CN213795709U - 一种木工板加工用操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木工板加工技术领域，且公开了一种木工板加工用操作台，包括台面板，所述台面板底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱，四个所述支撑柱均与安装架固定连接，所述安装架顶部固定安装有收集装置，所述安装架顶部固定安装有位于收集装置右侧的抽风机，所述台面板顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有输送辊，所述安装槽内固定安装有转向装置，所述台面板顶部固定安装有压紧装置。该木工板加工用操作台，解决了在木工板进行加工时，需要对木工板的侧边进行打磨，目前一般是通过人工手持打磨器进行打磨，容易出现纰漏，而且打磨时产生的粉尘容易被打磨者吸入，影响呼吸健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工板加工技术领域，具体为一种木工板加工用操作台。
背景技术
细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板，细木工板的特点主要由芯板结构决定，被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。
在木工板进行加工时，需要对木工板的侧边进行打磨，目前一般是通过人工手持打磨器进行打磨，容易出现纰漏，而且打磨时产生的粉尘容易被打磨者吸入，影响呼吸健康，故而提出了一种木工板加工用操作台来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木工板加工用操作台，具备方便操作，操作安全性高的优点，解决了在木工板进行加工时，需要对木工板的侧边进行打磨，目前一般是通过人工手持打磨器进行打磨，容易出现纰漏，而且打磨时产生的粉尘容易被打磨者吸入，影响呼吸健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便操作，操作安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工板加工用操作台，包括台面板，所述台面板底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱，四个所述支撑柱均与安装架固定连接，所述安装架顶部固定安装有收集装置，所述安装架顶部固定安装有位于收集装置右侧的抽风机，所述台面板顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有输送辊，所述安装槽内固定安装有转向装置，所述台面板顶部固定安装有压紧装置，所述台面板左侧固定安装有收集漏斗，所述台面板左侧固定安装有位于收集漏斗底部的固定架，所述固定架顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴固定连接有挡板，所述挡板右侧开设有安装孔，所述安装孔顶壁固定安装有十字滑台，所述十字滑台的滑块底部固定连接有顶块，所述安装孔底壁固定安装有打磨装置。
优选的，所述收集装置由外壳体、导渣板、过滤网、收集盒和连通管组成，所述安装架顶部固定安装有外壳体，所述外壳体内开设有收集腔，所述外壳体前侧滑动连接有贯穿外壳体并延伸至收集腔内的收集盒，所述收集腔左右两侧壁均固定连接有位于收集盒顶部的导渣板，所述外壳体左右两侧均开设有位于导渣板顶部且与收集腔相连通的通孔，右侧所述通孔内固定安装有过滤网，所述抽风机的进气口与右侧通孔相连通，所述收集漏斗底部固定连接有与左侧通孔相连通的连通管。
优选的，所述输送辊为电动滚筒，所述转向装置由步进电机和真空吸盘组成，所述安装槽底壁固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有真空吸盘，所述输送辊顶部与真空吸盘顶部平齐。
优选的，所述压紧装置由侧板、顶板、第二电动伸缩杆和压块组成，所述台面板顶部前后两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴固定连接有压块。
优选的，所述打磨装置由环形打磨带、驱动电机、主动轮和从动轮组成，所述安装孔底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述安装孔底壁转动连接有位于主动轮后侧的从动轮，所述主动轮和从动轮均与环形打磨带套接。
