CN216657271U - 一种便于碎屑收集的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于碎屑收集的数控车床，涉及数控车床技术领域，包括车床主体和碎屑收集箱，车床主体的底部安装有碎屑收集箱，碎屑收集箱包括收集屉和排屑槽，车床主体包括箱门和加工仓，通过排屑斜板和排屑口结构，方便对加工仓内部的碎屑物进行集中收集和排出，同时，还方便加工仓对过滤网进行拆装和清理，可以提升过滤网对碎屑物和加工零部件筛选过滤的效率，防止加工零部件等物件坠入排屑口内部和错误排出，避免造成零部件损坏等情况，通过限位滑槽和固定组件结构，方便将收集屉限位固定在排屑槽的内部，同时，还可以提升抽拉收集屉的顺滑度，避免收集屉收集碎屑过多无法拉动或卡顿等情况。

Description

一种便于碎屑收集的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种便于碎屑收集的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有的数控车床结构设计过于单一，不方便对加工仓内部的碎屑物进行集中收集和排出的同时，也无法对排出的碎屑物进行筛选过滤处理，使得加工零部件坠入排屑口内部和错误排出，导致零部件出现损坏等情况。

基于此，本实用新型设计了一种便于碎屑收集的数控车床，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于碎屑收集的数控车床，以解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于碎屑收集的数控车床，包括车床主体和碎屑收集箱，车床主体的底部安装有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱包括收集屉和排屑槽，碎屑收集箱的内部安装有收集屉，碎屑收集箱的内部还开设有排屑槽；

所述车床主体包括箱门和加工仓，车床主体的正面安装有箱门，车床主体的内部设置有加工仓。

基于上述技术特征，方便将加工仓内部四角的碎屑物进行集中收集和排出，方便加工仓对过滤网进行安装和拆卸，可以对排出的碎屑物进行筛选过滤的同时，防止加工零部件等物件坠入排屑口内部和错误排出，避免造成零部件损坏等情况。

优选的，上述一种便于碎屑收集的数控车床中，所述收集屉包括限位滑条、滚轮、集屑槽、磁性板、把手和定位孔，收集屉的两侧设置有限位滑条，限位滑条的中部安装有滚轮，收集屉的中部开设有集屑槽，集屑槽的底部安装有磁性板，收集屉的外侧连接有把手，把手的上端还开设有定位孔。

基于上述技术特征，可以对排出的碎屑进行吸附收集，防止从排屑口排出的碎屑溅射出去，方便车床主体对加工碎屑进行集中收集和清理。

优选的，上述一种便于碎屑收集的数控车床中，所述排屑槽包括限位滑槽和固定组件，排屑槽的内侧开设有限位滑槽，排屑槽的上端还设置有固定组件。

基于上述技术特征，方便将收集屉限位在排屑槽的内部，还可以提升抽拉收集屉的顺滑度，避免收集屉收集碎屑过多无法拉动或卡顿等情况。

优选的，上述一种便于碎屑收集的数控车床中，所述加工仓包括排屑斜板和排屑口，加工仓的底部安装有排屑斜板，排屑斜板的中部开设有排屑口。

基于上述技术特征，可以对加工仓内部的碎屑物进行集中收集和排出，同时，还可以对排出的碎屑物和加工零部件进行筛选过滤处理。

优选的，上述一种便于碎屑收集的数控车床中，所述排屑口包括卡槽、限位架和过滤网，排屑口的内侧开设有卡槽，卡槽的内部设置有限位架，限位架的中部还连接有过滤网。

基于上述技术特征，方便加工仓对过滤网进行安装和拆卸，便于对过滤网进行维修和清理，可以提升过滤网对碎屑物和加工零部件筛选过滤的效率。

优选的，上述一种便于碎屑收集的数控车床中，所述固定组件包括调节齿轮、调节齿板、定位柱和复位弹簧，固定组件的内部安装有调节齿轮，调节齿轮的一侧设置有调节齿板，调节齿板的底部连接有定位柱，调节齿板的顶部还安装有复位弹簧。

