CN220428684U - 一种铅笔加工用的刨槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅笔加工用的刨槽装置,涉及铅笔加工技术领域。包括机体,机体上设置有龙门架、用于驱动龙门架的电机、设置于龙门架上的吸尘座、设置于吸尘座内部的刀头以及设置于吸尘座内壁一圈上的吸尘围挡;废料收集组件,废料收集组件包括嵌设于机体一侧的吸尘器、设置于机体内部且与吸尘器的吸尘端相连通的收集腔、设置于收集腔内部且一端延伸至吸尘座内部并与吸尘围挡相连通的软管。该产品可以对进入吸尘器内部的废屑进行拦截,过滤网两侧交替过滤使用,减少刨槽装置停机清理频率,保证了刨槽装置工作效率,且废屑清理方式简单快捷,利于用户操作,结构精简、紧凑,制造成本低,符合经济效益,应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅笔加工技术领域,具体为一种铅笔加工用的刨槽装置。
背景技术
铅笔主要包括笔杆和笔芯,笔杆一般是木制的,笔杆的中间开有一条用于存放笔芯的通孔,这个通孔为细长结构,通过打孔的方式是非常困难。因此在制作笔杆时,是先通过两块木板粘合而成,两块木板上开有多条间隔分布的凹槽,笔芯放入凹槽中,将两块木板上的凹槽对应组成笔杆,并对粘合而成的木板进行切割成所需的铅笔。因此在加工木板时,需要先对模板进行开槽,但是现有的刨槽装置在使用时还存在以下不足:
为了在木板刨槽时更加环保,市面上大多刨槽装置都会设置吸尘结构进行木屑收集,但是吸尘结构过于单一,无法对木屑进行分类收集,使得经常需要停止吸尘器进行木屑清理,避免大块木屑堵塞吸尘器,影响刨槽效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铅笔加工用的刨槽装置,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铅笔加工用的刨槽装置,包括:
机体,所述机体上设置有龙门架、用于驱动龙门架的电机、设置于龙门架上的吸尘座、设置于吸尘座内部的刀头以及设置于吸尘座内壁一圈上的吸尘围挡;
废料收集组件,所述废料收集组件包括嵌设于机体一侧的吸尘器、设置于机体内部且与吸尘器的吸尘端相连通的收集腔、设置于收集腔内部且一端延伸至吸尘座内部并与吸尘围挡相连通的软管以及设置于机体且位于收集腔底部的收集盒;
所述收集腔的内部设置有呈L形的过滤网,用于对通过软管进入收集腔内部的废屑进行过滤,所述过滤网的一侧设置有用于拉动过滤网并将其上过滤的废屑排入收集盒内部的拉杆。
进一步的,所述收集腔内壁的一侧上依次设置有密封板一、密封板二和密封板三,所述软管位于密封板二和密封板三之间,所述过滤网的一侧均与密封板一和密封板二的一端相抵触。
进一步的,所述收集腔内壁的底部位于密封板三的一侧开设有下料口,所述收集盒内壁的顶部活动设置有位于下料口下方的阀板,所述拉杆远离过滤网的一端贯穿至机体的外部。
进一步的,所述收集盒的一侧嵌设有插杆,所述收集腔的底部位于收集盒的两侧均设置有滑槽,两个所述滑槽的内部共同设置有位于收集盒一侧的挡板,所述挡板的一侧设置有呈L形且一端延伸至收集盒一侧并与插杆活动套接的插块。
进一步的,所述收集腔的一侧设置有锥形管,所述吸尘器的吸尘端设置有一端与锥形管相套接的吸尘管。
进一步的,所述机体的顶部设置有两道滑轨,所述龙门架的两端分别与两道滑轨滑动连接,所述电机设置于龙门架的一侧且电机的输出端设置有齿盘,其中一个所述滑轨的一侧设置有与齿盘相啮合的齿条。
进一步的,所述龙门架的顶部设置有气缸,所述气缸的输出端延伸至龙门架内部并与吸尘座的顶部相连接。
进一步的,所述吸尘围挡为上下两个且两个吸尘围挡大小不同,所述刀头位于两个吸尘围挡的中间位置。
进一步的,所述吸尘座的四周均通过卡槽卡接有毛刷。
进一步的,所述机体顶部设置有位于两道滑轨之间的夹具,用于夹持木板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铅笔加工用的刨槽装置,具备以下有益效果:
该铅笔加工用的刨槽装置,相较于市面上刨槽装置的吸尘结构,该产品可以对进入吸尘器内部的废屑进行拦截,过滤网两侧交替过滤使用,减少刨槽装置停机清理频率,保证了刨槽装置工作效率,且废屑清理方式简单快捷,利于用户操作,结构精简、紧凑,制造成本低,符合经济效益,应用前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的毛刷结构示意图;
图3为本实用新型的卡槽结构示意图;
图4为本实用新型的机体结构后视图;
图5为本实用新型的收集腔结构剖面图;
图6为本实用新型的过滤网结构俯剖图。
