CN216227038U - 一种板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材打孔装置，包括工作桌，工作桌的顶部固定安装有工作箱，工作箱的内腔固定安装有打孔装置，工作箱内腔的底部固定安装有固定架，固定架的顶部开设有滑槽，工作桌的内腔固定安装有一号电机，一号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，旋转轴的顶端依次贯穿工作桌和工作箱并延伸至工作箱的内部，该板材打孔装置,一号电机通过主动轮带动一号传动带运动，一号传动带通过一号连接块带动滑动架运动，再通过二号从动轮、三号从动轮、二号传动带、和二号连接块的配合使用，滑动架与滑槽的滑动，使滑动架能均匀的滑出来，通过延伸架的移动使滑动架能伸出更远的距离。

Description

一种板材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材打孔装置。

背景技术

钻孔装置是一种利用机械调节对相应物质、材料进行高精度的钻孔设备，在各个行业中广泛应用，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点具有表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，因此需要新型的打孔装置。

现有的板材打孔装置在进行使用时，需要人力将板材放入工作装上固定住，进行加工，再然后将钻孔好的板材抽离出来搬走，板材打孔装置在进行使用时容易产生碎屑飞扬，不利于后续的清洁或收集。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材打孔装置，具备自动进料夹紧、便于收集碎屑等优点，解决了钻孔前需要人力将板材放入工作箱中进行钻孔，打孔装置使用时容易产生碎屑不利于后续的清洁和收集的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材打孔装置，包括工作桌，所述工作桌的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的内腔固定安装有打孔装置，所述工作箱内腔的底部固定安装有固定架，所述固定架的顶部开设有滑槽，所述工作桌的内腔固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端依次贯穿工作桌和工作箱并延伸至工作箱的内部，所述固定架的底部转动安装有主动轮，所述主动轮的内表面与旋转轴的外表面固定连接，所述固定架的底部且位于主动轮的右方转动安装有一号从动轮，所述固定架的底部且位于主动轮的后方固定安装有二号从动轮，所述固定架的底部且位于一号从动轮的后方固定安装有三号从动轮，所述主动轮和三号从动轮的外表面均通过一号传动带传动连接，所述一号从动轮和二号从动轮的外表面均通过二号传动带传动连接，所述固定架的顶部且位于主动轮的上方滑动安装有滑动架，所述固定架的左侧活动安装有延伸架，所述滑槽和延伸架的内表面与滑动架的外表面滑动连接，所述滑动架的底部固定安装有一号连接块，所述滑动架的底部且位于一号连接块的后方固定安装有二号连接块，所述一号传动带的一端与一号连接块的左侧固定连接，所述一号传动带的另一端与二号连接块的右侧固定连接，所述二号传动带的一端与一号连接块的右侧固定连接，所述二号传动带的另一端与二号连接块的左侧固定连接。

优选的，所述工作箱的背面固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有二号电机。

优选的，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外表面开设有滑动槽。

优选的，所述旋转杆的外表面开设有滑动槽，所工作箱的内腔且位于滑动架的上方活动安装有清扫架，所述清扫架的背面固定安装有连接杆。

优选的，所述连接杆的后端依次贯穿工作箱和电机箱并延伸至电机箱的内部，所述连接杆的外表面与滑动槽的内表面滑动连接。

优选的，所述滑动架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有液压杆，所述液压杆的右端固定安装有夹持块。

优选的，所述滑动架的顶部且位于夹持块的右方固定安装有固定夹持块，所述工作桌的底部固定安装有连通箱，所述连通箱的内腔滑动安装有收集箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材打孔装置，具备以下有益效果：该板材打孔装置可将一号电机通过主动轮带动一号传动带运动，一号传动带通过一号连接块带动滑动架运动，再通过二号从动轮、三号从动轮、二号传动带、和二号连接块的配合使用，滑动架与滑槽的滑动，使滑动架能均匀的滑出来，通过延伸架的移动使滑动架能伸出更远的距离，液压缸通过液压杆带动夹持块进行运动，再通过固定夹持块的配合使用，使板材能固定在滑动架上，打孔装置对板材进行打孔，通过一号电机将滑动架收回去，二号电机通过减速机带动旋转杆转动，旋转杆通过连接杆带动清扫架运动，碎屑通过连通箱掉落到收集箱中。

