CN210706670U - 一种除屑雕刻机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种除屑雕刻机,其包括工作台、支架和雕刻机构,所述支架安装于所述工作台,所述雕刻机构滑动连接于所述支架,所述雕刻机构的外侧壁设有收集盒,所述收集盒的侧壁连通有吸屑管,所述吸屑管远离所述收集盒的端部朝向所述工作台,所述收集盒的上端面连通有负压风机,所述收集盒内设有水平的过滤网,所述过滤网位于所述负压风机与所述吸屑管之间。本实用新型能够对雕刻过程中产生的废屑进行清理,保证后续雕刻的精度,减少操作人员的劳动强度,提高了工作效率。

Description

一种除屑雕刻机
技术领域
本实用新型涉及板料加工设备的技术领域,尤其是涉及一种除屑雕刻机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工。雕刻机是一种由计算机、雕刻机控制器和雕刻机主体三部分协同工作在加工材料上进行自动化雕刻作业的机器。
公告号为CN208069226U的中国专利公开了一种雕刻机,包括床身,床身安装有用于安装工件的工作台,床身滑动连接有用于雕刻工件的雕刻装置,床身固定安装有内部储存有切削液的主水箱,雕刻装置竖向滑动连接有将切削液输送至工件的活动水箱,床身安装有将主水箱内的切削液输送至活动水箱内的主水泵,床身设有支撑活动水箱的弹性机构,床身设有控制雕刻装置且与活动水箱上端抵接的开关按钮,主水泵设有驱动部。当活动水箱内切削液较少时,弹性机构使活动水箱挤压开关按钮将雕刻装置关闭,防止雕刻装置在切削液不足的情况下对工件进行雕刻,达到提高可靠性的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:雕刻机在工作时,雕刻装置的钻头在对板材雕刻的过程中产生较多的废屑,废屑滞留在板材表面,对后续钻头对板材的雕刻造成一定影响,易降低后续雕刻的精度,需要操作人员花费大量时间去对废屑进行清理,增加劳动强度,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种除屑雕刻机,能够对雕刻过程中产生的废屑进行清理,保证后续雕刻的精度,减少操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种除屑雕刻机,包括工作台、支架和雕刻机构,所述支架安装于所述工作台,所述雕刻机构滑动连接于所述支架,所述雕刻机构的外侧壁设有收集盒,所述收集盒的侧壁连通有吸屑管,所述吸屑管远离所述收集盒的端部朝向所述工作台,所述收集盒的上端面连通有负压风机,所述收集盒内设有水平的过滤网,所述过滤网位于所述负压风机与所述吸屑管之间。
通过采用上述技术方案,雕刻装置的钻头在对板材雕刻的过程中产生较多的废屑,废屑滞留在板材表面和工作台上,启动负压风机,负压风机产生气流,使吸屑管朝向工作台的端部对废屑进行吸收清理,废屑随着气流进入收集盒,废屑被收集盒内的过滤网阻挡,留在过滤网的下方,收集盒对废屑进行收集。这样对雕刻过程中产生的废屑进行清理,保证后续雕刻的精度,减少操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述收集盒与所述吸屑管连接的侧壁处设有调节组件,所述调节组件包括转动杆和固定套环,所述转动杆水平转动连接于所述收集盒的侧壁,所述转动杆远离所述收集盒的端部与所述固定套环的外侧壁固定连接,所述吸屑管为软管,所述吸屑管穿设于所述固定套环,所述转动杆上螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述收集盒的外侧壁抵触。
通过采用上述技术方案,操作人员拧松锁紧螺母,使锁紧螺母与收集盒的外侧壁分离。操作人员使转动杆转动,带动固定套环转动,能够调节穿设于固定套环的吸屑管的位置和角度,便于根据实际情况灵活调节吸屑管的端部来更好地对废屑进行多角度、全方位的吸收清理。吸屑管端部的位置确定后,操作人员转动锁紧螺母,使锁紧螺母与收集盒的外侧壁抵触,对调节组件进行固定锁紧,从而固定吸屑管,稳定可靠。
