侧，且导向块与清屑板的另一端固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用合金铣刀的加工设备，具备以下有益效果：
通过清屑板能够对过滤板上的碎屑进行清除，通过安装板上的卡接杆能够对过滤板上过滤孔进行封堵，同时将过滤孔内部的碎屑顶出，避免碎屑由于弯曲卡在过滤孔的内部，方便使清屑板对过滤板上的碎屑进一步刮除，避免碎屑残留在过滤板上产生锈迹的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加工设备主体内部结构示意图；
图3为本实用新型的清屑板与驱动机构及导向机构连接结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；
图6为本实用新型的安装板结构示意图。
图中：1、加工设备主体；101、液体收集箱；102、固体收集箱；2、挡板；3、过滤板；301、铰接板；3011、固定杆；302、拉簧；4、安装板；401、卡接杆；402、排液槽；403、拉杆；5、清屑板；501、推板；502、单动子直线电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种应用合金铣刀的加工设备，包括加工设备主体1，加工设备主体1的内部设置有集污腔，集污腔的底壁呈斜面状，靠近集液腔的一端低于靠近集屑腔的一端，集污腔的内部设置有过滤板3，过滤板3的顶端设置有清屑板5，过滤板3顶端的一侧设置有与清屑板5连接的驱动机构，过滤板3顶端的另一侧设置有与清屑板5连接的导向机构，过滤板3的底端活动设置有安装板4，安装板4的顶端固定连接有与过滤板3上过滤孔配合使用的卡接杆401，安装板4的顶端等距开设有多个排液槽402，通过排液槽402方便切削液直接通过排液槽402进入到集污腔的内部，然后通过集污腔流入集液槽的内部；通过清屑板5能够对过滤板3上的碎屑进行清除，通过安装板4上的卡接杆401能够对过滤板3上过滤孔进行封堵，同时将过滤孔内部的碎屑顶出，避免碎屑由于弯曲卡在过滤孔的内部，方便使清屑板5对过滤板3上的碎屑进一步刮除，避免碎屑残留在过滤板上产生锈迹的现象发生。
具体的，参照附图2所示，加工设备主体1内部的一侧开设有与集污腔连通的集液腔，集液腔的内部滑动连接有液体收集箱101。
具体的，参照附图2所示，加工设备主体1内部的另一侧开设有与集污腔连通的集屑腔，集屑腔的内部滑动连接有固体收集箱102。
具体的，参照附图2所示，集屑腔的顶部且位于集污腔的端口处转动连接有挡板2，且挡板2的底端与过滤板3的底端处于同一水平面内，朝向挡板2的清屑板5上固定连接有推板501，通过活动设置的挡板2能够避免在铣削的过程中碎屑带动切削液直接进入到集屑腔的内部。
进一步的，过滤板3和安装板4的边侧经凹槽嵌设有铰接板301，朝向过滤板3和安装板4的铰接板301顶部与底部均转动插接有固定杆3011，两个固定杆3011的一端分别固定连接于凹槽的内部，通过铰接板301使安装板4只能够绕着过滤板3进行一定的圆周运动。
进一步的，过滤板3和安装板4之间固定连接有拉簧302，安装板4的顶端固定连接有拉杆403，过滤板3的顶端开设有供拉杆403底部滑动的导向滑槽，通过拉簧302的设计能够使安装板4与过滤板3铰接的铰接板301在位于水平状态或竖直状态时能够保持稳定，此处拉簧302的原理和电动车支架上的弹簧原理一致。
具体的，驱动机构包括固定安装于过滤板3顶端一侧的单动子直线电机502，单动子直线电机502的移动端与清屑板5的一端固定连接；导向机构包括固定连接于过滤板3顶端另一侧的导向框，导向框的内部滑动连接有导向块，导向块的一端滑动贯穿于导向框的一侧，且导向块与清屑板5的另一端固定连接。
本实用新型中的单动子直线电机502的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对单动子直线电机502不再详细解释控制方式和接线布置。
需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的段，发明人在此不再赘述。
工作原理：当需要对过滤板3上的碎屑进行清理时，首先手持拉杆403，拉杆403带动安装板4移动，安装板4带动铰接板301运动，使安装板4带动卡接杆401插入过滤孔的内部，将过滤孔内部的碎屑顶出，同时安装板4带动拉簧302运动，此时拉簧302受力，使安装板4的顶端与过滤板3的底端相互贴合；
接着在启动单动子直线电机502，使单动子直线电机502带动清屑板5沿着过滤板3的顶端移动，进而对过滤板3顶端的碎屑进行清理，清屑板5带动推板501移动，当推板501与挡板2接触时，挡板2进行旋转，此时清屑板5推动碎屑移进集屑腔的内部。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种应用合金铣刀的加工设备，包括加工设备主体(1)，所述加工设备主体(1)的内部设置有集污腔，所述集污腔的内部设置有过滤板(3)，其特征在于：所述过滤板(3)的顶端设置有清屑板(5)，所述过滤板(3)顶端的一侧设置有与清屑板(5)连接的驱动机构，所述过滤板(3)顶端的另一侧设置有与清屑板(5)连接的导向机构，所述过滤板(3)的底端活动设置有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端固定连接有与过滤板(3)上过滤孔配合使用的卡接杆(401)，所述安装板(4)的顶端等距开设有多个排液槽(402)。
2.根据权利要求1所述的一种应用合金铣刀的加工设备，其特征在于：所述加工设备主体(1)内部的一侧开设有与集污腔连通的集液腔，所述集液腔的内部滑动连接有液体收集箱(101)。
3.根据权利要求1所述的一种应用合金铣刀的加工设备，其特征在于：所述加工设备主体(1)内部的另一侧开设有与集污腔连通的集屑腔，所述集屑腔的内部滑动连接有固体收集箱(102)。
4.根据权利要求3所述的一种应用合金铣刀的加工设备，其特征在于：所述集屑腔的顶部且位于集污腔的端口处转动连接有挡板(2)，且挡板(2)的底端与过滤板(3)的底端处于同一水平面内，朝向所述挡板(2)的清屑板(5)上固定连接有推板(501)。
5.根据权利要求1所述的一种应用合金铣刀的加工设备，其特征在于：所述过滤板(3)和安装板(4)的边侧经凹槽嵌设有铰接板(301)，朝向所述过滤板(3)和安装板(4)的铰接板(301)顶部与底部均转动插接有固定杆(3011)，两个所述固定杆(3011)的一端分别固定连接于凹槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种应用合金铣刀的加工设备，其特征在于：所述过滤板(3)和安装板(4)之间固定连接有拉簧(302)，所述安装板(4)的顶端固定连接有拉杆(403)，所述过滤板(3)的顶端开设有供拉杆(403)底部滑动的导向滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种应用合金铣刀的加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装于过滤板(3)顶端一侧的单动子直线电机(502)，所述单动子直线电机(502)的移动端与清屑板(5)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种应用合金铣刀的加工设备，其特征在于：所述导向机构包括固定连接于过滤板(3)顶端另一侧的导向框，所述导向框的内部滑动连接有导向块，所述导向块的一端滑动贯穿于导向框的一侧，且导向块与清屑板(5)的另一端固定连接。
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