CN211465726U - 一种木制纤维板的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木制纤维板的打磨装置,包括工作台,所述工作台顶部固定设置有打磨框架,所述工作台顶部滑动设置有打磨台,所述工作台上转动设置有丝杆,所述打磨台底部通过滑动螺母与丝杆连接,所述工作台内腔左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机与丝杆传动连接,所述打磨框架一侧固定安装有打磨电机,所述打磨框架内转动设置有打磨辊轴,所述打磨电机与打磨辊轴连接,所述打磨框架内壁对称转动设置有固定转轴,所述固定转轴上设置有打磨转盘,所述工作台内腔设置有集尘箱,所述集尘箱内腔顶部固定安装有抽风机,所述抽风机通过导风管连接有吸尘口,方便人们的操作,可以同时对木板表面与两侧进行打磨,提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木制纤维板的打磨装置,属于木板打磨技术领域。
背景技术
木质前限位板也就是中纤板,它是以以木质纤维或其他植物纤维为原料,经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材,在木制纤维板加工过程中,打磨是其中一项至关重要的工序,以便后续均匀的进行涂料或者上漆,从而增加家具的品质,原先纤维板打磨都是通过人工手持砂纸或者小型打磨器的方式,不仅工作效率低、打磨不均匀,打磨过程中会也产生大量的粉尘,影响作业人员的身心健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木制纤维板的打磨装置,方便人们的操作,可以同时对木板表面与两侧进行打磨,提高打磨效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木制纤维板的打磨装置,包括工作台,所述工作台顶部固定设置有打磨框架,所述工作台顶部滑动设置有打磨台,所述工作台上转动设置有丝杆,所述打磨台底部通过滑动螺母与丝杆连接,所述工作台内腔左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机与丝杆传动连接,所述打磨框架一侧固定安装有打磨电机,所述打磨框架内转动设置有打磨辊轴,所述打磨电机与打磨辊轴连接,所述打磨框架内壁对称转动设置有固定转轴,所述固定转轴上设置有打磨转盘,所述工作台内腔设置有集尘箱,所述集尘箱内腔顶部固定安装有抽风机,所述抽风机通过导风管连接有吸尘口。
进一步的,所述工作台底部固定设置有支撑腿,所述支撑腿底部固定设置有摩擦垫。
进一步的,所述工作台上对称固定设置有导向杆,所述导向杆位于丝杆两侧,所述滑动螺母穿过导向杆。
进一步的,所述打磨框架内对称设置有导向辊轴,所述导向辊轴位于打磨辊轴两侧。
进一步的,所述打磨台顶部两侧固定设置有固定夹板。
进一步的,所述打磨转盘位于打磨辊轴下方两侧,且所述吸尘口位于打磨转盘下方。
进一步的,所述打磨辊轴转轴上与固定转轴上均固定设置有皮带轮,且所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置打磨台,便于将木制纤维板固定放置在打磨台上,通过驱动电机带动丝杆旋转,从而将木板移动至打磨框架内进行打磨,减轻工人的劳动强度,提高工作效率;
2、通过设置打磨转盘,在木板移动至打磨框架内时,通过打磨电机带动打磨辊轴旋转对木板表面进行打磨,同时打磨电机通过皮带带动打磨转盘旋转,可以同时对木板两侧进行打磨,从而提高打磨的效率;
3、通过设置集尘箱,在打磨时产生是木屑,被抽风机通过吸尘口吸入至集尘箱内,避免木屑飘散污染工作环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种木制纤维板的打磨装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种木制纤维板的打磨装置的截面示意图;
图3是本实用新型一种木制纤维板的打磨装置的打磨台俯视图;
图中标号:1、工作台;2、打磨框架;3、打磨台;4、丝杆;5、滑动螺母;6、驱动电机;7、打磨电机;8、打磨辊轴;9、固定转轴;10、打磨转盘;11、集尘箱;12、抽风机;13、吸尘口;14、支撑腿;15、导向杆;16、导向辊轴;17、皮带轮;18、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种木制纤维板的打磨装置,包括工作台1,所述工作台1顶部固定设置有打磨框架2,所述工作台1顶部滑动设置有打磨台3,所述工作台1上转动设置有丝杆4,所述打磨台3底部通过滑动螺母5与丝杆4连接,便于将木制纤维板固定放置在打磨台3上,通过驱动电机6带动丝杆4旋转,从而将木板移动至打磨框架2内进行打磨,减轻工人的劳动强度,提高工作效率,所述工作台1内腔左侧固定安装有驱动电机6,所述驱动电机6与丝杆4传动连接,所述打磨框架2一侧固定安装有打磨电机7,所述打磨框架2内转动设置有打磨辊轴8,所述打磨电机7与打磨辊轴8连接,所述打磨框架2内壁对称转动设置有固定转轴9,所述固定转轴9上设置有打磨转盘10,在木板移动至打磨框架2内时,通过打磨电机7带动打磨辊轴8旋转对木板表面进行打磨,同时打磨电机7通过皮带18带动打磨转盘10旋转,可以同时对木板两侧进行打磨,从而提高打磨的效率,所述工作台1内腔设置有集尘箱11,所述集尘箱11内腔顶部固定安装有抽风机12,所述抽风机12通过导风管连接有吸尘口13,在打磨时产生是木屑,被抽风机12通过吸尘口13吸入至集尘箱11内,避免木屑飘散污染工作环境。