本实用新型进一步设置为:所述转动杆的外侧壁设有手柄。
通过采用上述技术方案,操作人员通过手柄使转动杆转动,来对吸屑管的端部进行调节,手柄给操作人员提供着力点,使操作人员使转动杆转动的过程更加省力,简单便捷。
本实用新型进一步设置为:所述吸屑管朝向所述工作台的端部设有喇叭状的吸屑口。
通过采用上述技术方案,启动负压风机,负压风机产生气流,使吸屑管朝向工作台的端部对废屑进行吸收清理,吸屑口为喇叭状,增大了吸屑的入口,使废屑更加顺畅地进入吸屑管,提升了吸屑管的端部对废屑吸收清理的效果。
本实用新型进一步设置为:所述收集盒的内部下方安装有承接抽屉,所述承接抽屉位于所述过滤网的下方,所述承接抽屉水平滑移连接于所述收集盒的内壁。
通过采用上述技术方案,废屑随着负压风机的气流进入收集盒,废屑被收集盒内的过滤网阻挡,留在过滤网的下方,承接抽屉对废屑进行收集。当承接抽屉内的废屑较多时,将承接抽屉移动取出,对废屑处理后再将承接抽屉装入收集盒内,简单便捷。
本实用新型进一步设置为:所述收集盒的侧壁开设有第一插孔,所述承接抽屉的侧面开设有与所述第一插孔对应的第二插孔,所述第一插孔与所述第二插孔形成滑动插孔,所述滑动插孔内滑动插设有移动杆,所述移动杆的端部延伸出所述第一插孔外;所述收集盒的侧壁开设有第一活动孔,所述承接抽屉的侧面设有与所述第一活动孔对应的第二活动孔,所述第一活动孔与所述第二活动孔形成活动容纳孔,所述活动容纳孔的轴线与所述滑动插孔的轴线平行,所述活动容纳孔的侧面与所述滑动插孔的侧面连通,所述第一活动孔远离所述第二活动孔的一端安装有固定块,所述第二活动孔内设有滑动块,所述固定块与所述移动杆滑动连接,所述滑动块与所述移动杆固定连接,所述滑动块与所述固定块之间设有弹簧。
通过采用上述技术方案,操作人员用手接触移动杆延伸出第一插孔外的端部,将移动杆向远离滑动插孔的方向移动,带动第二活动孔内的滑动块向第一活动孔方向移动,滑动块和固定块之间的距离减少,弹簧被压缩,当移动杆离开第二插孔,滑动块离开第二活动孔时,承接抽屉即可在收集盒内滑移,可将承接抽屉取出。操作人员将承接抽屉插入收集盒内,将第二插孔与第一插孔位置对应,第二活动孔与第一活动孔位置对应时,手松开移动杆,被压缩的弹簧在弹力的作用下恢复弹性形变,使滑动块与固定块距离增大,滑动块朝着第二活动孔运动,带动移动杆向第二插孔运动,当滑动块进入第二滑动孔内,移动杆插入第二插孔内,即可将承接抽屉与收集盒卡接固定。当承接抽屉内的废屑较多需要处理时,方便操作人员将承接抽屉移动取出,对废屑处理后再将承接抽屉装入收集盒内进行固定,简单便捷,稳定可靠。
本实用新型进一步设置为:所述承接抽屉的外底面沿滑移方向设有滑条,所述收集盒的内底面设有滑槽,所述滑条滑动嵌套于所述滑槽内。
通过采用上述技术方案,将滑条沿着滑槽运动,使承接抽屉在收集盒内滑移,滑槽对滑条有导向作用,使承接抽屉在滑槽内的移动更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述承接抽屉远离所述收集盒的外侧壁设有把手。
通过采用上述技术方案,操作人员用手接触把手,通过移动把手来移动承接抽屉,把手给操作人员提供了着力点,使操作人员移动承接抽屉的过程更加便捷省力。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1.采用了吸屑管、负压风机、收集盒和过滤网的技术,雕刻装置的钻头在对板材雕刻的过程中产生较多的废屑,废屑滞留在板材表面和工作台上,启动负压风机,负压风机产生气流,使吸屑管朝向工作台的端部对废屑进行吸收清理,废屑随着气流进入收集盒,废屑被收集盒内的过滤网阻挡,留在过滤网的下方,收集盒对废屑进行收集,这样对雕刻过程中产生的废屑进行清理,保证后续雕刻的精度,减少操作人员的劳动强度,提高了工作效率;
