CN211104344U - 一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木塑板加工技术领域，且公开了一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置，包括底座。该可自动收料的木塑板加工用裁切装置，通过设置收集罩、滤筒和抽风机，可通过抽风机向上抽风，使得收集罩将切割头切割产生的废屑进行抽出，然后进入到滤筒的内部通过滤筒内部的滤芯进行过滤，直至被排出，在滤筒内部收集满之后可将筒盖左右两侧的螺栓卸掉，对滤筒内部的滤芯进行清理和更换，该结构可起到较好的收集废料的效果，可避免废屑污染环境和伤害工作人员，可更有利于使用者使用，通过设置螺纹杆、活动块和夹持板，可方便对被切割的木塑板进行夹持，可避免在切割时木塑板会出现移动或者挪位的现象，可使得切割精度更高。

Description

一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及木塑板加工技术领域，具体为一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置。

背景技术

木塑板也就是木塑复合板材，木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素和植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。

目前市场上现有的木塑板加工用裁切装置都有可左右移动和前后移动切割的优点，但是现有的木塑板加工用裁切装置大多都没有设置收集废屑的结构，在切割时废屑可能会被弹飞至车间内，并且也有可能会弹飞至工作人员的身体上，对工作人员造成一定的伤害，故而提出一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置，具备可自动收料等优点，解决了现有的木塑板加工用裁切装置大多都没有设置收集废屑的结构，在切割时废屑可能会被弹飞至车间内，并且也有可能会弹飞至工作人员的身体上，对工作人员造成一定的伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动收料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，底座的顶部固定安装有位于固定架内部的工作台，工作台的顶部左右两侧均固定安装有滑轨，滑轨的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨顶部的滑块，滑轨的正面固定安装有马达，马达的输出轴固定安装有贯穿滑轨和滑块并与滑轨的内腔后侧壁活动连接的丝杆，丝杆与滑块螺纹连接，两个所述滑块的顶部均与移动板固定连接，移动板的顶部左右两侧均开设有活动槽，活动槽的槽内活动安装有贯穿且延伸至活动槽顶部的活动块，移动板的左右两侧均活动安装有贯穿移动板和活动块并与移动板的内壁活动连接的螺纹杆，螺纹杆与活动块螺纹连接，左右两侧所述螺纹杆相背的一侧均与把手固定连接，活动块的顶部固定安装有活动板，左右两侧所述活动板相对的一侧均固定安装有夹持板，所述固定架的外侧且位于移动板上方的一侧套接有活动套，活动套的顶部固定安装有滤筒，滤筒的顶部固定安装有出气管，出气管的内部固定安装有抽风机，所述活动套的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的底部固定安装有切割头，电动推杆的外侧底部固定安装有收集罩，所述收集罩的顶部左右两侧均固定安装有与滤筒的底部左右两侧固定连接的连接管。

优选的，所述滤筒的顶部放置有筒盖，且筒盖的左右两侧均通过螺栓与滤筒固定连接。

优选的，所述滤筒的内部放置有滤芯，且出气管的内部且位于抽风机的下方固定安装有滤网。

优选的，所述活动块和活动槽均为T型，且活动块和活动槽均为其顶部宽度小于其底部宽度。

优选的，左右两侧所述夹持板相对的一侧均固定安装有防滑层，且防滑层为橡胶层。

优选的，所述切割头的底部高度小于收集罩的底部高度，所述收集罩的顶部开设有与连接管相适配的通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置，具备以下有益效果：

该可自动收料的木塑板加工用裁切装置，通过设置收集罩、滤筒和抽风机，可通过抽风机向上抽风，使得收集罩将切割头切割产生的废屑进行抽出，然后进入到滤筒的内部通过滤筒内部的滤芯进行过滤，直至被排出，在滤筒内部收集满之后可将筒盖左右两侧的螺栓卸掉，对滤筒内部的滤芯进行清理和更换，该结构可起到较好的收集废料的效果，可避免废屑污染环境和伤害工作人员，可更有利于使用者使用，通过设置螺纹杆、活动块和夹持板，可方便对被切割的木塑板进行夹持，可避免在切割时木塑板会出现移动或者挪位的现象，可使得切割精度更高，更有利于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2固定架、3工作台、4滑轨、5滑块、6马达、7丝杆、8移动板、9活动槽、10活动块、11螺纹杆、12把手、13活动板、14夹持板、15活动套、16滤筒、17出气管、18抽风机、19电动推杆、20切割头、21收集罩、22连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，底座1的顶部固定安装有位于固定架2内部的工作台3，工作台3的顶部左右两侧均固定安装有滑轨4，滑轨4的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨4顶部的滑块5，滑轨4的正面固定安装有马达6，马达6的型号可为R-FFK10VAV-08130，马达6的输出轴固定安装有贯穿滑轨4和滑块5并与滑轨4的内腔后侧壁活动连接的丝杆7，丝杆7与滑块5螺纹连接，两个滑块5的顶部均与移动板8固定连接，移动板8的顶部左右两侧均开设有活动槽9，活动槽9的槽内活动安装有贯穿且延伸至活动槽9顶部的活动块10，活动块10和活动槽9均为T型，且活动块10和活动槽9均为其顶部宽度小于其底部宽度，移动板8的左右两侧均活动安装有贯穿移动板8和活动块10并与移动板8的内壁活动连接的螺纹杆11，螺纹杆11与活动块10螺纹连接，左右两侧螺纹杆11相背的一侧均与把手12固定连接，活动块10的顶部固定安装有活动板13，左右两侧活动板13相对的一侧均固定安装有夹持板14，左右两侧夹持板14相对的一侧均固定安装有防滑层，且防滑层为橡胶层，固定架2的外侧且位于移动板8上方的一侧套接有活动套15，活动套15的顶部固定安装有滤筒16，滤筒16的顶部放置有筒盖，且筒盖的左右两侧均通过螺栓与滤筒16固定连接，滤筒16的顶部固定安装有出气管17，出气管17的内部固定安装有抽风机18，抽风机18的型号可为PF-150W2，滤筒16的内部放置有滤芯，且出气管17的内部且位于抽风机18的下方固定安装有滤网，活动套15的底部固定安装有电动推杆19，电动推杆19的型号可为LX-XTL100，电动推杆19的底部固定安装有切割头20，电动推杆19的外侧底部固定安装有收集罩21，收集罩21的顶部左右两侧均固定安装有与滤筒16的底部左右两侧固定连接的连接管22，切割头20的底部高度小于收集罩21的底部高度，收集罩21的顶部开设有与连接管22相适配的通孔，通过设置收集罩21、滤筒16和抽风机18，可通过抽风机18向上抽风，使得收集罩21将切割头20切割产生的废屑进行抽出，然后进入到滤筒16的内部通过滤筒16内部的滤芯进行过滤，直至被排出，在滤筒16内部收集满之后可将筒盖左右两侧的螺栓卸掉，对滤筒16内部的滤芯进行清理和更换，该结构可起到较好的收集废料的效果，可避免废屑污染环境和伤害工作人员，可更有利于使用者使用，通过设置螺纹杆11、活动块10和夹持板14，可方便对被切割的木塑板进行夹持，可避免在切割时木塑板会出现移动或者挪位的现象，可使得切割精度更高，更有利于使用者使用。

