CN210969061U

CN210969061U - 一种木塑制品加工用切削装置

Info

Publication number: CN210969061U
Application number: CN201921839795.XU
Authority: CN
Inventors: 宋仁波
Original assignee: Yichang Panpan Wood Products Co ltd
Current assignee: Yichang Panpan Wood Products Co ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种木塑制品加工用切削装置，包括PLC控制器、置物台、承载架和切削刀片，所述承载架的一端安装有PLC控制器，承载架内部的底端安装有置物台，置物台顶部的两端皆设置有固定板，所述承载架内部的顶端安装有伺服电机。本实用新型通过安装有吸尘风机、第一连接管、第二连接管、吸附盘和集尘布袋，使得装置一方面通过吸尘风机的作用，可以将切削过程产生的木屑吸入集尘布袋内部收集起来，避免了尘屑飞扬造成环境污染和健康危害，另一方面通过利用吸附盘和第一连接管之间的螺纹连接，以及集尘布袋和第二连接管之间的螺纹连接，便于使用者将吸附盘和集尘布袋进行拆卸和清理，从而增强了装置的功能性。

Description

一种木塑制品加工用切削装置

技术领域

本实用新型涉及木塑制品加工设备技术领域，具体为一种木塑制品加工用切削装置。

背景技术

木塑制品因其优良的特性而备受消费者的欢迎，木塑是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，再配上木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，木塑制品在其生产制备时，往往需要用到一种木塑制品加工用切削装置，但是现有的木塑制品加工用切削装置在实际使用时还是存在以下几点问题：

1. 现有的木塑制品加工用切削装置普遍不易对待切割的木塑板进行固定，这导致木塑板在切割时易出现偏移的情况，影响了切割的精度；

2. 市面上现存的木塑制品加工用切削装置还存在着不易收集切削过程中产生的木屑，这导致木屑会四处飞扬，对工作环境造成污染；

3. 现有的木塑制品加工用切削装置还存在着切削刀片不易更换和不易适用于不同长度木塑板的切割，这导致装置的使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑制品加工用切削装置，以解决上述背景技术中提出的不易对待切割的木塑板进行固定、不易收集切削过程中产生的木屑以及切削刀片不易更换和不易适用于不同长度木塑板的切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑制品加工用切削装置，包括PLC控制器、置物台、承载架和切削刀片，所述承载架的一端安装有PLC控制器，承载架内部的底端安装有置物台，置物台顶部的两端皆设置有固定板，所述承载架内部的顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有丝杆，且丝杆上套设有驱动块，驱动块的底端焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有固定架，固定架的内部安装有驱动块，且驱动块的输出端安装有切削刀片，所述切削刀片一端承载架的内部安装有吸尘风机，且吸尘风机靠近切削刀片的一端设置有吸附盘，吸尘风机远离切削刀片的一端安装有集尘布袋。

优选的，所述置物台的两端皆焊接有挡板，置物台和承载架之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述切削刀片一端的中间位置处焊接有预留块，驱动电机的输出端安装有转轴，且转轴靠近切削刀片的一端焊接有与预留块相匹配的预留槽，并且预留块和预留槽之间均匀设置有固定螺栓。

优选的，所述吸尘风机的输入端设置有第一连接管，吸尘风机的输出端设置有第二连接管，且吸附盘和第一连接管之间构成螺纹连接，集尘布袋和第二连接管之间构成螺纹连接。

优选的，所述固定板底部的两侧皆焊接有滑块，置物台内部的顶端设置有与滑块相匹配的滑槽，且滑块和滑槽之间设置有锁紧螺栓。

优选的，所述固定板靠近切削刀片的一端均匀设置有呈等间距排列的弹簧，弹簧靠近切削刀片的一端焊接有橡胶限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该木塑制品加工用切削装置通过安装有置物台、滑条、滑槽、固定板、弹簧、橡胶限位板和锁紧螺栓，使得装置可以利用滑块、滑槽和锁紧螺栓的配合作用，便于使用者根据待切割的木塑板的切割时在载物台上调整好的位置，对两个固定板的使用位置进行适当调整，同时利用锁紧螺栓对滑块进行限位固定，这时固定板内部的橡胶限位板会压缩弹簧，并且牢牢地抵住木塑板，利用弹簧的弹性性能和橡胶限位板的防滑效果，使得装置提升了自身固定时的牢固性，从而增强了装置的实用性；

