CN212735325U - 一种防污染的平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防污染的平面磨床，包括底座、机架和工作平台，机架上设置有砂轮，机架上设置有吸尘组件，吸尘组件包括集尘罩、抽风机和集尘袋，集尘罩的上方设置有固定板，固定板的下表面设置有滑槽，集尘罩通过滑块与滑槽相互配合滑动设置在固定板的下表面，集尘罩通过抽风管与抽风机连通，固定板的左侧设置有气缸安装板，气缸安装板的下表面固定设置有气缸，气缸的输出端与滑块固定连接，集尘罩的下方设置有清理组件，底座的下表面设置有移动组件，相对于现有技术，本实用新型减少了平面磨床在工作过程中对工作环境产生污染的现象。

Description

一种防污染的平面磨床

技术领域

本实用新型涉及一种防污染的平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要利用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，目前广泛使用的平面磨床包括底座、机架和工作平台，机架上设置有砂轮，这种平面磨床在使用过程中，无法有效的收集加工过程中产生的灰尘，容易造成工作环境的污染，影响使用者的身体健康，并且加工过程中产生的碎屑往往通过手动进行清理，清理效率低且清理效果差，容易对工件和工作环境造成污染，同时平面磨床的移动不便，降低了工作效率，由此有必要做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防污染的平面磨床，包括底座、机架和工作平台，所述机架上设置有砂轮，其特征在于：所述机架上设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括集尘罩、抽风机和集尘袋，所述集尘罩位于砂轮的上方，所述集尘罩的上方设置有固定板，所述固定板通过连接板固定设置在机架上，所述固定板的下表面设置有滑槽，所述集尘罩的上表面设置有与滑槽相互配合的滑块，所述集尘罩通过滑块与滑槽相互配合滑动设置在固定板的下表面，所述抽风机设置在机架的上表面，所述集尘罩通过抽风管与抽风机连通，所述集尘袋与抽风机连接，所述固定板的左侧设置有气缸安装板，所述气缸安装板的下表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端与滑块固定连接，所述集尘罩的下方设置有清理组件，所述清理组件包括固定架，所述固定架与集尘罩的下表面固定连接，所述固定架上设置有喷气嘴和喷水嘴，所述喷气嘴和喷水嘴的输出端均朝向工作平台，所述喷气嘴通过气管与气源连接，所述气管上串联设置有高压气泵，所述底座中设置有碎屑收集腔，所述碎屑收集腔与工作平台上表面连通，所述底座的右侧设置有废水处理箱，所述废水处理箱通过第一连接水管与碎屑收集腔连通，所述第一连接水管上串联设置有污液泵，所述废水处理箱中设置有磁性分离器和纸带过滤层，所述磁性分离器出口处连接有碎屑收集箱，所述废水处理箱的下方设置有与其连通的冷却机，所述喷水嘴通过第二连接水管与冷却机连通，所述第二连接水管上串联设置有高压水泵，所述底座的下表面设置有移动组件，所述移动组件包括对称设置在底座中的滑腔，所述滑腔内侧壁的上部设置有电机槽，所述电机槽中固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心处穿设有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机槽的一端连接有螺纹管，所述螺纹管远离螺纹杆的一端通过滑轮轴连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，在使用平面磨床的过程中，抽风机运转产生吸力，通过抽风管将吸力传递至集尘罩中，加工工件产生的灰尘在吸力的作用下被聚集到集尘罩中，并通过集尘罩沿着抽风管被抽走，最后被集中在集尘袋中，同时在集尘时，气缸运作并带动滑块沿着滑槽滑动，从而使集尘罩滑动，使集尘罩的集尘空间进一步增加，提高了集尘效果，减少了出现灰尘污染工作环境造成使用者出现身体健康损伤的现象，工件加工后产生碎屑遗留在工作台上，气源将空气通过气管输送至喷气嘴并在输送过程中通过高压气泵增压，高压空气由喷气嘴喷出冲击在工作平台上将碎屑冲出工作平台，同时清洗水通过高压水泵增压后由第二连接水管输送至喷水嘴中，高压水由喷水嘴喷出冲击在工作平台上并将碎屑冲出工作平台，碎屑在被冲出工作平台后落入碎屑收集腔中，第一连接水管在污液泵的作用下将碎屑收集腔中的包含碎屑的污液输送到废水处理箱中，磁性分离器将废液中的碎屑吸附输送至碎屑收集箱中，纸带过滤层进一步将污液中的碎屑过滤，过滤后污液重新转化为清洗水通过冷却机冷却后输送至第二连接水管中循环利用，提高了清理效率和清理效果，在需要移动平面磨床时，驱动电机带动蜗杆转动时与蜗杆啮合的蜗轮转动，螺纹杆随着蜗轮转动而转动使螺纹管向下移动，从而使滚轮与地面接触，将平面磨床抬离地面，方便平面磨床的移动，提高了工作效率，相对于现有技术，本实用新型减少了平面磨床在工作过程中对工作环境产生污染的现象。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹管的侧壁上对称设置有滑块，所述滑块远离螺纹管一侧的侧壁上转动设置有若干滑轮，所述滑轮与滑腔侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，在使用平面磨床的过程中，滑块和滑轮能够减少螺纹管与滑腔之间的摩擦力，提高了螺纹管的移动顺畅性。

