CN206795477U - 一种用于板材的磨边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于板材的磨边机,包括机台、机架、磨边机构、横移机构以及设置于机台上的工作台,机架设置于机台上,磨边机构设置于机架上,横移机构设置于机台上,机台和机架呈“L”型;磨边机构包括:气缸、连接气缸的活塞杆、连接活塞杆的安装板、设置于安装板上的打磨电机以及连接打磨电机的砂轮;横移机构包括:横移电机、第一传动轮、第二传动轮以及传送带;第一传动轮和第二传动轮之间设置有横向导轨,横向导轨设置于机架上;气缸连接传送带,且移动连接横向导轨;采用本实用新型所提供的一种用于板材的磨边机,不仅替代了传统的手工打磨的工作方式,提高了工作效率,同时也提高了打磨的质量。

Description

一种用于板材的磨边机
技术领域
本实用新型涉及一种磨边机,具体的说,是涉及一种用于板材的磨边机。
背景技术
按材质分类可分为:实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板外,一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板;按成型分类可分为:实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等。
板材在加工过程中,其加工步骤中包括切割这一环节,用于将整块板材切割预制成所需要加工零件的大小。但是切割完之后,板材的边缘会产生毛刺。目前,在小型企业或工厂中,都是手工去除毛刺,即工人用钢锉或砂纸进行打磨,或利用修边刀手工去除毛刺,但是人力成本比较大,工作效率低,且去除毛刺的质量参差不齐。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种替代传统的人工劳动,自动给板材磨边的用于板材的磨边机。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于板材的磨边机,包括机台、机架、磨边机构、横移机构以及设置于所述机台上的工作台,所述机架设置于所述机台上,所述磨边机构设置于所述机架上,所述横移机构设置于所述机台上,所述机台和所述机架呈“L”型;
所述磨边机构包括:气缸、连接所述气缸的活塞杆、连接所述活塞杆的安装板、设置于所述安装板上的打磨电机以及连接所述打磨电机的砂轮;
所述横移机构包括:横移电机、第一传动轮、第二传动轮以及传送带,所述传送带和所述第一传动轮和第二传送轮相传动连接,所述横移电机驱动连接所述第一传动轮;
所述第一传动轮和第二传动轮之间设置有横向导轨,所述横向导轨设置于所述机架上;所述气缸连接所述传送带,且移动连接所述横向导轨。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:磨边机构和横移机构的设置,使得磨边机构可以沿着横移机构来回运动给板材磨边,磨边机构中气缸、活塞杆、安装板、打磨电机以及砂轮的设置,横移机构中横移电机、第一传动轮、第二传动轮以及传送带的设置,工作时板材位于工作台上,气缸驱动活塞杆上下运动调节安装板的位置,进而实现调节砂轮的上下位置,对准板材的边缘后,横移电机驱动气缸沿着导轨来回移动,将板材的边缘进行打磨;不仅替代了传统的手工打磨的工作方式,提高了工作效率,同时也提高了打磨的质量。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可作如下改进:
作为优选的方案,所述工作台移动连接所述机台。
采用上述优选的方案,使得工作台可以沿着机台来回运动,不仅可以调节工作台的位置,同时也可以在磨边的过程中,和砂轮形成相对的运动,加快生产速度,提高工作效率,同时应用更广泛。
作为优选的方案,所述机台上设置有两个导轨,所述工作台上设置有滑块,所述滑块移动连接所述导轨。
采用上述优选的方案,导轨和滑块的设置,使得工作台能够沿着导轨来回移动,在移动过程中不会发生偏移,保证直线度。
作为优选的方案,所述工作台上设置有夹紧元件,除去靠近所述机架的一侧,所述夹紧元件设置于所述工作台的其余三侧。
采用上述优选的方案,将工作台的三侧均设置夹紧元件,保证磨边机在磨边的过程中,板材不会因为摩擦力而发生移动或松动,影响磨边效果,提高了磨边质量。
作为优选的方案,所述夹紧元件为翻转夹紧气缸。
采用上述优选的方案,翻转夹紧气缸的定位效果更佳。
作为优选的方案,所述机台的外侧边缘设置有安全光栅。
采用上述优选的方案,安全光栅的设置,使得当感应到工人的手或者板材在安全光栅处时,整个磨边机将停止磨边作业,保证了安全生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于板材的磨边机的结构示意图。
其中,1、机台,2、机架,3、工作台,31、夹紧元件,41、气缸,42、活塞杆,43、安装板,44、打磨电机,45、砂轮,51、第一传动轮,52、第二传动轮,53、传送带,54、横向导轨,6、安全光栅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了达到本实用新型的目的,如图1所示,在本实用新型用于板材的磨边机的一些实施方式中,其包括机台1、机架2、磨边机构、横移机构以及设置于机台1上的工作台3,机架设置于机台1上,磨边机构设置于机架2上,横移机构设置于机台1上,机台1和机架2 呈“L”型;