基于上述技术特征，方便排屑槽对收集屉进行抽离和固定操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此种便于碎屑收集的数控车床的结构设计新颖，通过排屑斜板和排屑口结构，方便对加工仓内部的碎屑物进行集中收集和排出，同时，还方便加工仓对过滤网进行拆装和清理，可以提升过滤网对碎屑物和加工零部件筛选过滤的效率，防止加工零部件等物件坠入排屑口内部和错误排出，避免造成零部件损坏等情况，通过限位滑槽和固定组件结构，方便将收集屉限位固定在排屑槽的内部，同时，还可以提升抽拉收集屉的顺滑度，避免收集屉收集碎屑过多无法拉动或卡顿等情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收集屉结构示意图；

图3为本实用新型的排屑口结构示意图；

图4为本实用新型的固定组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、车床主体；11、箱门；12、加工仓；121、排屑斜板；122、排屑口；1221、卡槽；1222、限位架；1223、过滤网；2、碎屑收集箱；21、收集屉；211、限位滑条；212、滚轮；213、集屑槽；214、磁性板；215、把手；216、定位孔；22、排屑槽；221、限位滑槽；222、固定组件；2221、调节齿轮；2222、调节齿板；2223、定位柱；2224、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1中，一种便于碎屑收集的数控车床，包括车床主体1和碎屑收集箱2，车床主体1的底部安装有碎屑收集箱2，碎屑收集箱2包括收集屉21和排屑槽22，碎屑收集箱2的内部安装有收集屉21，碎屑收集箱2的内部还开设有排屑槽22，车床主体1包括箱门11和加工仓12，车床主体1的正面安装有箱门11，车床主体1的内部设置有加工仓12，通过排屑斜板121结构，方便将加工仓12内部四角的碎屑物进行集中收集和排出，通过排屑口122结构，方便加工仓12对过滤网1223进行安装和拆卸，可以对排出的碎屑物进行筛选过滤的同时，防止加工零部件等物件坠入排屑口122内部和错误排出，避免造成零部件损坏等情况。

请参看说明书附图中图2、图3和图4，一种便于碎屑收集的数控车床，收集屉21包括限位滑条211、滚轮212、集屑槽213、磁性板214、把手215和定位孔216，收集屉21的两侧设置有限位滑条211，限位滑条211的中部安装有滚轮212，收集屉21的中部开设有集屑槽213，集屑槽213的底部安装有磁性板214，收集屉21的外侧连接有把手215，把手215的上端还开设有定位孔216，通过收集屉21结构，可以对排出的碎屑进行吸附收集，防止从排屑口122排出的碎屑溅射出去，方便车床主体1对加工碎屑进行集中收集和清理，排屑槽22包括限位滑槽221和固定组件222，排屑槽22的内侧开设有限位滑槽221，排屑槽22的上端还设置有固定组件222，通过限位滑槽221和固定组件222结构，方便将收集屉21限位在排屑槽22的内部，还可以提升抽拉收集屉21的顺滑度，避免收集屉21收集碎屑过多无法拉动或卡顿等情况，加工仓12包括排屑斜板121和排屑口122，加工仓12的底部安装有排屑斜板121，排屑斜板121的中部开设有排屑口122，通过排屑斜板121和排屑口122结构，可以对加工仓12内部的碎屑物进行集中收集和排出，同时，还可以对排出的碎屑物和加工零部件进行筛选过滤处理，排屑口122包括卡槽1221、限位架1222和过滤网1223，排屑口122的内侧开设有卡槽1221，卡槽1221的内部设置有限位架1222，限位架1222的中部还连接有过滤网1223，通过卡槽1221、限位架1222和过滤网1223结构，方便加工仓12对过滤网1223进行安装和拆卸，便于对过滤网1223进行维修和清理，可以提升过滤网1223对碎屑物和加工零部件筛选过滤的效率，固定组件222包括调节齿轮2221、调节齿板2222、定位柱2223和复位弹簧2224，固定组件222的内部安装有调节齿轮2221，调节齿轮2221的一侧设置有调节齿板2222，调节齿板2222的底部连接有定位柱2223，调节齿板2222的顶部还安装有复位弹簧2224，通过调节齿轮2221、调节齿板2222、定位柱2223和复位弹簧2224结构，当使用者顺时针固定组件222时，可以带动调节齿轮2221旋转并带动调节齿板2222向上运动，调节齿板2222会挤压上端的复位弹簧2224形变产生反作用力，同时带定位柱2223向上运动，可以将定位柱2223从定位孔216中抽出，此时可以将收集屉21从排屑槽22内部抽出，当松开固定组件222时，复位弹簧2224的反作用力可以将调节齿板2222和定位柱2223向下推动进行复位，可以将定位柱2223推进定位孔216中，此时可以将收集屉21固定在排屑槽22的内部。

