CN109291193A - 一种用于木板材加工的生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种用于木板材加工的生产线，它包括锯切装置、干燥装置、涂胶装置、压紧装置、砂光装置和支撑架。本发明提供一种用于木板材加工的生产线，功能齐全，采用流水线的生产模式，能实现木头的锯切、干燥、自动涂胶、自动压紧与自动砂光。
Description
技术领域
本发明涉及木板加工领域,具体为一种用于木板材加工的生产线。
背景技术
目前，市场上很多家具是由木质板材制成的，随着人们生活水平的提高，对板材家具的需求量也越来越大。在板材的加工过程中，需要将板材进行切割，干燥，涂胶，压紧，砂光，现有的做法是一道道工序分开进行，没有统一的生产流水线, 不能实现木头的锯切、干燥、自动涂胶、自动压紧与自动砂光，效率慢，人工劳动强度大和人工成本高，费时费力，部分工艺还影响工人身体健康，且影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，本发明提供一种用于木板材加工的生产线，功能齐全，采用流水线的生产模式，能实现木头的锯切、干燥、自动涂胶、自动压紧与自动砂光。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括锯切装置、干燥装置、涂胶装置、压紧装置、砂光装置和支撑架；锯切装置包括设置在支撑架上的第一壳体、，支撑架上设置有工作台，第一壳体的左右两侧分别设置有进料口和出料口，第一壳体的两侧间距设置有第一液压缸，且第一液压缸的活塞杆底部设置有连接板，连接板的上部设置有电机以及多个导向机构，连接板的下部设置有第一压紧机构和凸台，凸台内部穿插设置有第一转轴，凸台和第一转轴之间设置有轴承，第一转轴上固定设置有锯片，且锯片悬挂设置在凸台的中部，所述第一转轴的左侧通过皮带与电机的输出轴端传动连接；
涂胶装置包括设置在支撑架上的第二壳体，第二壳体左右两侧分别设置有进料口和出料口，第二壳体顶部间距设置有两个第二液压缸，且第二液压缸的活塞杆下部固定连接支撑板，支撑板中部固定设置有储胶罐，支撑板底部从左至右依次设置有清洁刷、除尘筒、涂胶筒、刮胶板；
压紧装置包括设置在支撑架上的第三壳体和第三转筒组件，第三壳体顶部设置有风机，第三壳体内部从左至右设置第二压紧机构和烘干机构；
砂光装置包括传输平台，砂光体组件和吸尘机构，传输平台的左上端设置直线导轨，直线导轨上安装有第二滑块，第二滑块的右端连接限位板，限位板的右下端连接推动块，第二滑块与驱动机构连接实现左右移动；传输平台的两侧设置有挡板，挡板上匹配安装有复位开关，传输平台的两侧还设置有支撑块，支撑块上设置有木板下压组件，砂光体组件包括第二转轴和砂轮，第二转轴与电机驱动连接，砂轮固定在第二转轴上，第二转轴安装在左右两个支撑块上。
进一步的，锯切装置中的确工作台的中部设置有锯切口，且锯切口位于锯片正下方，工作台的两侧纵向间距设置有第一转筒组件。
进一步的，锯切装置中的支撑架段的中部设置有排屑口，所述支撑架的下部设置有收集盒，且收集盒位于排屑口的正下方。
进一步的，干燥装置包括设置在支撑架上的第二转筒组件，第二转筒组件上设置有第一烘干箱。
进一步的，涂胶装置中的清洁刷、涂胶筒三者的底部位于同一水平线上，刮胶板的底部要高出此水平线mm-mm。
进一步的，压紧装置中的第二压紧机构包括导轨、压板、压紧辊，所述导轨上设置有可竖直移动的第一滑块，且第一滑块与压板侧面固定连接，所述压板上方设置有多个压紧杆，所述压板下方设置有多个压紧辊。
进一步的，压紧装置中的烘干机构包括第二烘干箱，第二烘干箱内部从上至下设置有电加热器和过滤网；烘干箱底部竖直设置有多个通孔。
进一步的，砂光装置中的吸尘机构包括抽风机、吸尘罩和除尘布袋，吸尘罩设置在砂轮的正上方，吸尘罩的出风口与抽风机的抽风口之间通过管道连接，抽风机的出风口与除尘布袋的入口之间通过管道连接。
进一步的，砂光装置中的驱动机构包括齿条、步进电机和齿轮，齿条固定设置在第二滑块的上端，齿轮与步进电机的输出轴连接，齿轮与齿条之间相互啮合。