（2）、该木塑制品加工用切削装置通过安装有吸尘风机、第一连接管、第二连接管、吸附盘和集尘布袋，使得装置一方面通过吸尘风机的作用，可以将切削过程产生的木屑吸入集尘布袋内部收集起来，避免了尘屑飞扬造成环境污染和健康危害，另一方面通过利用吸附盘和第一连接管之间的螺纹连接，以及集尘布袋和第二连接管之间的螺纹连接，便于使用者将吸附盘和集尘布袋进行拆卸和清理，从而增强了装置的功能性；

（3）、该木塑制品加工用切削装置通过安装有切削刀片、预留块、预留槽、固定螺栓、伺服电机、丝杆、驱动块和固定架，使得装置一方面利用预留块、固定螺栓和预留槽的配合作用，便于使用者将切削刀片进行拆卸和更换，另一方面利用伺服电机带动丝杆旋转，配合丝杆和驱动块之间的螺纹连接作用，使得丝杆在旋转时会带动驱动块和切削刀片进行前后移动，从而可以满足使用者对于不同长度木塑板的切割需求，增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型切削刀片侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型系统框图。

图中：1、PLC控制器；2、挡板；3、置物台；4、承载架；5、吸附盘；6、第一连接管；7、固定架；8、电动伸缩杆；9、切削刀片；10、吸尘风机；11、第二连接管；12、集尘布袋；13、橡胶限位板；14、弹簧；15、锁紧螺栓；16、滑块；17、滑槽；18、固定板；19、驱动块；20、丝杆；21、伺服电机；22、预留块；23、预留槽；24、驱动电机；25、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种木塑制品加工用切削装置，包括PLC控制器1、置物台3、承载架4和切削刀片9，承载架4的一端安装有PLC控制器1，承载架4内部的底端安装有置物台3，置物台3的两端皆焊接有挡板2，置物台3和承载架4之间构成一体化焊接结构；

使其增强了装置整体结构的牢固性能；

置物台3顶部的两端皆设置有固定板18，承载架4内部的顶端安装有伺服电机21，伺服电机21的输出端安装有丝杆20，且丝杆20上套设有驱动块19，驱动块19的底端焊接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底端安装有固定架7，固定架7的内部安装有驱动块19，且驱动块19的输出端安装有切削刀片9，切削刀片9一端的中间位置处焊接有预留块22，驱动电机24的输出端安装有转轴25，且转轴25靠近切削刀片9的一端焊接有与预留块22相匹配的预留槽23，并且预留块22和预留槽23之间均匀设置有固定螺栓；

使其优化了装置的结构，利用预留块22、预留槽23和固定螺栓的配合作用，便于使用者将切削刀片9进行拆卸和更换，从而增强了装置的实用性；

切削刀片9一端承载架4的内部安装有吸尘风机10，且吸尘风机10靠近切削刀片9的一端设置有吸附盘5，吸尘风机10远离切削刀片9的一端安装有集尘布袋12，吸尘风机10的输入端设置有第一连接管6，吸尘风机10的输出端设置有第二连接管11，且吸附盘5和第一连接管6之间构成螺纹连接，集尘布袋12和第二连接管11之间构成螺纹连接；

使其利用吸附盘5和第一连接管6之间的螺纹连接，以及集尘布袋12和第二连接管11之间的螺纹连接，便于使用者将吸附盘5和集尘布袋12进行拆卸和清理，从而增强了装置的功能性；

固定板18底部的两侧皆焊接有滑块16，置物台3内部的顶端设置有与滑块16相匹配的滑槽17，且滑块16和滑槽17之间设置有锁紧螺栓15；

使其利用滑块16、滑槽17和锁紧螺栓15的配合作用，便于使用者根据待切割的木塑板，调整两个固定板18的位置，从而增强了装置的适用性；

固定板18靠近切削刀片9的一端均匀设置有呈等间距排列的弹簧14，弹簧14靠近切削刀片9的一端焊接有橡胶限位板13；

使其利用弹簧14的弹性性能，提升了对于待切割的木塑板的固定限位效果，且通过利用橡胶限位板13和木塑板接触，既实现了较好的防滑效果，又避免了固定部件对于木塑板造成磨损；