本实用新型优选为：所述第二连接水管上串联设置有净液箱。

通过采用上述技术方案，净液箱能够进一步提高对包含碎屑的污液的净化效果。

本实用新型优选为：所述底座下表面的四周均设置有脚垫。

通过采用上述技术方案，脚垫能够防止底座与地面长时间接触后出现被腐蚀的现象。

本实用新型优选为：所述集尘罩的竖直截面呈等腰梯形。

通过采用上述技术方案，集尘罩竖直截面呈等腰梯形，即集尘罩向中间收缩，方便集尘罩导出灰尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种防污染的平面磨床，包括底座1、机架2和工作平台3，所述机架2上设置有砂轮4，在本实用新型具体实施例中：所述机架2上设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括集尘罩5、抽风机6和集尘袋7，所述集尘罩5位于砂轮4的上方，所述集尘罩5的上方设置有固定板8，所述固定板8通过连接板9固定设置在机架2上，所述固定板8的下表面设置有滑槽，所述集尘罩5的上表面设置有与滑槽相互配合的滑块10，所述集尘罩5通过滑块10与滑槽相互配合滑动设置在固定板8的下表面，所述抽风机6设置在机架2的上表面，所述集尘罩5通过抽风管11与抽风机6连通，所述集尘袋7与抽风机6连接，所述固定板8的左侧设置有气缸安装板12，所述气缸安装板12的下表面固定设置有气缸13，所述气缸13的输出端与滑块10固定连接，所述集尘罩5的下方设置有清理组件，所述清理组件包括固定架14，所述固定架14与集尘罩5的下表面固定连接，所述固定架14上设置有喷气嘴15和喷水嘴16，所述喷气嘴15和喷水嘴16的输出端均朝向工作平台3，所述喷气嘴15通过气管17与气源连接，所述气管17上串联设置有高压气泵18，所述底座1中设置有碎屑收集腔19，所述碎屑收集腔19与工作平台3上表面连通，所述底座1的右侧设置有废水处理箱20，所述废水处理箱20通过第一连接水管21与碎屑收集腔19连通，所述第一连接水管21上串联设置有污液泵22，所述废水处理箱20中设置有磁性分离器23和纸带过滤层24，所述磁性分离器23出口处连接有碎屑收集箱25，所述废水处理箱20的下方设置有与其连通的冷却机26，所述喷水嘴16通过第二连接水管27与冷却机26连通，所述第二连接水管27上串联设置有高压水泵28，所述底座1的下表面设置有移动组件，所述移动组件包括对称设置在底座中的滑腔29，所述滑腔29内侧壁的上部设置有电机槽30，所述电机槽30中固定设置有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端上固定连接有蜗杆32，所述蜗杆32上啮合有蜗轮33，所述蜗轮33的中心处穿设有螺纹杆34，所述螺纹杆34远离电机槽30的一端连接有螺纹管35，所述螺纹管35远离螺纹杆34的一端通过滑轮轴连接有滚轮36。