2.采用了调节组件、转动杆、固定套环和锁紧螺母的技术,操作人员拧松锁紧螺母,使锁紧螺母与收集盒的外侧壁分离,操作人员使转动杆转动,带动固定套环转动,能够调节穿设于固定套环的吸屑管的位置和角度,便于根据实际情况灵活调节吸屑管的端部来更好地对废屑进行多角度、全方位的吸收清理;
3.采用了承接抽屉、滑动插孔、移动杆、活动容纳孔、固定块、滑动块和弹簧的技术,当承接抽屉内的废屑较多需要处理时,方便操作人员将承接抽屉移动取出,对废屑处理后再将承接抽屉装入收集盒内进行卡接固定,简单便捷,稳定可靠。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实施例中用于体现承接抽屉的结构示意图。
图4是本实施例中用于体现收集盒和承接抽屉内部的剖面结构示意图。
图5是图4中B部分的局部放大示意图。
图中,1、工作台;11、支架;12、雕刻机构;2、板材;3、收集盒;31、吸屑管;311、吸屑口;32、负压风机;33、过滤网;34、调节组件;341、转动杆;342、固定套环;343、锁紧螺母;344、手柄;4、承接抽屉;41、把手;51、第一插孔;52、第二插孔;5、滑动插孔;61、第一活动孔;62、第二活动孔;6、活动容纳孔;7、移动杆;71、移动块;81、固定块;82、滑动块;83、弹簧;91、滑条;92、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种除屑雕刻机,包括工作台1、支架11和雕刻机构12。支架11安装于工作台1上,支架11与工作台1滑动连接,雕刻机构12滑动连接于支架11,支架11的滑移方向与雕刻机构12的滑移方向垂直。板材2安装于工作台1上,通过移动支架11和雕刻机构12,调节支架11在工作台1上位置和雕刻机构12在支架11上的位置,即可灵活移动雕刻机构12,来对下方的板材2进行雕刻。
参照图2,雕刻机构12的外侧壁设有收集盒3,收集盒3的侧壁连通有吸屑管31,吸屑管31为软管,吸屑管31远离收集盒3的端部朝向工作台1,吸屑管31朝向工作台1的端部设有喇叭状的吸屑口311。收集盒3与吸屑管31连接的侧壁处设有调节组件34,调节组件34包括转动杆341和固定套环342,转动杆341水平转动连接于收集盒3的侧壁,转动杆341远离收集盒3的端部与固定套环342的外侧壁固定连接,吸屑管31穿设于固定套环342,吸屑管31的外侧壁与固定套环342的内侧壁抵触。转动杆341的外侧壁设有手柄344,转动杆341上螺纹套设有锁紧螺母343,锁紧螺母343与收集盒3的外侧壁抵触。操作人员拧松锁紧螺母343,通过手柄344使转动杆341转动,带动固定套环342转动,能够调节吸屑管31的位置和角度,便于根据实际情况灵活调节吸屑管31的端部来更好地对废屑进行多角度、全方位的吸收清理。吸屑管31端部的位置确定后,操作人员转动锁紧螺母343,对调节组件34进行固定锁紧,从而固定吸屑管31,稳定可靠。手柄344给操作人员提供着力点,使操作人员使转动杆341转动的过程更加省力。喇叭状增大了吸屑的入口,使废屑更加顺畅地进入吸屑管31,提升了吸屑管31的端部对废屑吸收清理的效果。
参照图2和图4,收集盒3的上端面连通有负压风机32,收集盒3内设有水平的过滤网33,过滤网33位于负压风机32与吸屑管31之间。收集盒3的内部下方安装有承接抽屉4,承接抽屉4位于过滤网33的下方。雕刻装置的钻头在对板材2雕刻的过程中产生较多的废屑,废屑滞留在板材2表面和工作台1上。操作人员启动负压风机32,负压风机32产生气流,使吸屑管31朝向工作台1的端部对废屑进行吸收清理,废屑随着气流进入收集盒3,废屑被收集盒3内的过滤网33阻挡,留在过滤网33的下方,收集盒3内的承接抽屉4对废屑进行收集。这样对雕刻过程中产生的废屑进行清理,保证后续雕刻的精度,减少操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
