CN216609400U - 一种纤维板热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维板热压装置,包括箱体和L型固定架,所述箱体的顶部中心处水平设有圆形热压支撑台,所述箱体的内底部竖直固定连接有第一电机,所述圆形热压支撑台的底部穿过箱体的顶部并于第一电机的输出轴连接,所述箱体的侧面竖直固定连接有控电箱,所述L型固定架竖直连接于箱体的顶部一端,所述L型固定架的横边中心处底部竖直固定连接有固定柱,所述固定柱的底部水平活动连接有圆形面板,所述圆形面板的底部固定连接有热压板伸缩机构,所述箱体的顶部一角设有纤维磨平机构。本实用新型可以降低纤维板的厚度,并且可以去除纤维板周边的毛边,提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维加工技术领域,尤其涉及一种纤维板热压装置。
背景技术
木质纤维板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在木质纤维板板生产中,热压机是木质纤维板生产流程中的主要设备之一,是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备。
目前,大部分热压机利用电热丝加热,使热压板加热后对纤维板热压的。然而现有的技术中,纤维板热压装置上的热压板在热压的过程中不具有磨边的功能,增加了工人的劳动强度和企业生产中的人力成本,不利于提高生产效率,为此,我们提供了一种纤维板热压装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纤维板热压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纤维板热压装置,包括箱体和L型固定架,所述箱体的顶部中心处水平设有圆形热压支撑台,所述箱体的内底部竖直固定连接有第一电机,所述圆形热压支撑台的底部穿过箱体的顶部并于第一电机的输出轴连接,所述箱体的侧面竖直固定连接有控电箱,所述L型固定架竖直连接于箱体的顶部一端,所述L型固定架的横边中心处底部竖直固定连接有固定柱,所述固定柱的底部水平活动连接有圆形面板,所述圆形面板的底部固定连接有热压板伸缩机构,所述箱体的顶部一角设有纤维磨平机构,所述箱体的顶部另一侧两端均固定连接有方块,两个所述方块的中间水平转动连接有同一个螺纹杆,所述箱体的顶部另一角固定连接有第三电机,所述螺纹杆的一端穿过其中一个方块与第三电机的输出轴连接,所述螺纹杆的表面设有废屑清洁机构,所述箱体的侧面位于控电箱的另一邻近面水平固定连接有推手。
优选的,所述箱体的侧面位于控电箱的邻近面上竖直铰接有箱体门,所述箱体门并对称设置。
进一步的,所述热压板伸缩机构包括液压伸缩杆和圆形热压板,所述液压伸缩杆的顶部竖直固定连接于圆形面板的底部中心处,所述圆形热压板的顶部中心处固定连接于液压伸缩杆的底部,所述圆形热压板的顶部四周边缘处均竖直固定连接有限位杆,四个所述限位杆的顶部均固定连接于圆形面板的底部四周边缘处,四个所述限位杆分别位于液压伸缩杆的四周。
优选的,所述纤维磨平机构包括第二电机和打磨器,所述第二电机水平固定连接于箱体的顶部一角,所述第二电机的输出轴水平连接有套筒,所述套筒内部滑动有方形杆,所述方形杆顶端穿过套筒的顶部并和打磨器的侧面中心处固定连接,所述方形杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的两端分别水平固定连接于套筒和打磨器。
优选的,所述废屑清洁机构包括套环和吸尘毛刷辊,所述套环套接于螺纹杆的表面,所述套环和螺纹杆通过螺纹连接,所述吸尘毛刷辊的一端穿过套环的顶部并连通有通风管,所述箱体的侧面控电箱的对立面水平固定连接有废料箱,所述通风管的一端连通于废料箱的内部,所述废料箱的一端设有蜂窝棉。
进一步的,所述套环的底部竖直固定连接有移动杆,所述箱体的顶部位于移动杆的下方开设有长槽口,所述移动杆的底部滑动于长槽口的内部。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,通过对纤维板进行热压时,将纤维板放在圆形热压支撑台上方,液压伸缩杆和限位杆同时向下输出,带动圆形热压板向下移动,当圆形热压板紧紧贴合纤维板表面,圆形热压支撑台底部的第一电机会带动圆形热压支撑台进行旋转,圆形热压支撑台会带动纤维板旋转,纤维板会带动圆形热压板和圆形面板之间的整体进行转动。
