CN220840615U - 一种多层板生产用切边磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层板生产用切边磨光装置，包括仓体，所述仓体的内底部中心处固定有箱体，所述箱体顶部设有可升降的面板，所述仓体的内顶部设有可升降并与面板贴合的压板，所述仓体的顶部贯穿固定有镜像的且出风端分别朝向面板两侧的风机，所述仓体的一侧设有切割组件，所述箱体设有清理组件；所述清理组件包括：格栅、水泵和过滤网，所述格栅围设固定在箱体外围并靠近顶部，所述过滤网安装在箱体内的中部，所述水泵固定在箱体一侧并靠近格栅的底部，所述水泵的输入端贯通连接有端部贴近仓体底部的抽水管，所述水泵的输出端贯通连接有进水管，所述进水管另一端贯穿箱体并延伸至过滤网上方，所述箱体的另一侧底部还贯通连接有出水管。

Description

一种多层板生产用切边磨光装置

技术领域

本实用新型涉及多层板加工领域，特别是涉及一种多层板生产用切边磨光装置。

背景技术

多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同，在加工过程中，根据对应的尺寸需要对多层板进行切边和打磨处理。

经过检索，实用新型公开号为：CN210525369U的一种实木多层板切边装置，包括防护罩，所述防护罩的内部左端水平设置有支撑板，所述支撑板的上表面后侧中部设置有气缸，所述气缸与推杆活动连接，所述推杆的前端与固定板的后侧中部固定连接，所述固定板的上表面右端设置有固定块，所述固定块的中部水平开设有固定槽。该实用新型转动把手能够带动压板旋转往下移动，对固定板上的多层板进行夹固，控制气缸和驱动电机工作，通过推杆能够带动固定板上的多层板往后移动置于防护罩内，进一步旋转的切割轮能够对伸出固定板外的多层板进行切割，方便快捷，控制抽风机工作，能够把切割过程中产生的粉尘抽入收集囊中进行收集，避免危害工作人员的身体健康。

该实用虽然在切割件处设有抽风机将部分粉尘进行收集，并在装置底部设有收集箱，但是切割的台面上依然会布满碎屑和灰尘，且灰尘和碎屑会附着在装置的壁面，清理起来较为麻烦。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种多层板生产用切边磨光装置，以解决背景技术中提出的切割的台面上依然会布满碎屑和灰尘，且灰尘和碎屑会附着在装置的壁面，清理起来较为麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多层板生产用切边磨光装置，包括仓体，所述仓体的内底部中心处固定有箱体，所述箱体顶部设有可升降的面板，所述仓体的内顶部设有可升降并与面板贴合的压板，所述仓体的顶部贯穿固定有镜像的且出风端分别朝向面板两侧的风机，所述仓体的一侧设有切割组件，所述箱体设有清理组件；

所述清理组件包括：格栅、水泵和过滤网，所述格栅围设固定在箱体外围并靠近顶部，所述过滤网安装在箱体内的中部，所述水泵固定在箱体一侧并靠近格栅的底部，所述水泵的输入端贯通连接有端部贴近仓体底部的抽水管，所述水泵的输出端贯通连接有进水管，所述进水管另一端贯穿箱体并延伸至过滤网上方，所述箱体的另一侧底部还贯通连接有出水管。

优选的，所述仓体的内顶部固定有朝下的第一气缸，所述压板通过顶部中心处与第一气缸的输出轴端部固定连接。

优选的，所述切割组件包括滑槽、滑块、安装板、第一电机、轴承座、滚珠丝杆、连接杆、第二电机和刀片；所述滑槽贯穿开设在仓体一侧，并高于面板，且滑槽的长度与仓体侧面长度一致，所述滑块滑动连接在滑槽内，且两侧分别延伸至仓体内外，所述安装板为长条形并垂直固定在仓体一侧且位于滑槽上方，所述第一电机固定在安装板底部一端，所述轴承座固定在安装板底部的另一端，所述滚珠丝杆两端分别与第一电机传动连接和轴承座转动连接，且配合连接有丝杆套，所述连接杆一端与滚珠丝杆的丝杆套底部垂直固定，另一端与滑块位于仓体外部的一处顶部垂直固定，所述第二电机水平设置并固定在滑块位于仓体内部的一侧，所述刀片安装在第二电机的输出轴端部。

优选的，所述箱体的内部水平固定有位于过滤网上方的隔板，所述隔板顶部固定有第二气缸，所述第二气缸输出轴贯穿箱体顶部与面板底部中心处固定；所述面板的底部还垂直固定有镜像的并贯穿至箱体内部的导杆。

