CN210173097U - 一种数控车床的废料收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床的废料收集机构，包括操作台，所述操作台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内腔活动连接有切割盘。本实用新型通过设置拉杆、弹簧、限位杆、废料收集车、过滤网和限位机构的配合使用，通过拉动拉杆带动限位杆移动，可以完成倒料，弹簧带动限位杆移动，可以对连接板产生限位，通过废料收集车和过滤网过滤，方便了对废料的分层收集和处理，通过限位机构对过滤网限位，保证了过滤时的稳定性，解决了现有数控车床对废料的收集没有分层筛选的功能，而且在废料收集时往往会因机器不停转导致废料散落在地面各处的问题，该数控车床的废料收集机构，具备分层筛选和双重收集的优点，值得推广。

Description

一种数控车床的废料收集机构

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床的废料收集机构。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控车床在加工过程中会产生大量废料，但现有数控车床对废料的收集没有分层筛选的功能，而且在废料收集时往往会因机器不停转导致废料散落在地面各处，降低了数控车床收集废料的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床的废料收集机构，具备分层筛选和双重收集的优点，解决了现有数控车床对废料的收集没有分层筛选的功能，而且在废料收集时往往会因机器不停转导致废料散落在地面各处的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床的废料收集机构，包括操作台，所述操作台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内腔活动连接有切割盘，所述切割槽的底部固定连接有废料管，所述操作台底部的两侧均固定连接有固定板，所述操作台底部的后侧固定连接有背板，所述固定板的后侧与背板固定连接，两个固定板相对的一侧均固定连接有轴承，两个轴承相对的一侧均固定连接有活动杆，两个活动杆相对的一侧之间固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧之间固定连接有活动板，所述活动板的顶部活动连接有废料盒，所述连接板的前侧固定连接有第一把手，所述废料盒的左侧和右侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧靠近连接板的一侧固定连接有限位块，所述限位块靠近连接板的一侧固定连接有限位杆，所述限位块的前侧固定连接有拉杆，所述拉杆的前侧贯穿延伸至废料盒的前侧，两个固定板相对的一侧之间活动连接有废料收集车，所述废料收集车底部的四角均固定连接有脚轮，所述废料收集车的顶部活动连接有过滤网，所述过滤网底部的四角活动连接有限位机构。

优选的，所述限位机构包括插杆和插板，所述插板靠近废料收集车内壁的一侧与废料收集车的内壁固定连接，所述插板的顶部开设有与插杆配合使用的插孔，所述插杆的底部穿过插孔并延伸至插板的底部。

优选的，所述废料收集车的前侧固定连接有第二把手，所述过滤网的目数为200目～600目。

优选的，所述连接板靠近限位杆的一侧开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆靠近连接板的一侧穿过凹槽并延伸至限位槽的内腔。

优选的，所述轴承的外圈与固定板固定连接，所述轴承的内圈与活动杆固定连接，所述活动板的顶部固定连接有与废料盒配合使用的密封垫。

优选的，所述废料盒的前侧开设有移动通孔，所述拉杆的前侧穿过移动通孔并延伸至废料盒的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置拉杆、弹簧、限位杆、废料收集车、过滤网和限位机构的配合使用，通过拉动拉杆带动限位杆移动，可以完成倒料，弹簧带动限位杆移动，可以对连接板产生限位，通过废料收集车和过滤网过滤，方便了对废料的分层收集和处理，通过限位机构对过滤网限位，保证了过滤时的稳定性，解决了现有数控车床对废料的收集没有分层筛选的功能，而且在废料收集时往往会因机器不停转导致废料散落在地面各处的问题，该数控车床的废料收集机构，具备分层筛选和双重收集的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够使插杆对插板进行限位，从而达到对过滤网限位的目的，提高了了对废料分层筛选的效果。

