CN219766652U - 一种电缆挤出分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆挤出分离装置，属于电缆生产技术领域，包括工作台，所述工作台的下方设置有切割组件，切割组件的下方设置有吸尘组件，工作台的上方设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设置有拆装组件，拆装组件的下方设置有压紧板，压紧板的下方设置有电缆本体，本实用新型通过设置吸尘组件，使用时，启动抽风机，抽风机通过吸尘罩将切割产生的灰尘碎屑吸收到收集箱中进行存储，使得该装置在使用时，便于对切割分离时产生的废屑进行收集处理，提高了使用的实用性，本实用新型通过设置拆装组件，使得该装置在使用时，方便根据电缆的尺寸对压紧板进行更换，提高了使用的便捷性。

Description

一种电缆挤出分离装置

技术领域

本实用新型属于电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆挤出分离装置。

背景技术

近年来，我国电线电缆行业，随着电力行业的快速发展也在不断壮大。电缆在制作的过程中需要使用挤出机将聚乙烯、聚氯乙烯等通过热挤法，使得在导线外部形成以层保护外皮，然后通过绕线盘对成品电缆线进行缠绕收集，当绕线盘缠绕足够后，需要用到分离装置对挤出的电缆线进行切断处理。

中国专利申请号为202021859615.7公开了用于电缆挤出的切断装置，包括切割台，切割台上设有切割槽孔，切割台下方设有支架，支架上设有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸缩端设有安装切割电机的安装台，切割电机的输出端设有切割刀，切割刀与切割槽孔对应，切割台上方设有压紧机构，所示压紧机构包括压紧块，压紧块底部设有与电缆配合的压装槽，压紧块上设有与切割槽孔对应的切割槽，切割台上设有支撑架，支撑架上设有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸缩端与压紧块连接。该装置实现对电缆挤出后的切断，切口平整，防止切割飞溅。

上述公开的专利，1、使用时，通过在收集箱中对挤出的电缆进行切割分离，但其收集效果不好，仍会有部分废屑从一侧的滑槽中飞出，通过改进，设置吸尘组件，便于对切割分离时产生的废屑进行收集处理，提高使用实用性；2、使用时，通过多个螺栓对压紧板进行固定，以便于能够根据电缆的尺寸更换不同的压紧板，但其使用时，对压紧板更换不够方便，通过改进，使得方便根据电缆的尺寸对压紧板进行更换，提高使用便捷性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电缆挤出分离装置，具有便于对切割分离时产生的废屑进行收集处理，方便根据电缆的尺寸对压紧板进行更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆挤出分离装置，包括工作台，所述工作台的下方设置有切割组件，切割组件的下方设置有吸尘组件，工作台的上方设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设置有拆装组件，拆装组件的下方设置有压紧板，压紧板的下方设置有电缆本体。

优选的，所述吸尘组件包括吸尘罩、收集箱、抽风机、拆装盒、限位卡块、移动块、顶出板、顶出滑杆和顶出弹簧，其中，切割组件的下方设置有吸尘罩，吸尘罩的下方设置有收集箱，收集箱的一侧设置有抽风机，收集箱的内部设置有拆装盒，拆装盒的一侧设置有限位卡块，拆装盒的下方设置有移动块，移动块的一侧滑动设置有顶出板，顶出板的一端设置有顶出滑杆，顶出滑杆的表面设置有顶出弹簧。

优选的，所述限位卡块和吸尘罩之间转动连接，收集箱和抽风机的连接处设置有过滤网。

优选的，所述拆装组件包括拆装座、插块、卡紧杆、卡紧滑杆、卡紧弹簧、支块和推杆，其中，电动伸缩杆的输出端设置有拆装座，拆装座的内部设置有插块，插块的一侧设置有卡紧杆，卡紧杆的内部设置有卡紧滑杆，卡紧滑杆位于卡紧杆外部一端的表面设置有卡紧弹簧，卡紧杆的上方设置有支块，支块的上方设置有推杆。

优选的，所述压紧板的一侧设置有限位滑块，拆装座的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。

优选的，所述插块的一侧开设有配合卡紧杆的卡紧孔，卡紧杆的一端开设有配合插块的卡口，支块的一侧开设有配合推杆的卡口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置吸尘组件，实现了便于对切割分离时产生的废屑进行收集处理的效果，使用时，启动抽风机，抽风机通过吸尘罩将切割产生的灰尘碎屑吸收到收集箱中进行存储，使得该装置在使用时，便于对切割分离时产生的废屑进行收集处理，提高了使用的实用性。