磨边机构包括:气缸41、连接气缸41的活塞杆42、连接活塞杆42的安装板43、设置于安装板43上的打磨电机44以及连接打磨电机44的砂轮45;
横移机构包括:横移电机、第一传动轮51、第二传动轮52以及传送带53,传送带53和第一传动轮51和第二传送轮52相传动连接,横移电机驱动连接第一传动轮51;
第一传动轮51和第二传动轮52之间设置有横向导轨54,横向导轨54设置于机架1上;气缸31连接传送带53,且移动连接横向导轨 54。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:磨边机构和横移机构的设置,使得磨边机构可以沿着横移机构来回运动给板材磨边,磨边机构中气缸41、活塞杆42、安装板43、打磨电机44 以及砂轮45的设置,横移机构中横移电机、第一传动轮51、第二传动轮52以及传送带53的设置,工作时板材位于工作台3上,气缸41 驱动活塞杆42上下运动调节安装板43的位置,进而实现调节砂轮45 的上下位置,对准板材的边缘后,横移电机驱动气缸41沿着导轨来回移动,将板材的边缘进行打磨;不仅替代了传统的手工打磨的工作方式,提高了工作效率,同时也提高了打磨的质量。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可作如下改进:
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1所示,在本实用新型用于板材的磨边机的另外一些实施方式中,工作台3移动连接机台1。
采用上述优选的方案,使得工作台可以沿着机台1来回运动,不仅可以调节工作台3的位置,同时也可以在磨边的过程中,和砂轮45 形成相对的运动,加快生产速度,提高工作效率,同时应用更广泛。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1所示,在本实用新型用于板材的磨边机的另外一些实施方式中,机台1上设置有两个导轨,工作台3上设置有滑块,滑块移动连接导轨。
采用上述优选的方案,导轨和滑块的设置,使得工作台3能够沿着导轨来回移动,在移动过程中不会发生偏移,保证直线度。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1所示,在本实用新型用于板材的磨边机的另外一些实施方式中,工作台3上设置有夹紧元件31,除去靠近机架2的一侧,夹紧元件设置于工作台3的其余三侧。
采用上述优选的方案,将工作台的三侧均设置夹紧元件31,保证磨边机在磨边的过程中,板材不会因为摩擦力而发生移动或松动,影响磨边效果,提高了磨边质量。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1所示,在本实用新型用于板材的磨边机的另外一些实施方式中,夹紧元件31为翻转夹紧气缸。
采用上述优选的方案,翻转夹紧气缸的定位效果更佳。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1所示,在本实用新型用于板材的磨边机的另外一些实施方式中,机台1的外侧边缘设置有安全光栅6。
采用上述优选的方案,安全光栅6的设置,使得当感应到工人的手或者板材在安全光栅处时,整个磨边机将停止磨边作业,保证了安全生产。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于板材的磨边机,其特征在于,包括机台、机架、磨边机构、横移机构以及设置于所述机台上的工作台,所述机架设置于所述机台上,所述磨边机构设置于所述机架上,所述横移机构设置于所述机台上,所述机台和所述机架呈“L”型;
所述磨边机构包括:气缸、连接所述气缸的活塞杆、连接所述活塞杆的安装板、设置于所述安装板上的打磨电机以及连接所述打磨电机的砂轮;
所述横移机构包括:横移电机、第一传动轮、第二传动轮以及传送带,所述传送带和所述第一传动轮和第二传送轮相传动连接,所述横移电机驱动连接所述第一传动轮;
所述第一传动轮和第二传动轮之间设置有横向导轨,所述横向导轨设置于所述机架上;所述气缸连接所述传送带,且移动连接所述横向导轨。
2.根据权利要求1所述的用于板材的磨边机,其特征在于,所述工作台移动连接所述机台。
3.根据权利要求2所述的用于板材的磨边机,其特征在于,所述机台上设置有两个导轨,所述工作台上设置有滑块,所述滑块移动连接所述导轨。
4.根据权利要求3所述的用于板材的磨边机,其特征在于,所述工作台上设置有夹紧元件,除去靠近所述机架的一侧,所述夹紧元件设置于所述工作台的其余三侧。
5.根据权利要求4所述的用于板材的磨边机,其特征在于,所述夹紧元件为翻转夹紧气缸。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于板材的磨边机,其特征在于,所述机台的外侧边缘设置有安全光栅。
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