进一步的，砂光装置中的木板下压组件包括横梁，横梁的左右两端设置有固定板，固定板固定在支撑块上，横梁上设置有多个下压滚轮，下压滚轮包括导向杆、滚轮支座、滚轮和弹簧，导向杆的上端活动穿过横梁后与限位环连接，导向杆的下端与滚轮支座连接，滚轮安装在滚轮支座上，固定板上设置有上下固定位置可调节的腰形孔，固定板通过螺栓穿过所述腰形孔固定在支撑块上。
本发明的有益效果：本发明提供一种用于木板材加工的生产线，功能齐全，采用流水线的生产模式，能实现木头的锯切、干燥、自动涂胶、自动压紧与自动砂光。
1、本发明中的锯切装置，提供一种能够在切割过程中压紧板材，提高加工精度，提高切割质量，操作简单，使用方便，安全可靠。
2、锯切装置中的支撑架下部设置有收集盒，能够收集板材锯切过程中的木片、木屑，有利于集中处理，避免木屑四处飘飞，污染环境，影响健康。
3、涂胶装置使用方便，提高工作效率，降低劳动强度，能够对不同板厚的板材进行涂胶，既能对板材表面进行清理杂质，还能够使粘胶涂抹均匀，提高粘合效果，提高产品质量，支撑板底部设置有清洁刷和除尘筒，清洁刷底部的柔性毛刷能够对比较大的木片、木屑进行初步的清扫，阻止杂质进入，除尘筒上的泡沫海绵能够清除板材上的灰尘，防止灰尘进入涂胶过程，影响板材粘合质量。
4、涂胶装置的刮胶板的底部高出涂胶的水平面2mm-5mm,经过涂胶筒涂胶后，刮胶板能够将板材上的粘胶刮抹均匀，防止出现粘胶涂抹厚薄不一，刮胶板与支撑板通过螺栓连接，拆卸方便，有利于刮胶板的更换和清洁.
5、本发明提供的砂光装置，结构简单，自动化程度高，能够对木板进行自动化推进，降低了人工的劳动强度，提高了生产效率，同时木板在砂光的过程中吸尘机构对砂光时产生木屑进行吸收，降低了周围空气的污染,木板砂光完成后，输送机将木板进行自动传输，提高了生产效率；木板下压组件在木板推送过程中防止前端向上翘起，使木板顺利输送至砂轮底下进行砂光，从而提高了砂光效果。
附图说明
图1为本发明结构正视图。
图2为本发明结构中锯断装置的示意图。
图3为图2中处放大示意图。
图4为本发明结构中干燥装置的结构示意图。
图5为本发明结构中涂胶装置的结构示意图。
图6为本发明结构中压紧装置的结构示意图。
图7为本发明结构中砂光装置的结构示意图。
图8为本发明砂光装置中木板下压组件的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、锯断装置；2、干燥装置；3、涂胶装置；4、压紧装置；5、砂光装置；101、第一壳体；102、第一液压缸；103、第一压紧机构；104、工作台；105、支撑架；106、收集盒；107、连接板；108、皮带；109、第一转轴；1010、轴承；1011、凸台；1012、电机；1013、导向机构；1014、锯片；1041、锯切口；1042、第一转筒组件；1051、排屑口；201、第二转筒组件；202、第一烘干箱；301、第二壳体；302、储胶罐；3022、涂胶筒；303、第二液压缸；304、支撑板；305、清洁刷；306、第三转筒组件；307、除尘筒；308、刮胶板；401、风机；402、第三壳体；403、第二压紧机构；404、第四转筒组件；405、烘干机构；4031、导轨；4032、第一滑块；4033、压板；4034、压紧杆；4035、压紧辊；4051、第二烘干箱；4052、电加热器；4053、过滤网；4054、通孔；501、传输平台；502、直线导轨；503、第二滑块；504、齿条；505、步进电机；506、齿轮；507、限位板；508、推动块；509、复位开关；510、木板下压组件；511、吸尘罩；512、第二转轴；513、砂轮；514、输送机；515、木板；516、支撑块；517、挡板；5101、弹簧；5102、滚轮支座；5103、滚轮；5104、导向杆；5105、横梁；5106、固定板；5107、腰形孔；5108、限位环。