优选的，所述顶块与环形打磨带相套接，所述环形打磨带外周壁与挡板左右侧壁平齐。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种木工板加工用操作台，具备以下有益效果：
该木工板加工用操作台，通过输送辊对放置在台面板上的木工板向左输送，使木工板的侧边贴紧挡板，然后通过控制第二电动伸缩杆输出轴伸长使压板压紧木工板，同时控制第一电动伸缩杆输出轴伸缩，使环形打磨带与木工板侧边贴合，通过控制十字滑台带动顶块向右移动挤压环形打磨带，使得环形打磨带与木工板侧边紧密接触，而通过驱动电机、主动轮和从动轮带动环形打磨带转动，从而完成对木工板侧边的打磨，通过设置转向装置，可以对打磨完成的木工板进行转向，通过设置抽风机，使得打磨时产生的粉尘沿收集漏斗进入收集腔内，然后在过滤网的拦截下沿导渣板滑落至收集盒内收集，从而达到了方便操作，操作安全性高的目的，从而有效的解决了在木工板进行加工时，需要对木工板的侧边进行打磨，目前一般是通过人工手持打磨器进行打磨，容易出现纰漏，而且打磨时产生的粉尘容易被打磨者吸入，影响呼吸健康的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1所示A处的局部放大示意图。
图中：1台面板、2支撑柱、3安装架、4收集装置、5抽风机、6安装槽、7输送辊、8转向装置、9压紧装置、10收集漏斗、11固定架、12第一电动伸缩杆、13挡板、14安装孔、15十字滑台、16顶块、17打磨装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种木工板加工用操作台，包括台面板1，台面板1底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱2，四个支撑柱2均与安装架3固定连接，安装架3顶部固定安装有收集装置4，收集装置4由外壳体、导渣板、过滤网、收集盒和连通管组成，安装架3顶部固定安装有外壳体，外壳体内开设有收集腔，外壳体前侧滑动连接有贯穿外壳体并延伸至收集腔内的收集盒，收集腔左右两侧壁均固定连接有位于收集盒顶部的导渣板，外壳体左右两侧均开设有位于导渣板顶部且与收集腔相连通的通孔，右侧通孔内固定安装有过滤网，安装架3顶部固定安装有位于收集装置4右侧的抽风机5，抽风机5的进气口与右侧通孔相连通，台面板1顶部开设有安装槽6，安装槽6内转动连接有输送辊7，输送辊7为电动滚筒，安装槽6内固定安装有转向装置8，转向装置8由步进电机和真空吸盘组成，安装槽6底壁固定安装有步进电机，步进电机的输出轴固定连接有真空吸盘，输送辊7顶部与真空吸盘顶部平齐，台面板1顶部固定安装有压紧装置9，压紧装置9由侧板、顶板、第二电动伸缩杆和压块组成，台面板1顶部前后两侧均固定安装有侧板，两个侧板之间固定连接有顶板，顶板底部固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出轴固定连接有压块，台面板1左侧固定安装有收集漏斗10，收集漏斗10底部固定连接有与左侧通孔相连通的连通管，台面板1左侧固定安装有位于收集漏斗10底部的固定架11，固定架11顶部固定安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的输出轴固定连接有挡板13，挡板13右侧开设有安装孔14，安装孔14顶壁固定安装有十字滑台15，十字滑台15的滑块底部固定连接有顶块16，安装孔14底壁固定安装有打磨装置17，打磨装置17由环形打磨带、驱动电机、主动轮和从动轮组成，安装孔14底壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，安装孔14底壁转动连接有位于主动轮后侧的从动轮，主动轮和从动轮均与环形打磨带套接，顶块16与环形打磨带相套接，环形打磨带外周壁与挡板13左右侧壁平齐。
在使用时，通过输送辊7对放置在台面板1上的木工板向左输送，使木工板的侧边贴紧挡板13，然后通过控制第二电动伸缩杆输出轴伸长使压板压紧木工板，同时控制第一电动伸缩杆12输出轴伸缩，使环形打磨带与木工板侧边贴合，通过控制十字滑台15带动顶块16向右移动挤压环形打磨带，使得环形打磨带与木工板侧边紧密接触，而通过驱动电机、主动轮和从动轮带动环形打磨带转动，从而完成对木工板侧边的打磨，通过设置转向装置8，可以对打磨完成的木工板进行转向，通过设置抽风机5，使得打磨时产生的粉尘沿收集漏斗10进入收集腔内，然后在过滤网的拦截下沿导渣板滑落至收集盒内收集，从而达到了方便操作，操作安全性高的目的。
