CN212794277U - 木皮视觉识别联合生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木皮视觉识别联合生产线，包括安装板，所述安装板的顶部分别固定连接有放置台、压紧装置和视觉识别摄像头，所述安装板顶部的右侧开设有滑槽，所述安装板右侧的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有滑轮，所述安装板顶部的左侧开设有限位滑槽。本实用新型通过设置安装板、固定板、压紧装置、打磨片、壳体、第三电机、第二电机、第二支撑板、螺纹杆、活动块、电动伸缩杆、开口、箱体、第一支撑板、放置台、视觉识别摄像头、吸尘罩、横管、抽风机、收集箱、第一电机、限位块、丝杆和滑轮的配合使用，具备减轻了工人的劳动强度，提高了打磨效率，方便对木屑进行收集的优点。

Description

木皮视觉识别联合生产线

技术领域

本实用新型涉及木皮生产技术领域，具体为木皮视觉识别联合生产线。

背景技术

木皮又称单板，是由旋切或锯制方法生产的木质薄片状材料。其厚度通常为0.4-1.0mm之间，主要用作生产胶合板和其他胶合层积材。一般优质单板用于胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板的面板，等级较低的单板用作背板和芯板。

传统的木皮在生产过程中需要对其表面进行打磨，在打磨过程中大多是通过人工观察识别木皮表面的缺陷，而后再通过打磨设备对缺陷部位进行打磨，这样操作工人的劳动强度较大，打磨效率较低，而且不方便对打磨时产生的木屑进行收集，飞扬的木屑会影响到工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供木皮视觉识别联合生产线，具备减轻了工人的劳动强度，提高了打磨效率，方便对木屑进行收集的优点，解决了现有的木皮生产打磨过程中工人的劳动强度较大，打磨效率较低，不方便对木屑进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：木皮视觉识别联合生产线，包括安装板，所述安装板的顶部分别固定连接有放置台、压紧装置和视觉识别摄像头，所述安装板顶部的右侧开设有滑槽，所述安装板右侧的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的底部延伸至滑槽的内腔，所述安装板顶部的左侧开设有限位滑槽，所述安装板顶部左侧的前后两侧均固定连接有固定板，后侧的固定板的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的前侧贯穿至后侧固定板并与前侧固定板活动连接，所述丝杆的表面套设有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部延伸至限位滑槽的内腔，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的底部开设有开口，所述箱体的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至箱体内腔的右侧，所述螺纹杆的表面套设有活动块，所述活动块的底部贯穿至开口的底部并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿至壳体的底部并固定连接有打磨片，所述安装板的底部设置有抽风机，所述抽风机的进风端贯穿至安装板的顶部并连通有横管，所述横管的左侧连通有吸尘罩，所述抽风机的出风端连通有收集箱。

优选的，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑柱，左右支撑柱之间固定连接有加强板，所述抽风机和收集箱的底部均与加强板固定连接。

优选的，所述压紧装置的数量为四个，且分布与放置台的四角，所述吸尘罩的数量为若干个。

优选的，所述收集箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，且做密封处理，箱门的前侧贯穿固定连接有滤网。

优选的，所述丝杆的表面与固定板的连接处通过第一轴承活动连接，所述丝杆的表面与第二支撑板的连接处螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的表面与箱体的连接处通过第二轴承活动连接，所述视觉识别摄像头的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、固定板、压紧装置、打磨片、壳体、第三电机、第二电机、第二支撑板、螺纹杆、活动块、电动伸缩杆、开口、箱体、第一支撑板、放置台、视觉识别摄像头、吸尘罩、横管、抽风机、收集箱、第一电机、限位块、丝杆和滑轮的配合使用，具备减轻了工人的劳动强度，提高了打磨效率，方便对木屑进行收集的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置箱门，能够方便清理收集箱内的木屑；