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图8所示，本发明的具体结构为：它包括锯切装置1、干燥装置2、涂胶装置3、压紧装置4、砂光装置5和支撑架105；锯切装置1包括设置在支撑架105上的第一壳体101、，支撑架105上设置有工作台104，第一壳体101的左右两侧分别设置有进料口和出料口，第一壳体101的两侧间距设置有第一液压缸102，且第一液压缸102的活塞杆底部设置有连接板107，连接板107的上部设置有电机1012以及多个导向机构1013，连接板107的下部设置有第一压紧机构103和凸台1011，凸台1011内部穿插设置有第一转轴109，凸台1011和第一转轴109之间设置有轴承1010，第一转轴109上固定设置有锯片1014，且锯片1014悬挂设置在凸台1011的中部，所述第一转轴109的左侧通过皮带108与电机1012的输出轴端传动连接；
涂胶装置3包括设置在支撑架105上的第二壳体301和第三转筒组件306，第二壳体301左右两侧分别设置有进料口和出料口，第二壳体301顶部间距设置有两个第二液压缸303，且第二液压缸303的活塞杆下部固定连接支撑板304，支撑板304中部固定设置有储胶罐302，支撑板304底部从左至右依次设置有清洁刷305、除尘筒307、涂胶筒3022、刮胶板308；
压紧装置4包括设置在支撑架105上的第三壳体402和第四转筒组件404，第三壳体402顶部设置有风机401，第三壳体402内部从左至右设置第二压紧机构403和烘干机构405；
砂光装置5包括传输平台501，砂光体组件和吸尘机构，传输平台501的左上端设置直线导轨502，直线导轨502上安装有第二滑块503，第二滑块503的右端连接限位板507，限位板507的右下端连接推动块508，第二滑块503与驱动机构连接实现左右移动；传输平台501的两侧设置有挡板517，挡板517上匹配安装有复位开关509，传输平台501的两侧还设置有支撑块516，支撑块516上设置有木板下压组件510，砂光体组件包括第二转轴512和砂轮513，第二转轴512与电机驱动连接，砂轮513固定在第二转轴512上，第二转轴512安装在左右两个支撑块516上。
优先的，锯切装置1中的确工作台104的中部设置有锯切口1041，且锯切口1041位于锯片1014正下方，工作台104的两侧纵向间距设置有第一转筒组件1042。
优先的，锯切装置1中的支撑架105段的中部设置有排屑口1051，所述支撑架105的下部设置有收集盒106，且收集盒106位于排屑口1051的正下方。
优先的，干燥装置2包括设置在支撑架105上的第二转筒组件201，第二转筒组件201上设置有第一烘干箱202。
优先的，涂胶装置3中的清洁刷305、涂胶筒3022三者的底部位于同一水平线上，刮胶板308的底部要高出此水平线2mm-5mm。
优先的，压紧装置4中的第二压紧机构403包括导轨4031、压板4033、压紧辊4035，所述导轨4031上设置有可竖直移动的第一滑块4032，且第一滑块4032与压板4033侧面固定连接，所述压板4033上方设置有多个压紧杆4034，所述压板4033下方设置有多个压紧辊4035。
优先的，压紧装置4中的烘干机构405包括第二烘干箱4051，第二烘干箱4051内部从上至下设置有电加热器4052和过滤网4053；第二烘干箱4051底部竖直设置有多个通孔4054。
优先的，砂光装置5中的吸尘机构包括抽风机、吸尘罩511和除尘布袋，吸尘罩511设置在砂轮513的正上方，吸尘罩511的出风口与抽风机的抽风口之间通过管道连接，抽风机的出风口与除尘布袋的入口之间通过管道连接。
优先的，砂光装置5中的驱动机构包括齿条504、步进电机505和齿轮506，齿条504固定设置在第二滑块503的上端，齿轮506与步进电机505的输出轴连接，齿轮506与齿条504之间相互啮合。
优先的，砂光装置5中的木板下压组件510包括横梁5105，横梁5105的左右两端设置有固定板5106，固定板5106固定在支撑块516上，横梁5105上设置有多个下压滚轮，下压滚轮包括导向杆5104、滚轮支座5102、滚轮5103和弹簧5101，导向杆5104的上端活动穿过横梁5105后与限位环5108连接，导向杆5104的下端与滚轮支座5102连接，滚轮5103安装在滚轮支座5102上，固定板5106上设置有上下固定位置可调节的腰形孔5107，固定板5106通过螺栓穿过所述腰形孔5107固定在支撑块516上。
