CN220534322U - 一种塑料板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料板切割装置技术领域，具体地说，涉及一种塑料板切割装置。其包括底座，底座一端侧壁开设有第一长槽，第一长槽内滑动连接有滑动板，该塑料板切割装置中，通过设置的滑动板与滑动块以及固定机构，在使用时通过滑动块对碎料板进行定位，然后启动电动推杆使第二T形板至碎料板顶部，在使用固定机构对碎料板进行固定，当固定完成时滑动滑动板，此时便会带动碎料板在切割盘上切割，当切割完成时，滑动滑动板带动碎料板回到原位，关闭固定机构，然后滑动滑动块再次对塑料板进行定位，使用固定机构再次固定，滑动滑动板在再次带动碎料板切割，以此进行反复操作，从而能够减轻工作人员劳动负担，提高生产效率，提高适用性。

Description

一种塑料板切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料板切割装置技术领域，具体地说，涉及一种塑料板切割装置。

背景技术

塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，塑料板具有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、等特点。目前塑料板材在市场上具有可观的发展前景,塑料板材因为其自身的特性,被大量的应用到了化工行业、建筑行业。

现有的塑料板切割装置使用时，大多将塑料板放置使用定位板和压紧机构对塑料板定位和压紧限位，由切割机构对塑料板进行切割加工，但当装置需要对一整块塑料板进行多次切割时，需要工作人员反复的对塑料板进行移动调位，降低了生产效率，适用性低。

如中国专利公开号为：CN213562908U的一种塑料板加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上端两侧均连接有第一支撑杆与第二支撑杆，本实用新型，塑料板固定时，通过螺栓将L型板连接于托板上端，由于L型板能够灵活调节，使得装置能够对不同尺寸的塑料板固定，且固定快捷方便；通过吸收罩、第一连接管、鼓风机、第二连接管、壳体、过滤板、滤棉、活性炭层和出气管的设置，尘气通过通孔进入吸收罩内，由鼓风机将尘气吸入壳体内，经过过滤板、滤棉、活性炭层的过滤后，灰尘过滤至壳体中，气体从出气管排出，减少了对人体的危害。

上述方案在使用时，通过螺栓将L型板连接于托板上端，由于L型板能够灵活调节，使得装置能够对不同尺寸的塑料板固定，当需要对一块塑料板进行多次切割时，需要人工反复对塑料板进行摆放并再次固定，增加了人力，降低了对塑料板的加工效率，鉴于此，我们提出一种塑料板切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种塑料板切割装置，包括底座，所述底座一端侧壁开设有第一长槽，所述第一长槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板内侧壁开设有第一T形槽，所述第一T形槽内滑动连接有第一T形板，所述第一T形板底部安装有滑动块，所述滑动块内部开设有第二T形槽，所述第二T形槽内滑动连接有第二T形板，所述第二T形板一端固定连接有固定机构，所述滑动块一端固设有一对长板，所述长板底部安装有电动推杆，所述电动推杆底部与固定机构顶部固定连接，所述底座顶部开设有加工槽，所述加工槽内转动连接切割盘，所述加工槽内安装有盖板，所述盖板顶部开设有切割槽，所述切割盘位于切割槽内。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定机构至少包括真空箱，所述真空箱内开设有真空室，所述真空箱底部开设有多个吸孔，所述吸孔与真空室连通，所述吸孔底部安装有垫片，所述真空箱一侧安装有真空泵，所述真空泵的抽气端与真空室连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一长槽一侧内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端与第一长槽另一侧内壁转动连接，所述滑动板内开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹杆与第一螺纹槽螺纹连接，所述第一长槽内安装有用于防护的机门。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动板远离第一螺纹槽的一端底部固定安装有一对机箱，两个所述机箱之间转动连接有第二螺纹杆，其中一个所述机箱内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆一端固定连接，所述滑动块内开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹杆与第二螺纹槽螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述加工槽内安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与切割盘同轴连接，所述加工槽内还设有固定杆，所述固定杆两端分别与加工槽两端内壁转动连接，所述固定杆同轴连接有打磨盘，所述盖板顶部开设有打磨槽，所述打磨盘位于打磨槽内，所述第三电机的输出轴侧壁套接有第一皮带盘，所述固定杆侧壁套接有第二皮带盘，所述第二皮带盘和第一皮带盘之间通过皮带传动。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座另一端开设有吸尘槽，所述吸尘槽内安装有吸尘器，所述底座一端侧壁固定安装有卡块，所述吸尘器的吸屑管侧壁与卡块卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该塑料板切割装置中，通过设置的滑动板与滑动块以及固定机构，在使用时通过滑动块对碎料板进行定位，然后启动电动推杆使第二T形板至碎料板顶部，在使用固定机构对碎料板进行固定，当固定完成时滑动滑动板，此时便会带动碎料板在切割盘上切割，当切割完成时，滑动滑动板带动碎料板回到原位，关闭固定机构，然后滑动滑动块再次对塑料板进行定位，使用固定机构再次固定，滑动滑动板在再次带动碎料板切割，以此进行反复操作，从而能够减轻工作人员劳动负担，提高生产效率，提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘器结构示意图；