3、本实用新型通过设置第二把手，能够方便使用者拉动废料收集车进行移动，提高了废料处理的速度，省时省力。

4、本实用新型通过设置限位槽，能够使限位杆穿过凹槽延伸至限位槽的内腔，达到对连接板限位的目的，并且可以对废料盒内腔的废料进行阻挡，防止了废料掉落。

5、本实用新型通过设置轴承，能够使活动杆带动轴承的内圈转动，使连接板和活动板发生偏转，完成倒料，提高了对废料收集的便捷性。

6、本实用新型通过设置移动通孔，方便了使用者拉动拉杆对连接板限位，保证了在无人操作的情况可以对废料正常收集，不影响废料的处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动杆与轴承的连接示意图；

图3为本实用新型废料盒与连接板的连接示意图；

图4为本实用新型A的局部放大图；

图5为本实用新型废料收集车的左视剖视图；

图6为本实用新型B的局部放大图。

图中：1操作台、2切割槽、3切割盘、4废料管、5固定板、6背板、7轴承、8活动杆、9连接板、10活动板、11废料盒、12第一把手、13凹槽、14弹簧、15限位块、16限位杆、17拉杆、18废料收集车、19脚轮、20过滤网、21限位机构、2101插杆、2102插板、2103插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种数控车床的废料收集机构，包括操作台1，操作台1的顶部开设有切割槽2，切割槽2的内腔活动连接有切割盘3，切割槽2的底部固定连接有废料管4，操作台1底部的两侧均固定连接有固定板5，操作台1底部的后侧固定连接有背板6，固定板5的后侧与背板6固定连接，两个固定板5相对的一侧均固定连接有轴承7，两个轴承7相对的一侧均固定连接有活动杆8，两个活动杆8相对的一侧之间固定连接有连接板9，连接板9相对的一侧之间固定连接有活动板10，活动板10的顶部活动连接有废料盒11，连接板9的前侧固定连接有第一把手12，废料盒11的左侧和右侧均开设有凹槽13，凹槽13的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14靠近连接板9的一侧固定连接有限位块15，限位块15靠近连接板9的一侧固定连接有限位杆16，限位块15的前侧固定连接有拉杆17，拉杆17的前侧贯穿延伸至废料盒11的前侧，两个固定板5相对的一侧之间活动连接有废料收集车18，废料收集车18底部的四角均固定连接有脚轮19，废料收集车18的顶部活动连接有过滤网20，过滤网20底部的四角活动连接有限位机构21，限位机构21包括插杆2101和插板2102，插板2102靠近废料收集车18内壁的一侧与废料收集车18的内壁固定连接，插板2102的顶部开设有与插杆2101配合使用的插孔2103，插杆2101的底部穿过插孔2103并延伸至插板2102的底部，通过设置限位机构21，能够使插杆2101对插板2102进行限位，从而达到对过滤网20限位的目的，提高了了对废料分层筛选的效果，废料收集车18的前侧固定连接有第二把手，过滤网20的目数为200目～600目，通过设置第二把手，能够方便使用者拉动废料收集车18进行移动，提高了废料处理的速度，省时省力，连接板9靠近限位杆16的一侧开设有与限位杆16配合使用的限位槽，限位杆16靠近连接板9的一侧穿过凹槽13并延伸至限位槽的内腔，通过设置限位槽，能够使限位杆16穿过凹槽13延伸至限位槽的内腔，达到对连接板9限位的目的，并且可以对废料盒11内腔的废料进行阻挡，防止了废料掉落，轴承7的外圈与固定板5固定连接，轴承7的内圈与活动杆8固定连接，活动板10的顶部固定连接有与废料盒11配合使用的密封垫，通过设置轴承7，能够使活动杆8带动轴承7的内圈转动，使连接板9和活动板10发生偏转，完成倒料，提高了对废料收集的便捷性，废料盒11的前侧开设有移动通孔，拉杆17的前侧穿过移动通孔并延伸至废料盒11的前侧，通过设置移动通孔，方便了使用者拉动拉杆17对连接板9限位，保证了在无人操作的情况可以对废料正常收集，不影响废料的处理。