2.本实用新型,当纤维板在加工时,第二电机会带动套筒转动,且套筒侧面中心处开设有槽口,方形杆滑动于槽口内部,方形杆的一端装有打磨器,从而第二电机带动打磨器的整体进行转动,方形杆的表面设有弹簧,当遇到加工不同大小的纤维板时,弹簧便直接起到伸缩作用,从而使打磨器对纤维板的周边进行磨边,去除纤维板周边的毛边。
3.本实用新型,当纤维板热压后,第三电机控制螺纹杆转动,螺纹杆带动套环移动,套环底部的移动杆滑动于长槽口内部,用来限位套环,吸尘毛刷辊进行清洁吸尘,吸尘毛刷辊内部安装中空,吸尘毛刷辊表面设有多个吸尘孔,吸尘毛刷辊穿过套环顶部连通于通风管,使灰尘吸进废料箱,废料箱一端的蜂窝棉会过滤掉垃圾把气体排出,进而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种纤维板热压装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型的一种纤维板热压装置的后视结构示意图;
图3是根据本实用新型的一种纤维板热压装置的右侧视结构示意图;
图4是根据本实用新型的一种纤维板热压装置的打磨剖面示意图。
图5是根据本实用新型的一种纤维板热压装置的清洁剖面示意图。
图中:1、箱体;2、圆形热压支撑台;3、L型固定架;4、圆形热压板;5、圆形面板;6、第一电机;7、控电箱;8、弹簧;9、套筒;10、第二电机;11、打磨器;12、箱体门;13、第三电机;14、推手;15、废料箱;16、固定柱;17、吸尘毛刷辊;18、限位杆;19、液压伸缩杆;20、蜂窝棉;21、螺纹杆;22、方块;23、通风管;24、移动杆;25、长槽口;26、套环;27、方形杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种纤维板热压装置,包括箱体1和L型固定架3,箱体1的顶部中心处水平设有圆形热压支撑台2,箱体1的内底部竖直固定连接有第一电机6,圆形热压支撑台2的底部穿过箱体1的顶部并于第一电机6的输出轴连接,箱体1的侧面竖直固定连接有控电箱7,L型固定架3竖直连接于箱体1的顶部一端,L型固定架3的横边中心处底部竖直固定连接有固定柱16,固定柱16的底部水平活动连接有圆形面板5,圆形面板5的底部固定连接有热压板伸缩机构,箱体1的顶部一角设有纤维磨平机构,箱体1的顶部另一侧两端均固定连接有方块22,两个方块22的中间水平转动连接有同一个螺纹杆21,箱体1的顶部另一角固定连接有第三电机13,螺纹杆21的一端穿过其中一个方块22与第三电机13的输出轴连接,螺纹杆21的表面设有废屑清洁机构,箱体1的侧面位于控电箱7的另一邻近面水平固定连接有推手14。
本实用新型中,箱体1的侧面位于控电箱7的邻近面上竖直铰接有箱体门12,箱体门12并对称设置。
本实用新型中,热压板伸缩机构包括液压伸缩杆19和圆形热压板4,液压伸缩杆19的顶部竖直固定连接于圆形面板5的底部中心处,圆形热压板4的顶部中心处固定连接于液压伸缩杆19的底部,圆形热压板4的顶部四周边缘处均竖直固定连接有限位杆18,四个限位杆18的顶部均固定连接于圆形面板5的底部四周边缘处,四个限位杆18分别位于液压伸缩杆19的四周。
本实用新型中,纤维磨平机构包括第二电机10和打磨器11,第二电机10水平固定连接于箱体1的顶部一角,第二电机10的输出轴水平连接有套筒9,套筒9内部滑动有方形杆27,方形杆27顶端穿过套筒9的顶部并和打磨器11的侧面中心处固定连接,方形杆27的表面套接有弹簧8,弹簧8的两端分别水平固定连接于套筒9和打磨器11。
本实用新型中,废屑清洁机构包括套环26和吸尘毛刷辊17,套环26套接于螺纹杆21的表面,套环26和螺纹杆21通过螺纹连接,吸尘毛刷辊17的一端穿过套环26的顶部并连通有通风管23,箱体1的侧面控电箱7的对立面水平固定连接有废料箱15,通风管23的一端连通于废料箱15的内部,废料箱15的一端设有蜂窝棉20。
本实用新型中,套环26的底部竖直固定连接有移动杆24,箱体1的顶部位于移动杆24的下方开设有长槽口25,移动杆24的底部滑动于长槽口25的内部。