具体使用时，将板材从锯切装置1的进料口送入，启动液压缸102，连接板107竖直向下运动，压紧机构103压紧工作台104上的板材，启动电机1012，锯片1014对板材进行锯切，操作简单，使用方便，能够在切割过程中压紧板材，提高加工精度，提高切割质量，使用过程安全可靠。
锯切完后进入干燥装置2中的第一烘干箱202进行烘干。
然后将板材从涂胶装置3中的进料口送入，启动液压缸303，清洁刷305和除尘筒307先对对板材表面进行清理木片、木屑的操作，然后涂胶筒3022对板材进行涂胶，最后刮胶板308对涂胶的板材进行刮胶操作，操作简单，使用方便。
再将胶合板压紧装置4的送料口水平放入，启动辊筒组件406驱动机构以及风机401，板材在辊筒组件406的传送作用下水平向右运动，压紧机构403对板材进行连续、均匀压紧，烘干机构405对压紧过后的板材进行快速烘干操作，整个过程操作简单，使用方便，能够持胶合板进行均匀、连续的压紧，降低胶合板压紧过程的劳动强度，减少胶合板成型的时间，提高劳动效率。
木板5015防止在传输平台501上且在位于推动块508的右端，砂光时，驱动机构匀速推动木板515向右移动，使木板515在砂轮513下完成砂光，当限位板507触碰到复位开关509时，驱动机构驱动滑块503向左移动，完成复位，方便下一块木板砂光。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于木板材加工的生产线，其特征在于，它包括锯切装置（1）、干燥装置（2）、涂胶装置（3）、压紧装置（4）、砂光装置（5）和支撑架（105）；锯切装置（1）包括设置在支撑架（105）上的第一壳体（101）、，支撑架（105）上设置有工作台（104），第一壳体（101）的左右两侧分别设置有进料口和出料口，第一壳体（101）的两侧间距设置有第一液压缸（102），且第一液压缸（102）的活塞杆底部设置有连接板（107），连接板（107）的上部设置有电机（1012）以及多个导向机构（1013），连接板（107）的下部设置有第一压紧机构（103）和凸台（1011），凸台（1011）内部穿插设置有第一转轴（109），凸台（1011）和第一转轴（109）之间设置有轴承（1010），第一转轴（109）上固定设置有锯片（1014），且锯片（1014）悬挂设置在凸台（1011）的中部，所述第一转轴（109）的左侧通过皮带（108）与电机（1012）的输出轴端传动连接；
涂胶装置（3）包括设置在支撑架（105）上的第二壳体（301）和第三转筒组件（306），第二壳体（301）左右两侧分别设置有进料口和出料口，第二壳体（301）顶部间距设置有两个第二液压缸（303），且第二液压缸（303）的活塞杆下部固定连接支撑板（304），支撑板（304）中部固定设置有储胶罐（302），支撑板（304）底部从左至右依次设置有清洁刷（305）、除尘筒（307）、涂胶筒（3022）、刮胶板（308）；
压紧装置（4）包括设置在支撑架（105）上的第三壳体（402）和第四转筒组件（404），第三壳体（402）顶部设置有风机（401），第三壳体（402）内部从左至右设置第二压紧机构（403）和烘干机构（405）；
砂光装置（5）包括传输平台（501），砂光体组件和吸尘机构，传输平台（501）的左上端设置直线导轨（502），直线导轨（502）上安装有第二滑块（503），第二滑块（503）的右端连接限位板（507），限位板（507）的右下端连接推动块（508），第二滑块（503）与驱动机构连接实现左右移动；传输平台（501）的两侧设置有挡板（517），挡板（517）上匹配安装有复位开关（509），传输平台（501）的两侧还设置有支撑块（516），支撑块（516）上设置有木板下压组件（510），砂光体组件包括第二转轴（512）和砂轮（513），第二转轴（512）与电机驱动连接，砂轮（513）固定在第二转轴（512）上，第二转轴（512）安装在左右两个支撑块（516）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的生产线 ，其特征在于，锯切装置（1）中的确工作台（104）的中部设置有锯切口（1041），且锯切口（1041）位于锯片（1014）正下方，工作台（104）的两侧纵向间距设置有第一转筒组件（1042）。