更具体而言,所述工作台1底部固定设置有支撑腿14,所述支撑腿14底部固定设置有摩擦垫,对工作台1起到稳定支撑作用,所述工作台1上对称固定设置有导向杆15,所述导向杆15位于丝杆4两侧,所述滑动螺母5穿过导向杆15,增加打磨台3移动时的平稳性,避免木板移动出现偏差,所述打磨框架2内对称设置有导向辊轴16,所述导向辊轴16位于打磨辊轴8两侧,在打磨时导向辊轴16可以压在木板上方,避免打磨时木板翘起,所述打磨台3顶部两侧固定设置有固定夹板,便于将木板固定在打磨台3上,所述打磨转盘10位于打磨辊轴8下方两侧,且所述吸尘口13位于打磨转盘10下方,所述打磨辊轴8转轴上与固定转轴9上均固定设置有皮带轮17,且所述皮带轮17之间通过皮带18传动连接。
实施例2
如图1所示,所述打磨框架2顶部固定安装有吹风机,且吹风机上的吹风嘴均匀设置于打磨框架2内腔顶部,在打磨时将打磨辊轴8产生的木屑垂直两边,方便抽风机12将木屑吸入集尘箱11内,增加木屑的处理的效果。
本实用新型工作原理:在使用时,将木制纤维板固定放置在打磨台3上,通过驱动电机6带动丝杆4旋转,从而将木板移动至打磨框架2内,通过打磨电机7带动打磨辊轴8旋转对木板表面进行打磨,同时打磨电机7通过皮带18带动打磨转盘10旋转,同时对木板两侧进行打磨,从而提高打磨的效率,在打磨时产生是木屑,被抽风机12通过吸尘口13吸入至集尘箱11内,避免木屑飘散污染工作环境。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种木制纤维板的打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部固定设置有打磨框架(2),所述工作台(1)顶部滑动设置有打磨台(3),所述工作台(1)上转动设置有丝杆(4),所述打磨台(3)底部通过滑动螺母(5)与丝杆(4)连接,所述工作台(1)内腔左侧固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)与丝杆(4)传动连接,所述打磨框架(2)一侧固定安装有打磨电机(7),所述打磨框架(2)内转动设置有打磨辊轴(8),所述打磨电机(7)与打磨辊轴(8)连接,所述打磨框架(2)内壁对称转动设置有固定转轴(9),所述固定转轴(9)上设置有打磨转盘(10),所述工作台(1)内腔设置有集尘箱(11),所述集尘箱(11)内腔顶部固定安装有抽风机(12),所述抽风机(12)通过导风管连接有吸尘口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种木制纤维板的打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)底部固定设置有支撑腿(14),所述支撑腿(14)底部固定设置有摩擦垫。
3.根据权利要求1所述的一种木制纤维板的打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)上对称固定设置有导向杆(15),所述导向杆(15)位于丝杆(4)两侧,所述滑动螺母(5)穿过导向杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种木制纤维板的打磨装置,其特征在于:所述打磨框架(2)内对称设置有导向辊轴(16),所述导向辊轴(16)位于打磨辊轴(8)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种木制纤维板的打磨装置,其特征在于:所述打磨台(3)顶部两侧固定设置有固定夹板。
6.根据权利要求1所述的一种木制纤维板的打磨装置,其特征在于:所述打磨转盘(10)位于打磨辊轴(8)下方两侧,且所述吸尘口(13)位于打磨转盘(10)下方。
7.根据权利要求1所述的一种木制纤维板的打磨装置,其特征在于:所述打磨辊轴(8)转轴上与固定转轴(9)上均固定设置有皮带轮(17),且所述皮带轮(17)之间通过皮带(18)传动连接。
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CN202020040464.6U CN211465726U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种木制纤维板的打磨装置 |
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Cited By (1)
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CN112428067A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-02 | 浙江瑞朗锻造有限公司 | 一种钢板锻造用边缘去毛刺装置 |
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020040464.6U patent/CN211465726U/zh active Active
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