参照图2和图3,承接抽屉4水平滑移连接于收集盒3的内壁,承接抽屉4的外底面沿承接抽屉4的滑移方向设有滑条91,收集盒3的内底面设有滑槽92,滑条91滑动嵌套于滑槽92内。承接抽屉4远离收集盒3的外侧壁设有把手41。当承接抽屉4内的废屑较多时,操作人员用手接触把手41,通过移动把手41来将承接抽屉4移动取出,对废屑处理后再将承接抽屉4装入收集盒3内。承接抽屉4在收集盒3内滑移时,滑条91沿着滑槽92运动,滑槽92对滑条91有导向作用,使承接抽屉4在滑槽92内的移动更加顺畅。把手41给操作人员提供了着力点,使操作人员移动承接抽屉4的过程更加便捷省力。
参照图4和图5,收集盒3的侧壁开设有第一插孔51,承接抽屉4的侧面开设有与第一插孔51对应的第二插孔52,第一插孔51与第二插孔52形成滑动插孔5,第一插孔51为通孔,第二插孔52为盲孔。滑动插孔5内滑动插设有移动杆7,移动杆7远离第二插孔52的端部延伸出第一插孔51外,移动杆7的端部固定有移动块71。收集盒3的侧壁开设有第一活动孔61,承接抽屉4的侧面设有与第一活动孔61对应的第二活动孔62,第一活动孔61与第二活动孔62形成活动容纳孔6,第一活动孔61为通孔,第二活动孔62为盲孔。活动容纳孔6的轴线与滑动插孔5的轴线平行,活动容纳孔6的侧面与滑动插孔5的侧面连通,第一活动孔61远离第二活动孔62的一端固定安装有固定块81,第二活动孔62内滑动设有滑动块82,固定块81与移动杆7滑动连接,滑动块82与移动杆7固定连接,滑动块82与固定块81之间设有弹簧83,弹簧83的两端分别连接滑动块82与固定块81。操作人员用手接触移动杆7端部的移动块71,将移动杆7向远离滑动插孔5的方向移动,带动第二活动孔62内的滑动块82移动,滑动块82和固定块81之间的距离减少,弹簧83被压缩,当移动杆7离开第二插孔52,滑动块82离开第二活动孔62时,承接抽屉4即可在收集盒3内滑移,可将承接抽屉4取出。操作人员将承接抽屉4插入收集盒3内,将第二插孔52与第一插孔51位置对应,第二活动孔62与第一活动孔61位置对应时,手松开移动杆7,被压缩的弹簧83恢复弹性形变,使滑动块82与固定块81距离增大,滑动块82朝着第二活动孔62运动,带动移动杆7向第二插孔52运动,当滑动块82进入第二滑动孔内,移动杆7插入第二插孔52内,即可将承接抽屉4与收集盒3卡接固定。这样方便操作人员将承接抽屉4移动取出,对废屑处理后再将承接抽屉4装入收集盒3内进行固定,简单便捷,稳定可靠。
上述实施例的实施原理为:通过移动支架11和雕刻机构12,调节支架11在工作台1上位置和雕刻机构12在支架11上的位置,即可灵活移动雕刻机构12,来对下方的板材2进行雕刻。雕刻装置的钻头在对板材2雕刻的过程中产生较多的废屑,废屑滞留在板材2表面和工作台1上。操作人员启动负压风机32,负压风机32产生气流,使吸屑管31朝向工作台1的端部对废屑进行吸收清理,废屑经过吸屑管31进入收集盒3,废屑被过滤网33阻挡在下方的承接抽屉4内。这样对雕刻过程中产生的废屑进行清理,保证后续雕刻的精度,减少操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
操作人员拧松锁紧螺母343,通过手柄344使转动杆341转动,带动固定套环342转动,能够根据实际情况灵活调节吸屑管31的位置和角度来对废屑进行多角度的吸收清理。吸屑管31端部的位置确定后,操作人员转动锁紧螺母343,对调节组件34进行固定锁紧,从而固定吸屑管31。