图中:1、机体;11、滑轨;12、龙门架;13、电机;14、气缸;15、吸尘座;151、刀头;152、毛刷;153、卡槽;154、吸尘围挡;16、夹具;2、废料收集组件;21、吸尘器;211、吸尘管;22、收集腔;221、密封板一;222、密封板二;223、密封板三;224、下料口;23、软管;24、收集盒;241、插杆;25、阀板;26、滑槽;27、挡板;271、插块;28、拉杆;29、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型公开了一种铅笔加工用的刨槽装置,包括机体1,所述机体1上设置有龙门架12、用于驱动龙门架12的电机13、设置于龙门架12上的吸尘座15、设置于吸尘座15内部的刀头151以及设置于吸尘座15内壁一圈上的吸尘围挡154。
废料收集组件2,所述废料收集组件2包括嵌设于机体1一侧的吸尘器21、设置于机体1内部且与吸尘器21的吸尘端相连通的收集腔22、设置于收集腔22内部且一端延伸至吸尘座15内部并与吸尘围挡154相连通的软管23以及设置于机体1且位于收集腔22底部的收集盒24。
所述收集腔22的内部设置有呈L形的过滤网29,用于对通过软管23进入收集腔22内部的废屑进行过滤,所述过滤网29的一侧设置有用于拉动过滤网29并将其上过滤的废屑排入收集盒24内部的拉杆28。
具体的,所述收集腔22内壁的一侧上依次设置有密封板一221、密封板二222和密封板三223,所述软管23位于密封板二222和密封板三223之间,所述过滤网29的一侧均与密封板一221和密封板二222的一端相抵触。
具体的,所述收集腔22内壁的底部位于密封板三223的一侧开设有下料口224,所述收集盒24内壁的顶部活动设置有位于下料口224下方的阀板25,所述拉杆28远离过滤网29的一端贯穿至机体1的外部,启动吸尘器21,吸力通过吸尘管211、收集腔22、软管23进入吸尘围挡154,通过吸尘围挡154对刨槽过程中产生的废屑进行吸附,通过软管23进入收集腔22的内部后,参阅图6,由于过滤网29的一侧被密封板一221和密封板二222遮挡,使得废屑进入收集腔22的内部后首先通过过滤网29的另一侧过滤,当该侧堵塞后,通过拉杆28拉动过滤网29移动,使得原本被密封板一221、密封板二222遮挡的一面移动至软管23一侧,堵住的一面移动至与密封板三223平齐,由于已经堵塞无法流动空气,阀板25也受到重力自然小幅下降,过滤网29堵塞一面上的废屑失去吸力通过下料口224进入收集盒24的内部收集,清理完毕后,通过拉杆28推动过滤网29,使得密封板一221和密封板二222刮蹭过滤网29的一侧,将其上拦截的废屑刮除到另一侧上,使得过滤网29朝向软管23的一侧无线清理,可在来回推动过程自动清理,需要完全清理,只需要在吸尘器21关闭时,来回拉动抖落过滤网29上的废屑,并将废屑推到收集盒24中即可,阀板25铰接处做限位,只能进行30度以内的开合,更加容易受到吸力关闭收集盒24,同时开启后也不影响废屑排入收集盒24的内部。
具体的,所述收集盒24的一侧嵌设有插杆241,所述收集腔22的底部位于收集盒24的两侧均设置有滑槽26,两个所述滑槽26的内部共同设置有位于收集盒24一侧的挡板27,所述挡板27的一侧设置有呈L形且一端延伸至收集盒24一侧并与插杆241活动套接的插块271,当收集盒24的内部存储满废屑时,收集盒24的一侧设有把手,拉动把手即可带动收集盒24向外移动,收集盒24通过插杆241拉动插块271,插块271带动挡板27在滑槽26的内部滑动,当收集盒24完全移动出机体1的内部时,挡板27移动至下料口224下方对下料口224进行封堵,避免了收集腔22内部的废屑通过下料口224掉落,提起收集盒24带动插杆241脱离插块271后即可取出收集盒24,反之即可安装收集盒24。
具体的,所述收集腔22的一侧设置有锥形管,所述吸尘器21的吸尘端设置有一端与锥形管相套接的吸尘管211,启动吸尘器21通过吸尘管211吸附收集腔22,收集腔22通过软管23将吸力传递至吸尘围挡154上,对刨槽过程中产生的废屑进行吸附。
具体的,所述机体1的顶部设置有两道滑轨11,所述龙门架12的两端分别与两道滑轨11滑动连接,所述电机13设置于龙门架12的一侧且电机13的输出端设置有齿盘,其中一个所述滑轨11的一侧设置有与齿盘相啮合的齿条,启动电机13带动齿盘转动与齿条啮合,控制电机13的正反转即可实现龙门架12的前后移动。
具体的,所述龙门架12的顶部设置有气缸14,所述气缸14的输出端延伸至龙门架12内部并与吸尘座15的顶部相连接,气缸14用于驱动吸尘座15和刀头151下降。
具体的,所述吸尘围挡154为上下两个且两个吸尘围挡154大小不同,所述刀头151位于两个吸尘围挡154的中间位置,启动气缸14带动吸尘座15下降,刀头151底部凸出吸尘座15,使得刀头151刺入木板内部后,吸尘座15不会与木板抵触,两个吸尘围挡154的设置,保证了吸尘效率,配合毛刷152,进一步减少了清理难度。
具体的,所述吸尘座15的四周均通过卡槽153卡接有毛刷152,毛刷152随着吸尘座15下降盖在木板和机体1上,并随着吸尘座15的移动对木板和机体1进行清理,使得废屑始终保持在吸尘座15内部,被吸尘围挡154吸附走,减少后期清理难度,参阅图2和图3,毛刷152通过卡槽153卡接在吸尘座15四周,便于后期拆换。