PLC控制器1的输出端分别通过导线与电动伸缩杆8、伺服电机21、驱动电机24和吸尘风机10的输入端电性连接，该吸尘风机10的型号可为，该KX-80，该PLC控制器1的型号可为FX1S-20MR-D，该伺服电机21的型号可为MR-J2S-10A，该电动伸缩杆8的型号可为KM01，该驱动电机24的型号可为Y90S-1。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先将待处理的木塑板，放置在置物台3上，调整好且切割位置，继而使用者可以利用滑块16、滑槽17和锁紧螺栓15的配合作用，根据待切割的木塑板的实际位置，调整两个固定板18的位置，同时利用锁紧螺栓15对滑块16进行限位固定，这时固定板18内部的橡胶限位板13会压缩弹簧14，并且牢牢地抵住木塑板，利用弹簧14的弹性性能和橡胶限位板13的防滑效果，使得装置提升了自身固定时的牢固性，从而增强了装置的实用性，然后，启动电动伸缩杆8带动切削刀片9下降，且启动驱动电机24，带动切削刀片9旋转实现切割功能，与此同时，启动伺服电机21，伺服电机21会带动丝杆20旋转，配合丝杆20和驱动块19之间的螺纹连接作用，使得丝杆20在旋转时会带动驱动块19和切削刀片9进行前后移动，从而可以满足使用者对于不同长度木塑板的切割需求，增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广，此外，吸尘风机10也会被启动，通过吸尘风机10的作用，可以将切削过程产生的木屑吸入集尘布袋12内部收集起来，避免了尘屑飞扬造成环境污染和健康危害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种木塑制品加工用切削装置，包括PLC控制器（1）、置物台（3）、承载架（4）和切削刀片（9），其特征在于：所述承载架（4）的一端安装有PLC控制器（1），承载架（4）内部的底端安装有置物台（3），置物台（3）顶部的两端皆设置有固定板（18），所述承载架（4）内部的顶端安装有伺服电机（21），伺服电机（21）的输出端安装有丝杆（20），且丝杆（20）上套设有驱动块（19），驱动块（19）的底端焊接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底端安装有固定架（7），固定架（7）的内部安装有驱动块（19），且驱动块（19）的输出端安装有切削刀片（9），所述切削刀片（9）一端承载架（4）的内部安装有吸尘风机（10），且吸尘风机（10）靠近切削刀片（9）的一端设置有吸附盘（5），吸尘风机（10）远离切削刀片（9）的一端安装有集尘布袋（12）。

2.根据权利要求1所述的一种木塑制品加工用切削装置，其特征在于：所述置物台（3）的两端皆焊接有挡板（2），置物台（3）和承载架（4）之间构成一体化焊接结构。

3.根据权利要求1所述的一种木塑制品加工用切削装置，其特征在于：所述切削刀片（9）一端的中间位置处焊接有预留块（22），驱动电机（24）的输出端安装有转轴（25），且转轴（25）靠近切削刀片（9）的一端焊接有与预留块（22）相匹配的预留槽（23），并且预留块（22）和预留槽（23）之间均匀设置有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种木塑制品加工用切削装置，其特征在于：所述吸尘风机（10）的输入端设置有第一连接管（6），吸尘风机（10）的输出端设置有第二连接管（11），且吸附盘（5）和第一连接管（6）之间构成螺纹连接，集尘布袋（12）和第二连接管（11）之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种木塑制品加工用切削装置，其特征在于：所述固定板（18）底部的两侧皆焊接有滑块（16），置物台（3）内部的顶端设置有与滑块（16）相匹配的滑槽（17），且滑块（16）和滑槽（17）之间设置有锁紧螺栓（15）。

6.根据权利要求1所述的一种木塑制品加工用切削装置，其特征在于：所述固定板（18）靠近切削刀片（9）的一端均匀设置有呈等间距排列的弹簧（14），弹簧（14）靠近切削刀片（9）的一端焊接有橡胶限位板（13）。