当承接抽屉4内的废屑较多时,操作人员用手接触把手41,通过移动把手41来将承接抽屉4移动取出,对废屑处理后再将承接抽屉4装入收集盒3内。操作人员用手接触移动杆7延伸出第一插孔51外端部的移动块71,将移动杆7向远离滑动插孔5的方向移动,带动第二活动孔62内的滑动块82移动,弹簧83被压缩,当移动杆7离开第二插孔52,滑动块82离开第二活动孔62时,承接抽屉4即可在收集盒3内滑移,可将承接抽屉4取出。操作人员将承接抽屉4插入收集盒3内,将第二插孔52与第一插孔51位置对应,第二活动孔62与第一活动孔61位置对应时,手松开移动杆7,被压缩的弹簧83恢复弹性形变,滑动块82朝着第二活动孔62运动,带动移动杆7向第二插孔52运动,当滑动块82进入第二滑动孔内,移动杆7插入第二插孔52内,即可将承接抽屉4与收集盒3卡接固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种除屑雕刻机,包括工作台(1)、支架(11)和雕刻机构(12),所述支架(11)安装于所述工作台(1),所述雕刻机构(12)滑动连接于所述支架(11),其特征在于:所述雕刻机构(12)的外侧壁设有收集盒(3),所述收集盒(3)的侧壁连通有吸屑管(31),所述吸屑管(31)远离所述收集盒(3)的端部朝向所述工作台(1),所述收集盒(3)的上端面连通有负压风机(32),所述收集盒(3)内设有水平的过滤网(33),所述过滤网(33)位于所述负压风机(32)与所述吸屑管(31)之间。
2.根据权利要求1所述的一种除屑雕刻机,其特征在于:所述收集盒(3)与所述吸屑管(31)连接的侧壁处设有调节组件(34),所述调节组件(34)包括转动杆(341)和固定套环(342),所述转动杆(341)水平转动连接于所述收集盒(3)的侧壁,所述转动杆(341)远离所述收集盒(3)的端部与所述固定套环(342)的外侧壁固定连接,所述吸屑管(31)为软管,所述吸屑管(31)穿设于所述固定套环(342),所述转动杆(341)上螺纹连接有锁紧螺母(343),所述锁紧螺母(343)与所述收集盒(3)的外侧壁抵触。
3.根据权利要求2所述的一种除屑雕刻机,其特征在于:所述转动杆(341)的外侧壁设有手柄(344)。
4.根据权利要求1所述的一种除屑雕刻机,其特征在于:所述吸屑管(31)朝向所述工作台(1)的端部设有喇叭状的吸屑口(311)。
5.根据权利要求1所述的一种除屑雕刻机,其特征在于:所述收集盒(3)的内部下方安装有承接抽屉(4),所述承接抽屉(4)位于所述过滤网(33)的下方,所述承接抽屉(4)水平滑移连接于所述收集盒(3)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种除屑雕刻机,其特征在于:所述收集盒(3)的侧壁开设有第一插孔(51),所述承接抽屉(4)的侧面开设有与所述第一插孔(51)对应的第二插孔(52),所述第一插孔(51)与所述第二插孔(52)形成滑动插孔(5),所述滑动插孔(5)内滑动插设有移动杆(7),所述移动杆(7)的端部延伸出所述第一插孔(51)外;所述收集盒(3)的侧壁开设有第一活动孔(61),所述承接抽屉(4)的侧面设有与所述第一活动孔(61)对应的第二活动孔(62),所述第一活动孔(61)与所述第二活动孔(62)形成活动容纳孔(6),所述活动容纳孔(6)的轴线与所述滑动插孔(5)的轴线平行,所述活动容纳孔(6)的侧面与所述滑动插孔(5)的侧面连通,所述第一活动孔(61)远离所述第二活动孔(62)的一端安装有固定块(81),所述第二活动孔(62)内设有滑动块(82),所述固定块(81)与所述移动杆(7)滑动连接,所述滑动块(82)与所述移动杆(7)固定连接,所述滑动块(82)与所述固定块(81)之间设有弹簧(83)。
7.根据权利要求5所述的一种除屑雕刻机,其特征在于:所述承接抽屉(4)的外底面沿滑移方向设有滑条(91),所述收集盒(3)的内底面设有滑槽(92),所述滑条(91)滑动嵌套于所述滑槽(92)内。
8.根据权利要求5所述的一种除屑雕刻机,其特征在于:所述承接抽屉(4)远离所述收集盒(3)的外侧壁设有把手(41)。
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