2、本实用新型通过设置拆装组件，实现了方便根据电缆本体的尺寸对压紧板进行更换的效果，当需要对压紧板更换时，推动推杆，推杆移动在卡口的作用下带动支块往一侧移动，支块移动带动卡紧杆在卡紧滑杆上移动压缩卡紧弹簧使得卡紧杆脱离卡紧孔，然后便可将插块从拆装座取出，对压紧板进行更换，使得该装置在使用时，方便根据电缆本体的尺寸对压紧板进行更换，提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型主视剖切的结构示意图；

图3为本实用新型吸尘组件的结构示意图；

图4为本实用新型拆装组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、切割组件；3、吸尘组件；31、吸尘罩；32、收集箱；33、抽风机；34、拆装盒；35、限位卡块；36、移动块；37、顶出板；38、顶出滑杆；39、顶出弹簧；4、电动伸缩杆；5、拆装组件；51、拆装座；52、插块；53、卡紧杆；54、卡紧滑杆；55、卡紧弹簧；56、支块；57、推杆；6、压紧板；7、电缆本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电缆挤出分离装置，包括工作台1，工作台1的下方设置有切割组件2，切割组件2的下方设置有吸尘组件3，工作台1的上方设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端设置有拆装组件5，拆装组件5的下方设置有压紧板6，压紧板6的下方设置有电缆本体7。

具体的，吸尘组件3包括吸尘罩31、收集箱32、抽风机33、拆装盒34、限位卡块35、移动块36、顶出板37、顶出滑杆38和顶出弹簧39，其中，切割组件2的下方设置有吸尘罩31，吸尘罩31的下方设置有收集箱32，收集箱32的一侧设置有抽风机33，收集箱32的内部设置有拆装盒34，拆装盒34的一侧设置有限位卡块35，拆装盒34的下方设置有移动块36，移动块36的一侧滑动设置有顶出板37，顶出板37的一端设置有顶出滑杆38，顶出滑杆38的表面设置有顶出弹簧39。

通过采用上述技术方案，使用时，启动抽风机33，抽风机33通过吸尘罩31将切割产生的灰尘碎屑吸收到收集箱32中进行存储，当需要对收集的碎屑处理时，转动限位卡块35，然后顶出弹簧39复位带动顶出滑杆38和顶出板37移动，顶出板37移动带动移动块36移动，从而将拆装盒34往外顶出，然后便可将拆装盒34取出，对碎屑处理，使得该装置在使用时，便于对切割分离时产生的废屑进行收集处理，提高了使用的实用性。

具体的，限位卡块35和吸尘罩31之间转动连接，收集箱32和抽风机33的连接处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，限位卡块35吸尘罩31转动连接，便于对拆装盒34进行限位固定，过滤网便于防止灰尘进入抽风机33中。

本实施例在使用时：使用时，启动抽风机33，抽风机33通过吸尘罩31将切割产生的灰尘碎屑吸收到收集箱32中进行存储，当需要对收集的碎屑处理时，转动限位卡块35，然后顶出弹簧39复位带动顶出滑杆38和顶出板37移动，顶出板37移动带动移动块36移动，从而将拆装盒34往外顶出，然后便可将拆装盒34取出，对碎屑处理，限位卡块35吸尘罩31转动连接，便于对拆装盒34进行限位固定，过滤网便于防止灰尘进入抽风机33中，使得该装置在使用时，便于对切割分离时产生的废屑进行收集处理，提高了使用的实用性。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，拆装组件5包括拆装座51、插块52、卡紧杆53、卡紧滑杆54、卡紧弹簧55、支块56和推杆57，其中，电动伸缩杆4的输出端设置有拆装座51，拆装座51的内部设置有插块52，插块52的一侧设置有卡紧杆53，卡紧杆53的内部设置有卡紧滑杆54，卡紧滑杆54位于卡紧杆53外部一端的表面设置有卡紧弹簧55，卡紧杆53的上方设置有支块56，支块56的上方设置有推杆57。

通过采用上述技术方案，当需要对推杆57更换时，推动推杆57，推杆57移动在卡口的作用下带动支块56往一侧移动，支块56移动带动卡紧杆53在卡紧滑杆54上移动压缩卡紧弹簧55使得卡紧杆53脱离卡紧孔，然后便可将插块52从拆装座51取出，对压紧板6进行更换，使得该装置在使用时，方便根据电缆本体7的尺寸对压紧板6进行更换，提高了使用的便捷性。

具体的，推杆57的一侧设置有限位滑块，拆装座51的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。

通过采用上述技术方案，限位滑块和限位滑槽配合便于对推杆57限位。

具体的，插块52的一侧开设有配合卡紧杆53的卡紧孔，卡紧杆53的一端开设有配合插块52的卡口，支块56的一侧开设有配合推杆57的卡口。

通过采用上述技术方案，卡紧孔便于卡紧杆53插入对插块52固定，卡紧杆53一侧的卡口便于插块52插入拆装座51中时，能够带动卡紧杆53移动，支块56一侧的卡口，便于推杆57移动，能够带动支块56往一侧移动。