综上所述，该可自动收料的木塑板加工用裁切装置，通过设置收集罩21、滤筒16和抽风机18，可通过抽风机18向上抽风，使得收集罩21将切割头20切割产生的废屑进行抽出，然后进入到滤筒16的内部通过滤筒16内部的滤芯进行过滤，直至被排出，在滤筒16内部收集满之后可将筒盖左右两侧的螺栓卸掉，对滤筒16内部的滤芯进行清理和更换，该结构可起到较好的收集废料的效果，可避免废屑污染环境和伤害工作人员，可更有利于使用者使用，通过设置螺纹杆11、活动块10和夹持板14，可方便对被切割的木塑板进行夹持，可避免在切割时木塑板会出现移动或者挪位的现象，可使得切割精度更高，更有利于使用者使用，解决了现有的木塑板加工用裁切装置大多都没有设置收集废屑的结构，在切割时废屑可能会被弹飞至车间内，并且也有可能会弹飞至工作人员的身体上，对工作人员造成一定的伤害的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，底座(1)的顶部固定安装有位于固定架(2)内部的工作台(3)，工作台(3)的顶部左右两侧均固定安装有滑轨(4)，滑轨(4)的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨(4)顶部的滑块(5)，滑轨(4)的正面固定安装有马达(6)，马达(6)的输出轴固定安装有贯穿滑轨(4)和滑块(5)并与滑轨(4)的内腔后侧壁活动连接的丝杆(7)，丝杆(7)与滑块(5)螺纹连接，两个所述滑块(5)的顶部均与移动板(8)固定连接，移动板(8)的顶部左右两侧均开设有活动槽(9)，活动槽(9)的槽内活动安装有贯穿且延伸至活动槽(9)顶部的活动块(10)，移动板(8)的左右两侧均活动安装有贯穿移动板(8)和活动块(10)并与移动板(8)的内壁活动连接的螺纹杆(11)，螺纹杆(11)与活动块(10)螺纹连接，左右两侧所述螺纹杆(11)相背的一侧均与把手(12)固定连接，活动块(10)的顶部固定安装有活动板(13)，左右两侧所述活动板(13)相对的一侧均固定安装有夹持板(14)，所述固定架(2)的外侧且位于移动板(8)上方的一侧套接有活动套(15)，活动套(15)的顶部固定安装有滤筒(16)，滤筒(16)的顶部固定安装有出气管(17)，出气管(17)的内部固定安装有抽风机(18)，所述活动套(15)的底部固定安装有电动推杆(19)，电动推杆(19)的底部固定安装有切割头(20)，电动推杆(19)的外侧底部固定安装有收集罩(21)，所述收集罩(21)的顶部左右两侧均固定安装有与滤筒(16)的底部左右两侧固定连接的连接管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置，其特征在于：所述滤筒(16)的顶部放置有筒盖，且筒盖的左右两侧均通过螺栓与滤筒(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置，其特征在于：所述滤筒(16)的内部放置有滤芯，且出气管(17)的内部且位于抽风机(18)的下方固定安装有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置，其特征在于：所述活动块(10)和活动槽(9)均为T型，且活动块(10)和活动槽(9)均为其顶部宽度小于其底部宽度。

5.根据权利要求1所述的一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置，其特征在于：左右两侧所述夹持板(14)相对的一侧均固定安装有防滑层，且防滑层为橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种可自动收料的木塑板加工用裁切装置，其特征在于：所述切割头(20)的底部高度小于收集罩(21)的底部高度，所述收集罩(21)的顶部开设有与连接管(22)相适配的通孔。

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