图3为本实用新型的滑动板结构示意图；

图4为本实用新型的滑动板结构剖视图；

图5为本实用新型的滑动块结构剖视图；

图6为本实用新型的切割盘结构示意图；

图7为本实用新型的真空箱结构剖视图。

图中各个标号意义为：

100、底座；101、第一长槽；102、第一电机；103、第一螺纹杆；104、滑动板；105、第一螺纹槽；106、机门；107、第一T形槽；108、机箱；109、第二电机；110、第二螺纹杆；111、滑动块；112、第一T形板；113、长板；114、第二螺纹槽；115、第二T形槽；116、电动推杆；117、真空箱；118、第二T形板；119、真空泵；120、加工槽；121、第三电机；122、第一皮带盘；123、切割盘；124、固定杆；125、第二皮带盘；126、打磨盘；127、盖板；128、切割槽；129、打磨槽；130、吸尘槽；131、吸尘器；132、卡块；1770、真空室；1771、吸孔；1772、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图7所示，本实施例提供一种塑料板切割装置，包括底座100，底座100一端侧壁开设有第一长槽101，第一长槽101内滑动连接有滑动板104，滑动板104内侧壁开设有第一T形槽107，第一T形槽107内滑动连接有第一T形板112，其目的在于防止滑动块111滑落，第一T形板112底部安装有滑动块111，滑动块111内部开设有第二T形槽115，第二T形槽115内滑动连接有第二T形板118，第二T形板118一端固定连接有固定机构，滑动块111一端固设有一对长板113，长板113底部安装有电动推杆116，电动推杆116底部与固定机构顶部固定连接，其目的在于推动固定机构至塑料板顶部，底座100顶部开设有加工槽120，加工槽120内转动连接切割盘123，加工槽120内安装有盖板127，盖板127顶部开设有切割槽128，切割盘123位于切割槽128内。

上述工作原理：当需要对碎料板进行切割时，首先通过滑动块111对碎料板进行定位，然后在启动电动推杆116将第二T形板118推至碎料板顶部，在使用固定机构对碎料板进行固定，当固定完成时滑动滑动板104，此时便会带动碎料板在切割盘123上切割，当切割完成时，滑动滑动板104带动碎料板回到原位，关闭固定机构，然后滑动滑动块111对碎料板进行再次定位，固定机构再次固定，滑动板104在再次带动碎料板切割。

为了对碎料板进行固定，所以固定机构至少包括真空箱117，真空箱117内开设有真空室1770，真空箱117底部开设有多个吸孔1771，吸孔1771与真空室1770连通，吸孔1771底部安装有垫片1772，真空箱117一侧安装有真空泵119，真空泵119的抽气端与真空室1770连通,真空泵119将真空箱117内的空气吸出，垫片1772防止空气进入真空箱117内，以此来对碎料板进行固定。

考虑到便于驱动滑动板104，所以第一长槽101一侧内壁安装有第一电机102，第一电机102的输出轴同轴连接有第一螺纹杆103，第一螺纹杆103远离第一电机102的一端与第一长槽101另一侧内壁转动连接，滑动板104内开设有第一螺纹槽105，第一螺纹杆103与第一螺纹槽105螺纹连接，第一长槽101内安装有用于防护的机门106，第一电机102输出端带动第一螺纹杆103，第一长槽101对滑动板104进行限位，以此驱动滑动板104。

另外为了便于驱动滑动块111，所以滑动板104远离第一螺纹槽105的一端底部固定安装有一对机箱108，两个机箱108之间转动连接有第二螺纹杆110，其中一个机箱108内安装有第二电机109，第二电机109的输出轴与第二螺纹杆110一端固定连接，滑动块111内开设有第二螺纹槽114，第二螺纹杆110与第二螺纹槽114螺纹连接，第二电机109带动第二螺纹杆110，滑动块111在第二螺纹杆110上滑动，以此便于驱动滑动块111。

此外为了对碎料板切割面进行打磨，所以加工槽120内安装有第三电机121，第三电机121的输出轴与切割盘123同轴连接，加工槽120内还设有固定杆124，固定杆124两端分别与加工槽120两端内壁转动连接，固定杆124同轴连接有打磨盘126，盖板127顶部开设有打磨槽129，打磨盘126位于打磨槽129内，第三电机121的输出轴侧壁套接有第一皮带盘122，固定杆124侧壁套接有第二皮带盘125，第二皮带盘125和第一皮带盘122之间通过皮带传动，第三电机121转动带动第一皮带盘122和第二皮带盘125通过皮带传动，第二皮带盘125带动打磨盘126转动，以便于对塑料板切割面进行打磨。