工作原理:通过对纤维板进行热压时,将纤维板放在圆形热压支撑台2上方,液压伸缩杆19和限位杆18同时向下输出,带动圆形热压板4向下移动,当圆形热压板4紧紧贴合纤维板表面,圆形热压支撑台2底部的第一电机6会带动圆形热压支撑台2进行旋转,圆形热压支撑台2会带动纤维板旋转,纤维板会带动圆形热压板4和圆形面板5之间的整体进行转动,当纤维板在加工时,第二电机10会带动套筒9转动,且套筒9侧面中心处开设有槽口,方形杆27滑动于槽口内部,方形杆27的一端装有打磨器11,从而第二电机10带动打磨器11的整体进行转动,方形杆27的表面设有弹簧8,当遇到加工不同大小的纤维板时,弹簧8便直接起到伸缩作用,从而使打磨器11对纤维板的周边进行磨边,去除纤维板周边的毛边,当纤维板热压后,第三电机13控制螺纹杆21转动,螺纹杆21带动套环26移动,套环26底部的移动杆24滑动于长槽口25内部,用来限位套环26,吸尘毛刷辊17进行清洁吸尘,吸尘毛刷辊17内部安装中空,吸尘毛刷辊17表面设有多个吸尘孔,吸尘毛刷辊17穿过套环26顶部连通于通风管23,使灰尘吸进废料箱15,废料箱15一端的蜂窝棉20会过滤掉垃圾把气体排出,进而提高了该装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纤维板热压装置,包括箱体(1)和L型固定架(3),其特征在于,所述箱体(1)的顶部中心处水平设有圆形热压支撑台(2),所述箱体(1)的内底部竖直固定连接有第一电机(6),所述圆形热压支撑台(2)的底部穿过箱体(1)的顶部并于第一电机(6)的输出轴连接,所述箱体(1)的侧面竖直固定连接有控电箱(7),所述L型固定架(3)竖直连接于箱体(1)的顶部一端,所述L型固定架(3)的横边中心处底部竖直固定连接有固定柱(16),所述固定柱(16)的底部水平活动连接有圆形面板(5),所述圆形面板(5)的底部固定连接有热压板伸缩机构,所述箱体(1)的顶部一角设有纤维磨平机构,所述箱体(1)的顶部另一侧两端均固定连接有方块(22),两个所述方块(22)的中间水平转动连接有同一个螺纹杆(21),所述箱体(1)的顶部另一角固定连接有第三电机(13),所述螺纹杆(21)的一端穿过其中一个方块(22)与第三电机(13)的输出轴连接,所述螺纹杆(21)的表面设有废屑清洁机构,所述箱体(1)的侧面位于控电箱(7)的另一邻近面水平固定连接有推手(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板热压装置,其特征在于,所述箱体(1)的侧面位于控电箱(7)的邻近面上竖直铰接有箱体门(12),所述箱体门(12)并对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种纤维板热压装置,其特征在于,所述热压板伸缩机构包括液压伸缩杆(19)和圆形热压板(4),所述液压伸缩杆(19)的顶部竖直固定连接于圆形面板(5)的底部中心处,所述圆形热压板(4)的顶部中心处固定连接于液压伸缩杆(19)的底部,所述圆形热压板(4)的顶部四周边缘处均竖直固定连接有限位杆(18),四个所述限位杆(18)的顶部均固定连接于圆形面板(5)的底部四周边缘处,四个所述限位杆(18)分别位于液压伸缩杆(19)的四周。
4.根据权利要求3所述的一种纤维板热压装置,其特征在于,所述纤维磨平机构包括第二电机(10)和打磨器(11),所述第二电机(10)水平固定连接于箱体(1)的顶部一角,所述第二电机(10)的输出轴水平连接有套筒(9),所述套筒(9)内部滑动有方形杆(27),所述方形杆(27)顶端穿过套筒(9)的顶部并和打磨器(11)的侧面中心处固定连接,所述方形杆(27)的表面套接有弹簧(8),所述弹簧(8)的两端分别水平固定连接于套筒(9)和打磨器(11)。
5.根据权利要求4所述的一种纤维板热压装置,其特征在于,所述废屑清洁机构包括套环(26)和吸尘毛刷辊(17),所述套环(26)套接于螺纹杆(21)的表面,所述套环(26)和螺纹杆(21)通过螺纹连接,所述吸尘毛刷辊(17)的一端穿过套环(26)的顶部并连通有通风管(23),所述箱体(1)的侧面控电箱(7)的对立面水平固定连接有废料箱(15),所述通风管(23)的一端连通于废料箱(15)的内部,所述废料箱(15)的一端设有蜂窝棉(20)。
6.根据权利要求5所述的一种纤维板热压装置,其特征在于,所述套环(26)的底部竖直固定连接有移动杆(24),所述箱体(1)的顶部位于移动杆(24)的下方开设有长槽口(25),所述移动杆(24)的底部滑动于长槽口(25)的内部。
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