通过设置滤网，能够把空气中的木屑过滤在收集箱内；

通过设置第一轴承，能够方便丝杆安装；

通过设置加强板，能够方便对抽风机和收集箱进行固定；

通过设置第二轴承，能够方便螺纹杆安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的左视剖视图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1安装板、2固定板、3压紧装置、4打磨片、5壳体、6第三电机、7第二电机、8第二支撑板、9螺纹杆、10活动块、11电动伸缩杆、12开口、13箱体、14第一支撑板、15放置台、16视觉识别摄像头、17吸尘罩、18横管、19抽风机、20收集箱、21第一电机、22限位块、23丝杆、24滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的安装板1、固定板2、压紧装置3、打磨片4、壳体5、第三电机6、第二电机7、第二支撑板8、螺纹杆9、活动块10、电动伸缩杆11、开口12、箱体13、第一支撑板14、放置台15、视觉识别摄像头16、吸尘罩17、横管18、抽风机19、收集箱20、第一电机21、限位块22、丝杆23和滑轮24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，木皮视觉识别联合生产线，包括安装板1，安装板1的顶部分别固定连接有放置台15、压紧装置3和视觉识别摄像头16，安装板1顶部的右侧开设有滑槽，安装板1右侧的顶部设置有第一支撑板14，第一支撑板14的底部固定连接有滑轮24，滑轮24的底部延伸至滑槽的内腔，安装板1顶部的左侧开设有限位滑槽，安装板1顶部左侧的前后两侧均固定连接有固定板2，后侧的固定板2的后侧固定连接有第一电机21，第一电机21的输出端固定连接有丝杆23，丝杆23的前侧贯穿至后侧固定板2并与前侧固定板2活动连接，丝杆23的表面套设有第二支撑板8，第二支撑板8的底部固定连接有限位块22，限位块22的底部延伸至限位滑槽的内腔，第一支撑板14和第二支撑板8的顶部固定连接有箱体13，箱体13的底部开设有开口12，箱体13的左侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的右侧贯穿至箱体13内腔的右侧，螺纹杆9的表面套设有活动块10，活动块10的底部贯穿至开口12的底部并固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底部固定连接有壳体5，壳体5的内腔固定连接有第三电机6，第三电机6的输出轴贯穿至壳体5的底部并固定连接有打磨片4，安装板1的底部设置有抽风机19，抽风机19的进风端贯穿至安装板1的顶部并连通有横管18，横管18的左侧连通有吸尘罩17，抽风机19的出风端连通有收集箱20；