在此之外为了对切割时产生的碎屑进行清理，所以底座100另一端开设有吸尘槽130，吸尘槽130内安装有吸尘器131，底座100一端侧壁固定安装有卡块132，吸尘器131的吸屑管侧壁与卡块132卡接，以便于清理切割时产生的碎屑。

本实施例中的塑料板切割装置在具体使用时，首先将塑料板放置在底座100顶部，然后启动第二电机109带动第二螺纹杆110,第二螺纹杆110带动滑动块111对塑料板进行定位，滑动块111在滑动时第一T形板112在第一T形槽107内滑动以防止滑动块111滑落，当对塑料板的定位完成时可启动长板113底部的电动推杆116驱动真空箱117至塑料板顶部，在真空箱117滑动时第二T形板118在第二T形槽115内部滑动，以防止真空箱117脱落，当真空箱117底部与塑料板顶部贴合时，再启动真空泵119，此时真空泵119将真空箱117与塑料板之间的空气从真空室1770内抽出形成真空，垫片1772用以防止真空室1770内进入空气，以此对塑料板进行固定，当固定完成时可启动第三电机121带动切割盘123，然后再启动第一电机102,第一电机102输出轴带动第一螺纹杆103旋转，此时滑动板104由于第一长槽101的限位在第一长槽101内滑动，以此来带动真空箱117底部的塑料板进行切割，第三电机121输出轴转动时带动通过皮带传动的第一皮带盘122与第二皮带盘125同时转动，此时打磨盘126与切割盘123一起转动，在切割的同时对塑料板切割面进行打磨，在打磨时产生的碎屑可通过吸尘器131进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料板切割装置，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)一端侧壁开设有第一长槽(101)，所述第一长槽(101)内滑动连接有滑动板(104)，所述滑动板(104)内侧壁开设有第一T形槽(107)，所述第一T形槽(107)内滑动连接有第一T形板(112)，所述第一T形板(112)底部安装有滑动块(111)，所述滑动块(111)内部开设有第二T形槽(115)，所述第二T形槽(115)内滑动连接有第二T形板(118)，所述第二T形板(118)一端固定连接有固定机构，所述滑动块(111)一端固设有一对长板(113)，所述长板(113)底部安装有电动推杆(116)，所述电动推杆(116)底部与固定机构顶部固定连接，所述底座(100)顶部开设有加工槽(120)，所述加工槽(120)内转动连接切割盘(123)，所述加工槽(120)内安装有盖板(127)，所述盖板(127)顶部开设有切割槽(128)，所述切割盘(123)位于切割槽(128)内。

2.根据权利要求1所述的塑料板切割装置，其特征在于：所述固定机构至少包括真空箱(117)，所述真空箱(117)内开设有真空室(1770)，所述真空箱(117)底部开设有多个吸孔(1771)，所述吸孔(1771)与真空室(1770)连通，所述吸孔(1771)底部安装有垫片(1772)，所述真空箱(117)一侧安装有真空泵(119)，所述真空泵(119)的抽气端与真空室(1770)连通。

3.根据权利要求2所述的塑料板切割装置，其特征在于：所述第一长槽(101)一侧内壁安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出轴同轴连接有第一螺纹杆(103)，所述第一螺纹杆(103)远离第一电机(102)的一端与第一长槽(101)另一侧内壁转动连接，所述滑动板(104)内开设有第一螺纹槽(105)，所述第一螺纹杆(103)与第一螺纹槽(105)螺纹连接，所述第一长槽(101)内安装有用于防护的机门(106)。

4.根据权利要求3所述的塑料板切割装置，其特征在于：所述滑动板(104)远离第一螺纹槽(105)的一端底部固定安装有一对机箱(108)，两个所述机箱(108)之间转动连接有第二螺纹杆(110)，其中一个所述机箱(108)内安装有第二电机(109)，所述第二电机(109)的输出轴与第二螺纹杆(110)一端固定连接，所述滑动块(111)内开设有第二螺纹槽(114)，所述第二螺纹杆(110)与第二螺纹槽(114)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的塑料板切割装置，其特征在于：所述加工槽(120)内安装有第三电机(121)，所述第三电机(121)的输出轴与切割盘(123)同轴连接，所述加工槽(120)内还设有固定杆(124)，所述固定杆(124)两端分别与加工槽(120)两端内壁转动连接，所述固定杆(124)同轴连接有打磨盘(126)，所述盖板(127)顶部开设有打磨槽(129)，所述打磨盘(126)位于打磨槽(129)内，所述第三电机(121)的输出轴侧壁套接有第一皮带盘(122)，所述固定杆(124)侧壁套接有第二皮带盘(125)，所述第二皮带盘(125)和第一皮带盘(122)之间通过皮带传动。

6.根据权利要求1所述的塑料板切割装置，其特征在于：所述底座(100)另一端开设有吸尘槽(130)，所述吸尘槽(130)内安装有吸尘器(131)，所述底座(100)一端侧壁固定安装有卡块(132)，所述吸尘器(131)的吸屑管侧壁与卡块(132)卡接。