优选的，所述仓体的一侧铰接有仓门，所述仓门高于箱体。

优选的，所述仓门嵌有透明状的观察口。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型的装置在仓体的顶部设有镜像的风机，在仓体一侧设有可移动的切割组件，在仓体的底部设有箱体和清理组件，清理组件包括有格栅、水泵和位于箱体内的过滤网，且仓体内灌有低于水泵的水，当箱体顶部放置的多层板在切割或打磨时，其碎屑和粉尘会被上方的风机吹到格栅进行初步过滤，体积较大的碎屑会停留在格栅表面，而粉尘落在水中与水混合，水泵将带有粉尘的水抽进箱体内经过过滤网的过滤排回箱体外即仓体内，即可完成对大小体积的碎屑、粉尘的收集，减少了面板以及仓体壁面粉尘的附着。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型外部视图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

其中：1、仓体；2、箱体；3、面板；4、风机；5、第一气缸；6、压板；7、第二气缸；8、导杆；9、切割组件；10、第一电机；11、轴承座；12、安装板；13、滚珠丝杆；14、连接杆；15、滑槽；16、滑块；17、第二电机；18、刀片；19、格栅；20、清理组件；21、水泵；22、抽水管；23、进水管；24、隔板；25、过滤网；26、出水管；27、观察口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-3所示，本实用新型提供一种多层板生产用切边磨光装置，包括仓体1，所述仓体1的内底部中心处固定有箱体2，所述箱体2顶部设有可升降的面板3，所述仓体1的内顶部设有可升降并与面板3贴合的压板6，所述仓体1的顶部贯穿固定有镜像的且出风端分别朝向面板3两侧的风机4，所述仓体1的一侧设有切割组件9，所述箱体2设有清理组件20；

所述清理组件20包括：格栅19、水泵21和过滤网25，所述格栅19围设固定在箱体2外围并靠近顶部，所述过滤网25安装在箱体2内的中部，所述水泵21固定在箱体2一侧并靠近格栅19的底部，所述水泵21的输入端贯通连接有端部贴近仓体1底部的抽水管22，所述水泵21的输出端贯通连接有进水管23，所述进水管23另一端贯穿箱体2并延伸至过滤网25上方，所述箱体2的另一侧底部还贯通连接有出水管26；

通过两个风机4将台面以及切割、打磨过程中的碎屑和粉尘，吹到格栅19进行初步过滤，体积较大的碎屑会停留在格栅19表面，而粉尘落在水中与水混合，水泵21将带有粉尘的水抽进箱体2内经过过滤网25的过滤排回箱体2外即仓体1内，即可完成对大小体积的碎屑、粉尘的收集。

本实施例中，具体的，所述仓体1的内顶部固定有朝下的第一气缸5，所述压板6通过顶部中心处与第一气缸5的输出轴端部固定连接；

通过第一气缸5传动压板6上下移动，对面板3上的多层板进行夹持。

本实施例中，具体的，所述切割组件9包括滑槽15、滑块16、安装板12、第一电机10、轴承座11、滚珠丝杆13、连接杆14、第二电机17和刀片18；所述滑槽15贯穿开设在仓体1一侧，并高于面板3，且滑槽15的长度与仓体1侧面长度一致，所述滑块16滑动连接在滑槽15内，且两侧分别延伸至仓体1内外，所述安装板12为长条形并垂直固定在仓体1一侧且位于滑槽15上方，所述第一电机10固定在安装板12底部一端，所述轴承座11固定在安装板12底部的另一端，所述滚珠丝杆13两端分别与第一电机10传动连接和轴承座11转动连接，且配合连接有丝杆套，所述连接杆14一端与滚珠丝杆13的丝杆套底部垂直固定，另一端与滑块16位于仓体1外部的一处顶部垂直固定，所述第二电机17水平设置并固定在滑块16位于仓体1内部的一侧，所述刀片18安装在第二电机17的输出轴端部；

通过第一电机10传动滚珠丝杆13带动丝杆套位移，同时带动通过连接杆14连接的滑块16在滑槽15内位移，最后带动第二电机17和刀片18进行位移，即可对面板3上放置的多层板的边部进行切割，将刀片18换成打磨片即可对边部进行磨光。