综上所述，该木工板加工用操作台，通过输送辊7对放置在台面板1上的木工板向左输送，使木工板的侧边贴紧挡板13，然后通过控制第二电动伸缩杆输出轴伸长使压板压紧木工板，同时控制第一电动伸缩杆12输出轴伸缩，使环形打磨带与木工板侧边贴合，通过控制十字滑台15带动顶块16向右移动挤压环形打磨带，使得环形打磨带与木工板侧边紧密接触，而通过驱动电机、主动轮和从动轮带动环形打磨带转动，从而完成对木工板侧边的打磨，通过设置转向装置8，可以对打磨完成的木工板进行转向，通过设置抽风机5，使得打磨时产生的粉尘沿收集漏斗10进入收集腔内，然后在过滤网的拦截下沿导渣板滑落至收集盒内收集，从而达到了方便操作，操作安全性高的目的，从而有效的解决了在木工板进行加工时，需要对木工板的侧边进行打磨，目前一般是通过人工手持打磨器进行打磨，容易出现纰漏，而且打磨时产生的粉尘容易被打磨者吸入，影响呼吸健康的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种木工板加工用操作台，包括台面板(1)，其特征在于：所述台面板(1)底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)均与安装架(3)固定连接，所述安装架(3)顶部固定安装有收集装置(4)，所述安装架(3)顶部固定安装有位于收集装置(4)右侧的抽风机(5)，所述台面板(1)顶部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内转动连接有输送辊(7)，所述安装槽(6)内固定安装有转向装置(8)，所述台面板(1)顶部固定安装有压紧装置(9)，所述台面板(1)左侧固定安装有收集漏斗(10)，所述台面板(1)左侧固定安装有位于收集漏斗(10)底部的固定架(11)，所述固定架(11)顶部固定安装有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的输出轴固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)右侧开设有安装孔(14)，所述安装孔(14)顶壁固定安装有十字滑台(15)，所述十字滑台(15)的滑块底部固定连接有顶块(16)，所述安装孔(14)底壁固定安装有打磨装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种木工板加工用操作台，其特征在于：所述收集装置(4)由外壳体、导渣板、过滤网、收集盒和连通管组成，所述安装架(3)顶部固定安装有外壳体，所述外壳体内开设有收集腔，所述外壳体前侧滑动连接有贯穿外壳体并延伸至收集腔内的收集盒，所述收集腔左右两侧壁均固定连接有位于收集盒顶部的导渣板，所述外壳体左右两侧均开设有位于导渣板顶部且与收集腔相连通的通孔，右侧所述通孔内固定安装有过滤网，所述抽风机(5)的进气口与右侧通孔相连通，所述收集漏斗(10)底部固定连接有与左侧通孔相连通的连通管。
3.根据权利要求1所述的一种木工板加工用操作台，其特征在于：所述输送辊(7)为电动滚筒，所述转向装置(8)由步进电机和真空吸盘组成，所述安装槽(6)底壁固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有真空吸盘，所述输送辊(7)顶部与真空吸盘顶部平齐。
4.根据权利要求1所述的一种木工板加工用操作台，其特征在于：所述压紧装置(9)由侧板、顶板、第二电动伸缩杆和压块组成，所述台面板(1)顶部前后两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴固定连接有压块。
5.根据权利要求1所述的一种木工板加工用操作台，其特征在于：所述打磨装置(17)由环形打磨带、驱动电机、主动轮和从动轮组成，所述安装孔(14)底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述安装孔(14)底壁转动连接有位于主动轮后侧的从动轮，所述主动轮和从动轮均与环形打磨带套接。
6.根据权利要求5所述的一种木工板加工用操作台，其特征在于：所述顶块(16)与环形打磨带相套接，所述环形打磨带外周壁与挡板(13)左右侧壁平齐。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114274011A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-05 | 灵璧县德军家具制造有限公司 | 一种木板打磨装置 |
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