工作原理：首先将排屑斜板121和排屑口122安装在加工仓12的底部，可以将加工仓12内部的碎屑物进行集中收集和排出，然后将限位架1222安插进卡槽1221中，可以将过滤网1223限位在排屑口122内部，可以提升排屑口122对碎屑物和加工零部件筛选过滤的效率，防止加工零部件等物件坠入排屑口122内部和错误排出，避免造成零部件损坏等情况，通过将收集屉21的限位滑条211和滚轮212连接进排屑槽22的限位滑槽221中，可以将收集屉21限位在排屑槽22的内部，可以提升抽拉收集屉21的顺滑度，避免收集屉21收集碎屑过多无法拉动或卡顿等情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于碎屑收集的数控车床，包括车床主体(1)和碎屑收集箱(2)，车床主体(1)的底部安装有碎屑收集箱(2)，其特征在于：所述碎屑收集箱(2)包括收集屉(21)和排屑槽(22)，碎屑收集箱(2)的内部安装有收集屉(21)，碎屑收集箱(2)的内部还开设有排屑槽(22)；

所述车床主体(1)包括箱门(11)和加工仓(12)，车床主体(1)的正面安装有箱门(11)，车床主体(1)的内部设置有加工仓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于碎屑收集的数控车床，其特征在于：所述收集屉(21)包括限位滑条(211)、滚轮(212)、集屑槽(213)、磁性板(214)、把手(215)和定位孔(216)，收集屉(21)的两侧设置有限位滑条(211)，限位滑条(211)的中部安装有滚轮(212)，收集屉(21)的中部开设有集屑槽(213)，集屑槽(213)的底部安装有磁性板(214)，收集屉(21)的外侧连接有把手(215)，把手(215)的上端还开设有定位孔(216)。

3.根据权利要求1所述的一种便于碎屑收集的数控车床，其特征在于：所述排屑槽(22)包括限位滑槽(221)和固定组件(222)，排屑槽(22)的内侧开设有限位滑槽(221)，排屑槽(22)的上端还设置有固定组件(222)。

4.根据权利要求1所述的一种便于碎屑收集的数控车床，其特征在于：所述加工仓(12)包括排屑斜板(121)和排屑口(122)，加工仓(12)的底部安装有排屑斜板(121)，排屑斜板(121)的中部开设有排屑口(122)。

5.根据权利要求4所述的一种便于碎屑收集的数控车床，其特征在于：所述排屑口(122)包括卡槽(1221)、限位架(1222)和过滤网(1223)，排屑口(122)的内侧开设有卡槽(1221)，卡槽(1221)的内部设置有限位架(1222)，限位架(1222)的中部还连接有过滤网(1223)。

6.根据权利要求3所述的一种便于碎屑收集的数控车床，其特征在于：所述固定组件(222)包括调节齿轮(2221)、调节齿板(2222)、定位柱(2223)和复位弹簧(2224)，固定组件(222)的内部安装有调节齿轮(2221)，调节齿轮(2221)的一侧设置有调节齿板(2222)，调节齿板(2222)的底部连接有定位柱(2223)，调节齿板(2222)的顶部还安装有复位弹簧(2224)。

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