3.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的生产线 ，其特征在于，锯切装置（1）中的支撑架（105）段的中部设置有排屑口（1051），所述支撑架（105）的下部设置有收集盒（106），且收集盒（106）位于排屑口（1051）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的生产线 ，其特征在于，干燥装置（2）包括设置在支撑架（105）上的第二转筒组件（201），第二转筒组件（201）上设置有第一烘干箱（202）。
5.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的生产线 ，其特征在于，涂胶装置（3）中的清洁刷（305）、涂胶筒（3022）三者的底部位于同一水平线上，刮胶板（308）的底部要高出此水平线2mm-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的生产线 ，其特征在于，压紧装置（4）中的第二压紧机构（403）包括导轨（4031）、压板（4033）、压紧辊（4035），所述导轨（4031）上设置有可竖直移动的第一滑块（4032），且第一滑块（4032）与压板（4033）侧面固定连接，所述压板（4033）上方设置有多个压紧杆（4034），所述压板（4033）下方设置有多个压紧辊（4035）。
7.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的生产线 ，其特征在于，压紧装置（4）中的烘干机构（405）包括第二烘干箱（4051），第二烘干箱（4051）内部从上至下设置有电加热器（4052）和过滤网（4053）；第二烘干箱（4051）底部竖直设置有多个通孔（4054）。
8.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的生产线 ，其特征在于，砂光装置（5）中的吸尘机构包括抽风机、吸尘罩（511）和除尘布袋，吸尘罩（511）设置在砂轮（513）的正上方，吸尘罩（511）的出风口与抽风机的抽风口之间通过管道连接，抽风机的出风口与除尘布袋的入口之间通过管道连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的生产线 ，其特征在于，砂光装置（5）中的驱动机构包括齿条（504）、步进电机（505）和齿轮（506），齿条（504）固定设置在第二滑块（503）的上端，齿轮（506）与步进电机（505）的输出轴连接，齿轮（506）与齿条（504）之间相互啮合。
10.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的生产线 ，其特征在于，砂光装置（5）中的木板下压组件（510）包括横梁（5105），横梁（5105）的左右两端设置有固定板（5106），固定板（5106）固定在支撑块（516）上，横梁（5105）上设置有多个下压滚轮，下压滚轮包括导向杆（5104）、滚轮支座（5102）、滚轮（5103）和弹簧（5101），导向杆（5104）的上端活动穿过横梁（5105）后与限位环（5108）连接，导向杆（5104）的下端与滚轮支座（5102）连接，滚轮（5103）安装在滚轮支座（5102）上，固定板（5106）上设置有上下固定位置可调节的腰形孔（5107），固定板（5106）通过螺栓穿过所述腰形孔（5107）固定在支撑块（516）上。
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