CN202123550U - 连续实木拼板装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种连续实木拼板装置,属于实木拼接技术领域,其技术要点包括机架,其中所述的机架前部设有加压推板,加压推板连接有驱动装置;在加压推板后侧的机架上依序设有压紧机构和烘干装置,在烘干装置两侧的机架上设有齐头锯;在机架后部设有与齐头锯切割方向垂直的直边锯;本实用新型旨在提供一种加工效率高、质量理想且可节省大量人力、降低工作人员劳动强度的连续实木拼板装置;用于实木拼接。

Description

连续实木拼板装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种拼板装置,更具体地说,尤其涉及一种连续实木拼板装置。 背景技术
[0002] 传统的拼板加工,一般是由人工进行拼接操作,这种方式存在诸多的缺点:(1)工作效率低,需要大量的工作人员进行手工操作;(2)成品质量参差不齐,由于是人工手动拼板,其拼板质量会根据技术人员的技术熟练程度不同而出现差异,产品质量无法保证;(3) 占用地方大,由于工作人员多,因此需要较大的空间进行加工操作;⑷后续校直切割等同样存在效率低、成品质量参差不齐的缺点。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种加工效率高、质量理想且可节省大量人力、降低工作人员劳动强度的连续实木拼板装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种连续实木拼板装置,包括机架,其中所述的机架前部设有加压推板,加压推板连接有驱动装置;在加压推板后侧的机架上依序设有压紧机构和烘干装置,在烘干装置两侧的机架上设有齐头锯;在机架后部设有与齐头锯切割方向垂直的直边锯。
[0005] 上述的连续实木拼板装置中,所述的驱动装置为水平液压缸。
[0006] 上述的连续实木拼板装置中,所述的机架上设有可编程控制柜,所述的驱动装置、 压紧机构和烘干装置分别与可编各控制柜电连接。
[0007] 上述的连续实木拼板装置中,所述的压紧机构由压板和气缸组成,气缸固定在机架上,压板设置在气缸的动力输出轴上,压板底面与机架的输送面相互平行。
[0008] 上述的连续实木拼板装置中,所述的烘干装置为加热鼓风机,加热鼓风机的出风口与拼接木板相对应。
[0009] 本实用新型采用上述结构后,通过加压推板、压紧机构和烘干装置相互配合,自动完成拼板工序,加工效率大大提高,同时节省了大量的工作人员,并且劳动人员的劳动强度也大大地降低;进一步地,通过齐头锯和直边锯对拼接好的木板进行切割校直,切割分段成品,同样是节省了大量的工作人员,并且劳动人员的劳动强度也大大地降低;在保证产品质量、提高生产效率的同时,也节省了生产的成本,使产品竞争力大大提高。
附图说明
[0010] 下面对合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2是图1的俯视图。
[0013] 图中:机架1、加压推板2、驱动装置3、压紧机构4、压板4a、气缸4b、烘干装置5、齐头锯6、直边锯7、可编程控制柜8。 具体实施方式
[0014] 参阅图1和图2所示,本实用新型的一种连续实木拼板装置,包括机架1,在机架1 前部设有加压推板2,加压推板2连接有驱动装置3,本实施例中的驱动装置3为水平液压缸,水平液压缸与液压站管路连接;在加压推板2后侧的机架1上依序设有压紧机构4和烘干装置5,本实施例中的压紧机构4由压板如和气缸4b组成,气缸4b固定在机架1上,压板如设置在气缸4b的动力输出轴上,压板如底面与机架1的输送面相互平行;烘干装置 5为加热鼓风机,加热鼓风机的出风口与拼接木板相对应,通过热风对胶水进行干化处理, 保证木板拼接的质量;在烘干装置5两侧的机架1上设有齐头锯6 ;在机架1后部设有与齐头锯6切割方向垂直的直边锯7,直边锯7 —般底部安装有移动机构,使直边锯7可以沿着机架1的纵向移动,将拼接好的木板按规格的长度切割成段;为了提高设备的自动化程度, 在机架1上设有可编程控制柜8,所述的驱动装置3、压紧机构4和烘干装置5分别与可编各控制柜8电连接,通过可编程控制柜8对设备上的各部件进行控制,实现各部件的自动、 协调工作。
[0015] 具体使用时,将各待拼接木板的拼接部涂好胶水后,放置在加压推板2前面的机架1上的输送平台上,通过加压推板2往前推动,当到达压紧机构4下方时,通过可编程控制柜8控制气缸4b带动压板如下降,同时加压推板2继续往前推,完成各木板的拼接工作;此时继续往加压推板2前面放入待拼接的木板,在加压推板2的推动下,最方面拼接好的木板进入加热鼓风机的出风口处,通过鼓风机的热风对拼接好的木板上的胶水进行干化处理;经过干化处理的木板在齐头锯6的切割下完成两侧的校直工作,在直边锯7的切割下完成分段成品工作,生产出规格统一的成品。以生产9mm(足9mm)的成品指接板为例,本实用新型仅需要IOmm厚的干料就能满足砂光要求。再如生产17mm(足17mm)厚的成品板为例,本实用新型仅需18mm(干料)的毛料就能满足砂光要求。

Claims (5)

1. 一种连续实木拼板装置,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)前部设有加压推板O),加压推板(¾连接有驱动装置(3);在加压推板(¾后侧的机架(1)上依序设有压紧机构⑷和烘干装置(5),在烘干装置(5)两侧的机架⑴上设有齐头锯(6);在机架 (1)后部设有与齐头锯(6)切割方向垂直的直边锯(7)。
2.根据权利要求1所述的连续实木拼板装置,其特征在于,所述的驱动装置(3)为水平液压缸。
3.根据权利要求1所述的连续实木拼板装置,其特征在于,所述的机架(1)上设有可编程控制柜(8),所述的驱动装置(3)、压紧机构(4)和烘干装置(¾分别与可编各控制柜 (8)电连接。
4.根据权利要求1至3任一所述的连续实木拼板装置,其特征在于,所述的压紧机构 (4)由压板Ga)和气缸Gb)组成,气缸Gb)固定在机架(1)上,压板Ga)设置在气缸 (4b)的动力输出轴上,压板Ga)底面与机架(1)的输送面相互平行。
5.根据权利要求4所述的连续实木拼板装置,其特征在于,所述的烘干装置(5)为加热鼓风机,加热鼓风机的出风口与拼接木板相对应。
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