CN219986252U - 一种模具毛坯加工用数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具毛坯加工用数控车床，涉及模具加工技术领域，包括加工机构、夹持机构和清理收集机构；所述加工机构包括竖板，所述竖板的内部插设有螺纹杆；本实用新型通过加设第二伸缩杆、第三伸缩杆、推块，将工作台上加工时产生的废料、粉尘推入清理箱中，利用风机吸入粉尘，利用隔网将粉尘隔开，避免进入风机造成损坏，再通过风机一端连接的T型管将粉尘排入第二抽屉中收集处理；通过风机吸取粉尘，推块推入清理箱的加工废料随着重力作用落入第一抽屉中，对其进行收集，可对其进行再加工利用；通过工作台固定连接第一伸缩杆、夹持块，在对模具进行加工时起到夹持模具的作用。

Description

一种模具毛坯加工用数控车床

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具毛坯加工用数控车床。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

但现有技术中，数控车床在对模具进行加工时，会产生粉尘、废料等，粉尘堆积在车床不好清理，且质量轻容易进入空气中，造成空气污染，工作人员长时间的吸入粉尘有害身体健康；加工时产生的废料可以收集起来重新加工利用，但手工拾取效率低也可能会划破手。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的模具加工时会产生粉尘造成空气污染，工作人员长时间吸入会有害健康，且加工产生的废料可以进行回收利用，但手工清理效率低可能会划破手的问题，而提出的一种模具毛坯加工用数控车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具毛坯加工用数控车床，包括加工机构、夹持机构和清理收集机构；所述加工机构包括竖板，所述竖板的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表壁套设有支撑横板，所述支撑横板的一端固定连接有滑块，所述竖板的外壁开设有滑槽，所述支撑横板的底部固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定连接有钻头；所述清理收集机构包括清理箱，所述清理箱的内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底部固定连接有推块，所述清理箱的一端固定安装有风机，所述风机的出风口固定连接有隔网，所述隔网的一端固定连接有T型管道，且T型管道的一端固定连通有第二抽屉，所述清理箱的内部插设有第一抽屉。

优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有螺杆电机，所述螺杆电机的外表壁套设有保护壳，所述钻孔电机的外表壁套设有固定壳。

优选的，所述滑块设置在滑槽的内部，且滑块与滑槽滑动连接，所述螺纹杆与支撑横板螺纹连接。

优选的，所述夹持机构包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支柱，所述工作台的内壁上固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端固定安装有夹持块。

优选的，所述第一抽屉的正面固定安装有第一把手，所述第二抽屉的正面固定安装有第二把手，所述第一抽屉与第二抽屉均与清理箱滑动连接。

优选的，所述工作台的一侧与竖板靠近钻头的一侧固定连接，所述工作台的另一侧与清理箱的一侧固定连接，所述工作台的高度小于清理箱的高度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过加设第二伸缩杆、第三伸缩杆、推块，将工作台上加工时产生的废料、粉尘推入清理箱中，利用风机吸入粉尘，利用隔网将粉尘隔开，避免进入风机造成损坏，再通过风机一端连接的T型管将粉尘排入第二抽屉中收集处理。

2、本实用新型中，通过风机吸取粉尘，推块推入清理箱的加工废料随着重力作用落入第一抽屉中，对其进行收集，可对其进行再加工利用；通过工作台固定连接第一伸缩杆、夹持块，在对模具进行加工时起到夹持模具的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种模具毛坯加工用数控车床的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种模具毛坯加工用数控车床的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种模具毛坯加工用数控车床中加工机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出一种模具毛坯加工用数控车床中夹持机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出一种模具毛坯加工用数控车床中清理收集机构的立体结构示意图。

图例说明：1、加工机构；101、竖板；102、螺纹杆；103、支撑横板；104、滑槽；105、滑块；106、螺杆电机；107、保护壳；108、固定壳；109、钻孔电机；110、钻头；2、夹持机构；201、工作台；202、支柱；203、第一伸缩杆；204、夹持块；3、清理收集机构；301、清理箱；302、第二伸缩杆；303、第三伸缩杆；304、推块；305、风机；306、隔网；307、第一抽屉；308、第二抽屉；309、第一把手；310、第二把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种模具毛坯加工用数控车床，包括加工机构1、夹持机构2和清理收集机构3；加工机构1包括竖板101，竖板101的内部插设有螺纹杆102，螺纹杆102的外表壁套设有支撑横板103，支撑横板103的一端固定连接有滑块105，竖板101的外壁开设有滑槽104，支撑横板103的底部固定安装有钻孔电机109，钻孔电机109的输出端固定连接有钻头110；清理收集机构3包括清理箱301，清理箱301的内壁固定连接有第二伸缩杆302，第二伸缩杆302的一端固定连接有第三伸缩杆303，第三伸缩杆303的底部固定连接有推块304，清理箱301的一端固定安装有风机305，风机305的出风口固定连接有隔网306，清理箱301的正面插设有第二抽屉308，风机305的出风口连通安装有T型管道，且T型管道远离风机305的一端位于第二抽屉308上方，清理箱301的正面位于第二抽屉308的右侧插设有第一抽屉307；通过螺纹杆102的转动，带动与其螺纹连接的支撑横板103、与支撑横板103的一端连接的滑块105在滑槽104内滑动，调整钻头110的高度；通过调节第二伸缩杆302使其到达工作台201的上方，再调节第三伸缩杆303，使其底部连接的推块304紧贴工作台201，将工作台201上的废料、粉尘推入清理箱301中，废料随着重力作用落入第一抽屉307中集中收集；通过开启风机305将粉尘吸入，利用风机305的出风口固定连接隔网306隔离粉尘，避免粉尘进入风机305内，造成损坏，吸入的粉尘沿着隔网306落入风机305出风口连接的T型管道，再由T型管道的一端排入到第二抽屉308中，集中收集处理。