本实施例中，具体的，所述箱体2的内部水平固定有位于过滤网25上方的隔板24，所述隔板24顶部固定有第二气缸7，所述第二气缸7输出轴贯穿箱体2顶部与面板3底部中心处固定；所述面板3的底部还垂直固定有镜像的并贯穿至箱体2内部的导杆8；

通过第二气缸7传动面板3，使面板3在导杆8的限位下上下移动，配合压板6对多层板进行夹持并调整高度。

本实施例中，具体的，所述仓体1的一侧铰接有仓门，所述仓门高于箱体2。

本实施例中，具体的，所述仓门嵌有透明状的观察口27。

工作原理：使用时打开仓门，将多层板放置在面板3上方并摆放好位置，再将仓体1底部灌满水，直至水面快到水泵21下方，关闭仓门，通过第一气缸5和第二气缸7传动压板6和面板3相对位移，将多层板夹持住，并使多层板位移至切割组件9的刀片18下方，对准切割位置，启动第一电机10传动滚珠丝杆13带动丝杆套位移，同时带动通过连接杆14连接的滑块16在滑槽15内位移，最后带动第二电机17和刀片18进行位移，即可对面板3上放置的多层板的边部进行切割，将刀片18换成打磨片即可对边部进行磨光；

两个风机4将台面以及切割、打磨过程中的碎屑和粉尘，吹到格栅19进行初步过滤，体积较大的碎屑会停留在格栅19表面，而粉尘落在水中与水混合，水泵21将带有粉尘的水抽进箱体2内经过过滤网25的过滤排回箱体2外即仓体1内，即可完成对大小体积的碎屑、粉尘的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多层板生产用切边磨光装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内底部中心处固定有箱体(2)，所述箱体(2)顶部设有可升降的面板(3)，所述仓体(1)的内顶部设有可升降并与面板(3)贴合的压板(6)，所述仓体(1)的顶部贯穿固定有镜像的且出风端分别朝向面板(3)两侧的风机(4)，所述仓体(1)的一侧设有切割组件(9)，所述箱体(2)设有清理组件(20)；

所述清理组件(20)包括：格栅(19)、水泵(21)和过滤网(25)，所述格栅(19)围设固定在箱体(2)外围并靠近顶部，所述过滤网(25)安装在箱体(2)内的中部，所述水泵(21)固定在箱体(2)一侧并靠近格栅(19)的底部，所述水泵(21)的输入端贯通连接有端部贴近仓体(1)底部的抽水管(22)，所述水泵(21)的输出端贯通连接有进水管(23)，所述进水管(23)另一端贯穿箱体(2)并延伸至过滤网(25)上方，所述箱体(2)的另一侧底部还贯通连接有出水管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种多层板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述仓体(1)的内顶部固定有朝下的第一气缸(5)，所述压板(6)通过顶部中心处与第一气缸(5)的输出轴端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多层板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述切割组件(9)包括滑槽(15)、滑块(16)、安装板(12)、第一电机(10)、轴承座(11)、滚珠丝杆(13)、连接杆(14)、第二电机(17)和刀片(18)；所述滑槽(15)贯穿开设在仓体(1)一侧，并高于面板(3)，且滑槽(15)的长度与仓体(1)侧面长度一致，所述滑块(16)滑动连接在滑槽(15)内，且两侧分别延伸至仓体(1)内外，所述安装板(12)为长条形并垂直固定在仓体(1)一侧且位于滑槽(15)上方，所述第一电机(10)固定在安装板(12)底部一端，所述轴承座(11)固定在安装板(12)底部的另一端，所述滚珠丝杆(13)两端分别与第一电机(10)传动连接和轴承座(11)转动连接，且配合连接有丝杆套，所述连接杆(14)一端与滚珠丝杆(13)的丝杆套底部垂直固定，另一端与滑块(16)位于仓体(1)外部的一处顶部垂直固定，所述第二电机(17)水平设置并固定在滑块(16)位于仓体(1)内部的一侧，所述刀片(18)安装在第二电机(17)的输出轴端部。

4.根据权利要求1所述的一种多层板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部水平固定有位于过滤网(25)上方的隔板(24)，所述隔板(24)顶部固定有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)输出轴贯穿箱体(2)顶部与面板(3)底部中心处固定；所述面板(3)的底部还垂直固定有镜像的并贯穿至箱体(2)内部的导杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种多层板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述仓体(1)的一侧铰接有仓门，所述仓门高于箱体(2)。

6.根据权利要求5所述的一种多层板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述仓门嵌有透明状的观察口(27)。