安装板1底部的四角均固定连接有支撑柱，左右支撑柱之间固定连接有加强板，抽风机19和收集箱20的底部均与加强板固定连接；

压紧装置3的数量为四个，且分布与放置台15的四角，吸尘罩17的数量为若干个；

收集箱20的前侧通过铰链活动连接有箱门，且做密封处理，箱门的前侧贯穿固定连接有滤网；

丝杆23的表面与固定板2的连接处通过第一轴承活动连接，丝杆23的表面与第二支撑板8的连接处螺纹连接；

螺纹杆9的表面与箱体13的连接处通过第二轴承活动连接，视觉识别摄像头16的数量为若干个；

通过设置箱门，能够方便清理收集箱20内的木屑；

通过设置滤网，能够把空气中的木屑过滤在收集箱20内；

通过设置第一轴承，能够方便丝杆23安装；

通过设置加强板，能够方便对抽风机19和收集箱20进行固定；

通过设置第二轴承，能够方便螺纹杆9安装。

使用时，把木皮放置在放置台15上，然后控制压紧装置3对木皮压紧固定，通过视觉识别摄像头16观察木皮表面，视觉识别摄像头16把拍摄图像放大并传输到显示屏上，工人通过观察显示屏即可发现木皮表面的缺陷，当发现木皮的缺陷后，控制第一电机21转动，转动的第一电机21使第二支撑板8向前或向后移动，第一支撑板14通过滑轮24随之在滑槽内移动，从而带动箱体13移动，移动的箱体13通过电动伸缩杆11带动第三电机6上的打磨片4前后移动，当移动到合适位置后，第一电机21停止工作，然后控制第二电机7转动，螺纹杆9随之转动，转动的螺纹杆9使活动块10向左或向右移动，活动块10带动第三电机6上的打磨片4左右移动，当中移动的需要打磨的位置后，第二电机7停止工作，控制电动伸缩杆11工作，电动伸缩杆11伸出推动第三电机6上的打磨片4向下移动与木皮接触，对木皮表面的缺陷出进行打磨，这样操作减轻了工人的劳动强度，提高了打磨效率，此时控制抽风机19工作，抽风机19把打磨时产生的木屑通过吸尘罩17和横管18输送到收集箱20内进行收集，这样能够避免飞扬的木屑对人们的健康造成影响。

综上所述：该木皮视觉识别联合生产线，通过安装板1、固定板2、压紧装置3、打磨片4、壳体5、第三电机6、第二电机7、第二支撑板8、螺纹杆9、活动块10、电动伸缩杆11、开口12、箱体13、第一支撑板14、放置台15、视觉识别摄像头16、吸尘罩17、横管18、抽风机19、收集箱20、第一电机21、限位块22、丝杆23和滑轮24的配合使用，解决了现有的木皮生产打磨过程中工人的劳动强度较大，打磨效率较低，不方便对木屑进行收集的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.木皮视觉识别联合生产线，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部分别固定连接有放置台(15)、压紧装置(3)和视觉识别摄像头(16)，所述安装板(1)顶部的右侧开设有滑槽，所述安装板(1)右侧的顶部设置有第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)的底部固定连接有滑轮(24)，所述滑轮(24)的底部延伸至滑槽的内腔，所述安装板(1)顶部的左侧开设有限位滑槽，所述安装板(1)顶部左侧的前后两侧均固定连接有固定板(2)，后侧的固定板(2)的后侧固定连接有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端固定连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的前侧贯穿至后侧固定板(2)并与前侧固定板(2)活动连接，所述丝杆(23)的表面套设有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的底部固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)的底部延伸至限位滑槽的内腔，所述第一支撑板(14)和第二支撑板(8)的顶部固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)的底部开设有开口(12)，所述箱体(13)的左侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的右侧贯穿至箱体(13)内腔的右侧，所述螺纹杆(9)的表面套设有活动块(10)，所述活动块(10)的底部贯穿至开口(12)的底部并固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底部固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的内腔固定连接有第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出轴贯穿至壳体(5)的底部并固定连接有打磨片(4)，所述安装板(1)的底部设置有抽风机(19)，所述抽风机(19)的进风端贯穿至安装板(1)的顶部并连通有横管(18)，所述横管(18)的左侧连通有吸尘罩(17)，所述抽风机(19)的出风端连通有收集箱(20)。

2.根据权利要求1所述的木皮视觉识别联合生产线，其特征在于：所述安装板(1)底部的四角均固定连接有支撑柱，左右支撑柱之间固定连接有加强板，所述抽风机(19)和收集箱(20)的底部均与加强板固定连接。

3.根据权利要求1所述的木皮视觉识别联合生产线，其特征在于：所述压紧装置(3)的数量为四个，且分布与放置台(15)的四角，所述吸尘罩(17)的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的木皮视觉识别联合生产线，其特征在于：所述收集箱(20)的前侧通过铰链活动连接有箱门，且做密封处理，箱门的前侧贯穿固定连接有滤网。

5.根据权利要求1所述的木皮视觉识别联合生产线，其特征在于：所述丝杆(23)的表面与固定板(2)的连接处通过第一轴承活动连接，所述丝杆(23)的表面与第二支撑板(8)的连接处螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的木皮视觉识别联合生产线，其特征在于：所述螺纹杆(9)的表面与箱体(13)的连接处通过第二轴承活动连接，所述视觉识别摄像头(16)的数量为若干个。

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