具体的,所述机体1顶部设置有位于两道滑轨11之间的夹具16,用于夹持木板,参阅图1,夹具16为两两对称设置,将待刨槽的木板放置在相对的两个夹具16并固定,即可进行刨槽操作。
综上所述,该铅笔加工用的刨槽装置,相较于市面上刨槽装置的吸尘结构,该产品可以对进入吸尘器21内部的废屑进行拦截,过滤网29两侧交替过滤使用,减少刨槽装置停机清理频率,保证了刨槽装置工作效率,且废屑清理方式简单快捷,利于用户操作,结构精简、紧凑,制造成本低,符合经济效益,应用前景广阔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铅笔加工用的刨槽装置,其特征在于,包括:
机体(1),所述机体(1)上设置有龙门架(12)、用于驱动龙门架(12)的电机(13)、设置于龙门架(12)上的吸尘座(15)、设置于吸尘座(15)内部的刀头(151)以及设置于吸尘座(15)内壁一圈上的吸尘围挡(154);
废料收集组件(2),所述废料收集组件(2)包括嵌设于机体(1)一侧的吸尘器(21)、设置于机体(1)内部且与吸尘器(21)的吸尘端相连通的收集腔(22)、设置于收集腔(22)内部且一端延伸至吸尘座(15)内部并与吸尘围挡(154)相连通的软管(23)以及设置于机体(1)且位于收集腔(22)底部的收集盒(24);
所述收集腔(22)的内部设置有呈L形的过滤网(29),用于对通过软管(23)进入收集腔(22)内部的废屑进行过滤,所述过滤网(29)的一侧设置有用于拉动过滤网(29)并将其上过滤的废屑排入收集盒(24)内部的拉杆(28)。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用的刨槽装置,其特征在于:所述收集腔(22)内壁的一侧上依次设置有密封板一(221)、密封板二(222)和密封板三(223),所述软管(23)位于密封板二(222)和密封板三(223)之间,所述过滤网(29)的一侧均与密封板一(221)和密封板二(222)的一端相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种铅笔加工用的刨槽装置,其特征在于:所述收集腔(22)内壁的底部位于密封板三(223)的一侧开设有下料口(224),所述收集盒(24)内壁的顶部活动设置有位于下料口(224)下方的阀板(25),所述拉杆(28)远离过滤网(29)的一端贯穿至机体(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用的刨槽装置,其特征在于:所述收集盒(24)的一侧嵌设有插杆(241),所述收集腔(22)的底部位于收集盒(24)的两侧均设置有滑槽(26),两个所述滑槽(26)的内部共同设置有位于收集盒(24)一侧的挡板(27),所述挡板(27)的一侧设置有呈L形且一端延伸至收集盒(24)一侧并与插杆(241)活动套接的插块(271)。
5.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用的刨槽装置,其特征在于:所述收集腔(22)的一侧设置有锥形管,所述吸尘器(21)的吸尘端设置有一端与锥形管相套接的吸尘管(211)。
6.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用的刨槽装置,其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有两道滑轨(11),所述龙门架(12)的两端分别与两道滑轨(11)滑动连接,所述电机(13)设置于龙门架(12)的一侧且电机(13)的输出端设置有齿盘,其中一个所述滑轨(11)的一侧设置有与齿盘相啮合的齿条。
7.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用的刨槽装置,其特征在于:所述龙门架(12)的顶部设置有气缸(14),所述气缸(14)的输出端延伸至龙门架(12)内部并与吸尘座(15)的顶部相连接。
8.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用的刨槽装置,其特征在于:所述吸尘围挡(154)为上下两个且两个吸尘围挡(154)大小不同,所述刀头(151)位于两个吸尘围挡(154)的中间位置。
9.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用的刨槽装置,其特征在于:所述吸尘座(15)的四周均通过卡槽(153)卡接有毛刷(152)。
10.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用的刨槽装置,其特征在于:所述机体(1)顶部设置有位于两道滑轨(11)之间的夹具(16),用于夹持木板。
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