如图3所示，螺纹杆102的一端固定连接有螺杆电机106，螺杆电机106的外表壁套设有保护壳107，钻孔电机109的外表壁套设有固定壳108；通过螺纹杆102的一端固定连接螺杆电机106，利用螺杆电机106的转动带动螺纹杆102转动，调节与螺纹杆102螺纹连接的支撑横板103的高度，在螺杆电机106的外表壁套设保护壳107，钻孔电机109的外表壁套设固定壳108，达到对电机的保护作用。

如图3所示，滑块105设置在滑槽104的内部，且滑块105与滑槽104滑动连接，螺纹杆102与支撑横板103螺纹连接；通过将滑块105设置在滑槽104的内部，滑块105与滑槽104滑动连接，便于调节支撑横板103的高度。

如图4所示，夹持机构2包括工作台201，工作台201的底部固定安装有支柱202，工作台201的内壁上固定安装有第一伸缩杆203，第一伸缩杆203的伸缩端固定安装有夹持块204；通过在工作台201的底部固定安装支柱202，便于对工作台201的稳固支撑，在工作台201的内壁上固定安装第一伸缩杆203，第一伸缩杆203的伸缩端固定安装夹持块204，便于固定对模具进行固定。

如图5所示，第一抽屉307的正面固定安装有第一把手309，第二抽屉308的正面固定安装有第二把手310，第一抽屉307与第二抽屉308均与清理箱301滑动连接；通过在第一抽屉307的正面连接第一把手309，第二抽屉308的正面连接第二把手310，便于将收集的废料和粉尘取出。

如图1所示，工作台201的一侧与竖板101靠近钻头110的一侧固定连接，工作台201的另一侧与清理箱301的一侧固定连接，工作台201的高度小于清理箱301的高度；通过将工作台201、竖板101和清理箱301连接起来，达到了该装置整体的使用效果。

工作原理：该装置在使用时，首先将待加工的模具放在工作台201上，调节第一伸缩杆203，带动夹持块204对模具进行夹持，便于加工；启动螺杆电机106，带动与螺纹杆102螺纹连接的支撑横板103、与支撑横板103的一端连接的滑块105在滑槽104内滑动，调整钻头110的高度，进行加工处理；处理完成后，调节第一伸缩杆203的长度使其失去模具的夹持作用；将模具取出后，调节第二伸缩杆302使其到达工作台201的上方，再调节第三伸缩杆303，使其底部连接的推块304紧贴工作台201，将工作台201上的废料、粉尘推入清理箱301中，废料随着重力作用落入第一抽屉307中集中收集；通过开启风机305将粉尘吸入，利用风机305的出风口固定连接隔网306隔离粉尘，避免粉尘进入风机305内，造成损坏，吸入的粉尘沿着隔网306落入与隔网306连接的T型管，再由T型管的一端排入到第二抽屉308中，集中收集处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种模具毛坯加工用数控车床，其特征在于，包括加工机构(1)、夹持机构(2)和清理收集机构(3)；

所述加工机构(1)包括竖板(101)，所述竖板(101)的内部插设有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)的外表壁套设有支撑横板(103)，所述支撑横板(103)的一端固定连接有滑块(105)，所述竖板(101)的外壁开设有滑槽(104)，所述支撑横板(103)的底部固定安装有钻孔电机(109)，所述钻孔电机(109)的输出端固定连接有钻头(110)；

所述清理收集机构(3)包括清理箱(301)，所述清理箱(301)的内壁固定连接有第二伸缩杆(302)，所述第二伸缩杆(302)的一端固定连接有第三伸缩杆(303)，所述第三伸缩杆(303)的底部固定连接有推块(304)，所述清理箱(301)的一端固定安装有风机(305)，所述风机(305)的出风口固定连接有隔网(306)，所述清理箱(301)的正面插设有第二抽屉(308)，所述风机(305)的出风口连通安装有T型管道，且T型管道远离风机(305)的一端位于第二抽屉(308)上方，所述清理箱(301)的正面位于第二抽屉(308)的右侧插设有第一抽屉(307)。

2.根据权利要求1所述的一种模具毛坯加工用数控车床，其特征在于：所述竖板(101)的顶部固定安装有螺杆电机(106)，所述螺纹杆(102)的顶端与螺杆电机(106)的输出端固定连接，所述螺杆电机(106)的外表壁套设有保护壳(107)，所述钻孔电机(109)的外表壁套设有固定壳(108)。

3.根据权利要求1所述的一种模具毛坯加工用数控车床，其特征在于：所述滑块(105)设置在滑槽(104)的内部，且滑块(105)与滑槽(104)滑动连接，所述螺纹杆(102)与支撑横板(103)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具毛坯加工用数控车床，其特征在于：所述夹持机构(2)包括工作台(201)，所述工作台(201)的底部固定安装有支柱(202)，所述工作台(201)的内壁上固定安装有第一伸缩杆(203)，所述第一伸缩杆(203)的伸缩端固定安装有夹持块(204)。

5.根据权利要求1所述的一种模具毛坯加工用数控车床，其特征在于：所述第一抽屉(307)的正面固定安装有第一把手(309)，所述第二抽屉(308)的正面固定安装有第二把手(310)，所述第一抽屉(307)与第二抽屉(308)均与清理箱(301)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种模具毛坯加工用数控车床，其特征在于：所述工作台(201)的一侧与竖板(101)靠近钻头(110)的一侧固定连接，所述工作台(201)的另一侧与清理箱(301)的一侧固定连接，所述工作台(201)的高度小于清理箱(301)的高度。