使用时，使用者需要对车床产生的废料进行收集时，废料从废料管4落下，废料进入废料盒11的内腔并与活动板10接触，拉动拉杆17，拉杆17带动限位块15移动，限位块15带动弹簧14发生弹性形变，限位块15带动限位杆16脱离限位槽，活动板10发生偏转，活动杆8带动轴承7的内圈转动，废料从活动板10的表面脱离，落在过滤网20的表面，过滤网20进行筛选，对废料进行大小分类，拉动第一把手12，第一把手12带动活动板10和连接板9发生偏转，松开拉杆17，弹簧14带动限位杆16插入限位槽，使活动板10限位在废料盒11的底部，便于使用者及时收集废料，而且不用停止车床的运转，提高了数控车床的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该数控车床的废料收集机构，通过设置拉杆17、弹簧14、限位杆16、废料收集车18、过滤网20和限位机构21的配合使用，通过拉动拉杆17带动限位杆16移动，可以完成倒料，弹簧14带动限位杆16移动，可以对连接板9产生限位，通过废料收集车18和过滤网20过滤，方便了对废料的分层收集和处理，通过限位机构21对过滤网20限位，保证了过滤时的稳定性，解决了现有数控车床对废料的收集没有分层筛选的功能，而且在废料收集时往往会因机器不停转导致废料散落在地面各处的问题，该数控车床的废料收集机构，具备分层筛选和双重收集的优点，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控车床的废料收集机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部开设有切割槽（2），所述切割槽（2）的内腔活动连接有切割盘（3），所述切割槽（2）的底部固定连接有废料管（4），所述操作台（1）底部的两侧均固定连接有固定板（5），所述操作台（1）底部的后侧固定连接有背板（6），所述固定板（5）的后侧与背板（6）固定连接，两个固定板（5）相对的一侧均固定连接有轴承（7），两个轴承（7）相对的一侧均固定连接有活动杆（8），两个活动杆（8）相对的一侧之间固定连接有连接板（9），所述连接板（9）相对的一侧之间固定连接有活动板（10），所述活动板（10）的顶部活动连接有废料盒（11），所述连接板（9）的前侧固定连接有第一把手（12），所述废料盒（11）的左侧和右侧均开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内壁固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）靠近连接板（9）的一侧固定连接有限位块（15），所述限位块（15）靠近连接板（9）的一侧固定连接有限位杆（16），所述限位块（15）的前侧固定连接有拉杆（17），所述拉杆（17）的前侧贯穿延伸至废料盒（11）的前侧，两个固定板（5）相对的一侧之间活动连接有废料收集车（18），所述废料收集车（18）底部的四角均固定连接有脚轮（19），所述废料收集车（18）的顶部活动连接有过滤网（20），所述过滤网（20）底部的四角活动连接有限位机构（21）。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床的废料收集机构，其特征在于：所述限位机构（21）包括插杆（2101）和插板（2102），所述插板（2102）靠近废料收集车（18）内壁的一侧与废料收集车（18）的内壁固定连接，所述插板（2102）的顶部开设有与插杆（2101）配合使用的插孔（2103），所述插杆（2101）的底部穿过插孔（2103）并延伸至插板（2102）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床的废料收集机构，其特征在于：所述废料收集车（18）的前侧固定连接有第二把手，所述过滤网（20）的目数为200目～600目。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床的废料收集机构，其特征在于：所述连接板（9）靠近限位杆（16）的一侧开设有与限位杆（16）配合使用的限位槽，所述限位杆（16）靠近连接板（9）的一侧穿过凹槽（13）并延伸至限位槽的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床的废料收集机构，其特征在于：所述轴承（7）的外圈与固定板（5）固定连接，所述轴承（7）的内圈与活动杆（8）固定连接，所述活动板（10）的顶部固定连接有与废料盒（11）配合使用的密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床的废料收集机构，其特征在于：所述废料盒（11）的前侧开设有移动通孔，所述拉杆（17）的前侧穿过移动通孔并延伸至废料盒（11）的前侧。

Images