通过采用上述技术方案，在使用平面磨床的过程中，抽风机运转产生吸力，通过抽风管将吸力传递至集尘罩中，加工工件产生的灰尘在吸力的作用下被聚集到集尘罩中，并通过集尘罩沿着抽风管被抽走，最后被集中在集尘袋中，同时在集尘时，气缸运作并带动滑块沿着滑槽滑动，从而使集尘罩滑动，使集尘罩的集尘空间进一步增加，提高了集尘效果，减少了出现灰尘污染工作环境造成使用者出现身体健康损伤的现象，工件加工后产生碎屑遗留在工作台上，气源将空气通过气管输送至喷气嘴并在输送过程中通过高压气泵增压，高压空气由喷气嘴喷出冲击在工作平台上将碎屑冲出工作平台，同时清洗水通过高压水泵增压后由第二连接水管输送至喷水嘴中，高压水由喷水嘴喷出冲击在工作平台上并将碎屑冲出工作平台，碎屑在被冲出工作平台后落入碎屑收集腔中，第一连接水管在污液泵的作用下将碎屑收集腔中的包含碎屑的污液输送到废水处理箱中，磁性分离器将废液中的碎屑吸附输送至碎屑收集箱中，纸带过滤层进一步将污液中的碎屑过滤，过滤后污液重新转化为清洗水通过冷却机冷却后输送至第二连接水管中循环利用，提高了清理效率和清理效果，在需要移动平面磨床时，驱动电机带动蜗杆转动时与蜗杆啮合的蜗轮转动，螺纹杆随着蜗轮转动而转动使螺纹管向下移动，从而使滚轮与地面接触，将平面磨床抬离地面，方便平面磨床的移动，提高了工作效率，相对于现有技术，本实用新型减少了平面磨床在工作过程中对工作环境产生污染的现象。

在本实用新型具体实施例中：所述螺纹管35的侧壁上对称设置有滑块37，所述滑块37远离螺纹管35一侧的侧壁上转动设置有若干滑轮38，所述滑轮38与滑腔29侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，在使用平面磨床的过程中，滑块和滑轮能够减少螺纹管与滑腔之间的摩擦力，提高了螺纹管的移动顺畅性。

在本实用新型具体实施例中：所述第二连接水管27上串联设置有净液箱39。

通过采用上述技术方案，净液箱能够进一步提高对包含碎屑的污液的净化效果。

在本实用新型具体实施例中：所述底座1下表面的四周均设置有脚垫40。

通过采用上述技术方案，脚垫能够防止底座与地面长时间接触后出现被腐蚀的现象。

在本实用新型具体实施例中：所述集尘罩5的竖直截面呈等腰梯形。

通过采用上述技术方案，集尘罩竖直截面呈等腰梯形，即集尘罩向中间收缩，方便集尘罩导出灰尘。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防污染的平面磨床，包括底座、机架和工作平台，所述机架上设置有砂轮，其特征在于：所述机架上设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括集尘罩、抽风机和集尘袋，所述集尘罩位于砂轮的上方，所述集尘罩的上方设置有固定板，所述固定板通过连接板固定设置在机架上，所述固定板的下表面设置有滑槽，所述集尘罩的上表面设置有与滑槽相互配合的滑块，所述集尘罩通过滑块与滑槽相互配合滑动设置在固定板的下表面，所述抽风机设置在机架的上表面，所述集尘罩通过抽风管与抽风机连通，所述集尘袋与抽风机连接，所述固定板的左侧设置有气缸安装板，所述气缸安装板的下表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端与滑块固定连接，所述集尘罩的下方设置有清理组件，所述清理组件包括固定架，所述固定架与集尘罩的下表面固定连接，所述固定架上设置有喷气嘴和喷水嘴，所述喷气嘴和喷水嘴的输出端均朝向工作平台，所述喷气嘴通过气管与气源连接，所述气管上串联设置有高压气泵，所述底座中设置有碎屑收集腔，所述碎屑收集腔与工作平台上表面连通，所述底座的右侧设置有废水处理箱，所述废水处理箱通过第一连接水管与碎屑收集腔连通，所述第一连接水管上串联设置有污液泵，所述废水处理箱中设置有磁性分离器和纸带过滤层，所述磁性分离器出口处连接有碎屑收集箱，所述废水处理箱的下方设置有与其连通的冷却机，所述喷水嘴通过第二连接水管与冷却机连通，所述第二连接水管上串联设置有高压水泵，所述底座的下表面设置有移动组件，所述移动组件包括对称设置在底座中的滑腔，所述滑腔内侧壁的上部设置有电机槽，所述电机槽中固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心处穿设有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机槽的一端连接有螺纹管，所述螺纹管远离螺纹杆的一端通过滑轮轴连接有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种防污染的平面磨床，其特征在于：所述螺纹管的侧壁上对称设置有滑块，所述滑块远离螺纹管一侧的侧壁上转动设置有若干滑轮，所述滑轮与滑腔侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防污染的平面磨床，其特征在于：所述第二连接水管上串联设置有净液箱。

4.根据权利要求3所述的一种防污染的平面磨床，其特征在于：所述底座下表面的四周均设置有脚垫。

5.根据权利要求4所述的一种防污染的平面磨床，其特征在于：所述集尘罩的竖直截面呈等腰梯形。

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