1、该板材打孔装置，一号电机通过减速机带动旋转轴转动，旋转轴通过主动轮带动一号传动带进行运动，一号传动带配合二号传动带带动滑动架进行左右滑动，再通过延伸架的配合使用，从而达到自动进料，实现了无需人力将板材放入工作箱中，减少了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

2、该板材打孔装置，二号电机通过减速机带动旋转杆转动，旋转杆通过连接杆带动清扫架运动，再通过连通箱和收集箱的配合使用，从而达到将板材上的碎屑清扫到收集箱中进行收集，实现了板材打孔时碎屑不会飞出去导致后续的清洁和收集不便，提高了工作环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型的工作箱和电机箱内部结构侧视图。

图3为本实用新型的滑动架和延伸架结构立体图。

图4为本实用新型的工作箱内部结构仰视图。

图5为本实用新型的图1中A的放大图。

图6为本实用新型的电机箱内部结构后视图。

图中：1、工作桌；2、工作箱；3、打孔装置；4、固定架；5、滑槽；6、一号电机；7、旋转轴；8、主动轮；9、一号从动轮；10、二号从动轮；11、三号从动轮；12、一号传动带；13、二号传动带；14、滑动架；15、延伸架；16、一号连接块；17、二号连接块；18、电机箱；19、二号电机；20、旋转杆；21、滑动槽；22、清扫架；23、连接杆；24、液压缸；25、液压杆；26、夹持块；27、固定夹持块；28、连通箱；29、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种板材打孔装置，包括工作桌1，工作桌1的顶部固定安装有工作箱2，工作箱2的内腔固定安装有打孔装置3，工作箱2内腔的底部固定安装有固定架4，固定架4的顶部开设有滑槽5，工作桌1的内腔固定安装有一号电机6，一号电机6与外部电源电性连接，一号电机6受外部plc编程程序控制，一号电机6的输出端通过减速机固定安装有旋转轴7，旋转轴7的顶端依次贯穿工作桌1和工作箱2并延伸至工作箱2的内部，固定架4的底部转动安装有主动轮8，主动轮8的内表面与旋转轴7的外表面固定连接，固定架4的底部且位于主动轮8的右方转动安装有一号从动轮9，固定架4的底部且位于主动轮8的后方固定安装有二号从动轮10，固定架4的底部且位于一号从动轮9的后方固定安装有三号从动轮11，主动轮8和三号从动轮11的外表面均通过一号传动带12传动连接，一号从动轮9和二号从动轮10的外表面均通过二号传动带13传动连接，固定架4的顶部且位于主动轮8的上方滑动安装有滑动架14，固定架4的左侧活动安装有延伸架15，滑槽5和延伸架15的内表面与滑动架14的外表面滑动连接，滑动架14的底部固定安装有一号连接块16，滑动架14的底部且位于一号连接块16的后方固定安装有二号连接块17，一号传动带12的一端与一号连接块16的左侧固定连接，一号传动带12的另一端与二号连接块17的右侧固定连接，二号传动带13的一端与一号连接块16的右侧固定连接，二号传动带13的另一端与二号连接块17的左侧固定连接，工作箱2的背面固定安装有电机箱18，电机箱18的内腔固定安装有二号电机19，二号电机19与外部电源电性连接，二号电机19受外部plc编程程序控制，二号电机19的输出端通过减速机固定安装有旋转杆20，旋转杆20的外表面开设有滑动槽21，旋转杆20的外表面开设有滑动槽21，所工作箱2的内腔且位于滑动架14的上方活动安装有清扫架22，清扫架22的背面固定安装有连接杆23，连接杆23的后端依次贯穿工作箱2和电机箱18并延伸至电机箱18的内部，连接杆23的外表面与滑动槽21的内表面滑动连接，滑动架14的顶部固定安装有液压缸24，液压缸24的输出端固定安装有液压杆25，液压杆25的右端固定安装有夹持块26，液压缸24、液压杆25和夹持块26均有两个并对称安装，滑动架14的顶部且位于夹持块26的右方固定安装有固定夹持块27，固定夹持块27有两个并对称安装，工作桌1的底部固定安装有连通箱28，连通箱28的内腔滑动安装有收集箱29，收集箱29底部的四周均固定安装有移动轮，移动轮方便讲收集箱29抽离出，工作箱2的左侧活动安装有挡板，挡板可以将碎屑挡住不会飞落到外面。