本实施例在使用时：当需要对推杆57更换时，推动推杆57，推杆57移动在卡口的作用下带动支块56往一侧移动，支块56移动带动卡紧杆53在卡紧滑杆54上移动压缩卡紧弹簧55使得卡紧杆53脱离卡紧孔，然后便可将插块52从拆装座51取出，对压紧板6进行更换，使得该装置在使用时，方便根据电缆本体7的尺寸对压紧板6进行更换，提高了使用的便捷性。

本实用新型中抽风机33为现有已公开技术，选用的型号为BFAG-300。

本实用新型中的切割组件2的结构和使用原理在中国专利申请号为202021859615.7公开了用于电缆挤出的切断装置中已经公开，其工作原理是，使用时，通过启动切割电机，切割电机带动切割刀转动，然后启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动切割电机和切割刀移动对电缆本体7进行切割分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：电缆在制作的过程中需要使用挤出机将聚乙烯、聚氯乙烯等通过热挤法，然后通过绕线盘对成品电缆线进行缠绕收集，当绕线盘缠绕足够后，需要用到分离装置对挤出的电缆线进行切断分离处理，本实用新型，使用时，通过将电缆本体7穿过工作台1，然后通过电动伸缩杆4带动压紧板6移动对电缆本体7进行压紧，然后，通过切割组件2进行切割，切割时，通过吸尘组件3对切割产生的废屑进行吸收处理，当需要根据电缆本体7的尺寸对压紧板6更换时，通过拆装组件5便可对其更换，吸尘组件3在使用时，使用时，启动抽风机33，抽风机33通过吸尘罩31将切割产生的灰尘碎屑吸收到收集箱32中进行存储，当需要对收集的碎屑处理时，转动限位卡块35，然后顶出弹簧39复位带动顶出滑杆38和顶出板37移动，顶出板37移动带动移动块36移动，从而将拆装盒34往外顶出，然后便可将拆装盒34取出，对碎屑处理，限位卡块35吸尘罩31转动连接，便于对拆装盒34进行限位固定，过滤网便于防止灰尘进入抽风机33中，使得该装置在使用时，便于对切割分离时产生的废屑进行收集处理，提高了使用的实用性，拆装组件5在使用时，当需要对推杆57更换时，推动推杆57，推杆57移动在卡口的作用下带动支块56往一侧移动，支块56移动带动卡紧杆53在卡紧滑杆54上移动压缩卡紧弹簧55使得卡紧杆53脱离卡紧孔，然后便可将插块52从拆装座51取出，对压紧板6进行更换，使得该装置在使用时，方便根据电缆本体7的尺寸对压紧板6进行更换，提高了使用的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆挤出分离装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的下方设置有切割组件，切割组件的下方设置有吸尘组件，工作台的上方设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设置有拆装组件，拆装组件的下方设置有压紧板，压紧板的下方设置有电缆本体。

2.根据权利要求1所述的一种电缆挤出分离装置，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘罩、收集箱、抽风机、拆装盒、限位卡块、移动块、顶出板、顶出滑杆和顶出弹簧，其中，切割组件的下方设置有吸尘罩，吸尘罩的下方设置有收集箱，收集箱的一侧设置有抽风机，收集箱的内部设置有拆装盒，拆装盒的一侧设置有限位卡块，拆装盒的下方设置有移动块，移动块的一侧滑动设置有顶出板，顶出板的一端设置有顶出滑杆，顶出滑杆的表面设置有顶出弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种电缆挤出分离装置，其特征在于：所述限位卡块和吸尘罩之间转动连接，收集箱和抽风机的连接处设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种电缆挤出分离装置，其特征在于：所述拆装组件包括拆装座、插块、卡紧杆、卡紧滑杆、卡紧弹簧、支块和推杆，其中，电动伸缩杆的输出端设置有拆装座，拆装座的内部设置有插块，插块的一侧设置有卡紧杆，卡紧杆的内部设置有卡紧滑杆，卡紧滑杆位于卡紧杆外部一端的表面设置有卡紧弹簧，卡紧杆的上方设置有支块，支块的上方设置有推杆。

5.根据权利要求4所述的一种电缆挤出分离装置，其特征在于：压紧板的一侧设置有限位滑块，拆装座的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种电缆挤出分离装置，其特征在于：所述插块的一侧开设有配合卡紧杆的卡紧孔，卡紧杆的一端开设有配合插块的卡口，支块的一侧开设有配合推杆的卡口。