工作原理：首先使用人员启动装置，一号电机6通过主动轮8带动一号传动带12运动，一号传动带12通过一号连接块16带动滑动架14运动，再通过二号从动轮10、三号从动轮11、二号传动带13、和二号连接块17的配合使用，滑动架14与滑槽5的滑动，使滑动架14能均匀的滑出来，通过延伸架15的移动使滑动架14能伸出更远的距离，使用人员将板材放入滑动架14上，液压缸24通过液压杆25带动夹持块26进行运动，再通过固定夹持块27的配合使用，使板材能固定在滑动架14上，打孔装置3对板材进行打孔，通过一号电机6将滑动架14收回去，二号电机19通过减速机带动旋转杆20转动，旋转杆20通过连接杆23带动清扫架22运动，使清扫架22能板材上的碎屑清扫掉，碎屑通过连通箱28掉落到收集箱29中。

综上所述，该板材打孔装置可将一号电机6通过主动轮8带动一号传动带12运动，一号传动带12通过一号连接块16带动滑动架14运动，再通过二号从动轮10、三号从动轮11、二号传动带13、和二号连接块17的配合使用，滑动架14与滑槽5的滑动，使滑动架14能均匀的滑出来，通过延伸架15的移动使滑动架14能伸出更远的距离，液压缸24通过液压杆25带动夹持块26进行运动，再通过固定夹持块27的配合使用，使板材能固定在滑动架14上，打孔装置3对板材进行打孔，通过一号电机6将滑动架14收回去，二号电机19通过减速机带动旋转杆20转动，旋转杆20通过连接杆23带动清扫架22运动，碎屑通过连通箱28掉落到收集箱29中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材打孔装置，包括工作桌(1)，所述工作桌(1)的顶部固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)的内腔固定安装有打孔装置(3)，其特征在于：所述工作箱(2)内腔的底部固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部开设有滑槽(5)，所述工作桌(1)的内腔固定安装有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出端通过减速机固定安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的顶端依次贯穿工作桌(1)和工作箱(2)并延伸至工作箱(2)的内部，所述固定架(4)的底部转动安装有主动轮(8)，所述主动轮(8)的内表面与旋转轴(7)的外表面固定连接，所述固定架(4)的底部且位于主动轮(8)的右方转动安装有一号从动轮(9)，所述固定架(4)的底部且位于主动轮(8)的后方固定安装有二号从动轮(10)，所述固定架(4)的底部且位于一号从动轮(9)的后方固定安装有三号从动轮(11)，所述主动轮(8)和三号从动轮(11)的外表面均通过一号传动带(12)传动连接，所述一号从动轮(9)和二号从动轮(10)的外表面均通过二号传动带(13)传动连接，所述固定架(4)的顶部且位于主动轮(8)的上方滑动安装有滑动架(14)，所述固定架(4)的左侧活动安装有延伸架(15)，所述滑槽(5)和延伸架(15)的内表面与滑动架(14)的外表面滑动连接，所述滑动架(14)的底部固定安装有一号连接块(16)，所述滑动架(14)的底部且位于一号连接块(16)的后方固定安装有二号连接块(17)，所述一号传动带(12)的一端与一号连接块(16)的左侧固定连接，所述一号传动带(12)的另一端与二号连接块(17)的右侧固定连接，所述二号传动带(13)的一端与一号连接块(16)的右侧固定连接，所述二号传动带(13)的另一端与二号连接块(17)的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述工作箱(2)的背面固定安装有电机箱(18)，所述电机箱(18)的内腔固定安装有二号电机(19)。

3.根据权利要求2所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述二号电机(19)的输出端通过减速机固定安装有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)的外表面开设有滑动槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所工作箱(2)的内腔且位于滑动架(14)的上方活动安装有清扫架(22)，所述清扫架(22)的背面固定安装有连接杆(23)。

5.根据权利要求4所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述连接杆(23)的后端依次贯穿工作箱(2)和电机箱(18)并延伸至电机箱(18)的内部，所述连接杆(23)的外表面与滑动槽(21)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述滑动架(14)的顶部固定安装有液压缸(24)，所述液压缸(24)的输出端固定安装有液压杆(25)，所述液压杆(25)的右端固定安装有夹持块(26)。

7.根据权利要求5所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述滑动架(14)的顶部且位于夹持块(26)的右方固定安装有固定夹持块(27)，所述工作桌(1)的底部固定安装有连通箱(28)，所述连通箱(28)的内腔滑动安装有收集箱(29)。

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