CN112823988A - 一种钢结构工程用可调切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构工程用可调切割装置，包括壳体，切割刀和皮带，所述壳体的底部安装有支撑座，所述壳体的顶端设置有支撑顶板，所述支撑顶板底面呈中心对称螺纹连接有两个滑动槽，两个所述滑动槽之间设置有第一电机，所述第一电机两端转轴上安装有滑动轮，两个所述滑动轮滑动嵌入在两个滑动槽上，所述第一电机底部连接有液压缸，所述液压缸底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端连接有第二电机，所述第二电机的底部转轴上安装有切割架，所述切割架的内部设置有切割刀与安装在切割架外侧面上第三电机的转轴转动连接，所述壳体的内部在切割刀的下方设置有传送带。本发明调节方便，安全性高且环保效果好。

Description

一种钢结构工程用可调切割装置

技术领域

本发明涉及钢结构工程设备技术领域，具体为一种钢结构工程用可调切割装置。

背景技术

我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大，切割机作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便，切割机一般包括工作台、位于工作台上方的具有电机和锯片的切割单元，设置在工作台上用于给工件定位的护栏，随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

但是，现有的钢结构工程用切割装置存在以下缺点：

1、现有的钢结构工程用切割装置调节性较差，切割刀多是固定安装在驱动设备上，切割刀无法转动，不能满足多种钢制品的切割要求，且钢制品在切割时容易移动，使得切割效果较差。

2、现有的钢结构工程用切割装置并未考虑到切割装置在切割时会产生烟尘和切割碎屑，且切割时钢制品碎屑和火花会向四周飞溅缺乏，容易伤到操作人员，而且烟尘飘散到空气中，对环境造成较大污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构工程用可调切割装置，解决了现有的技术可调节性较差，无法实现多角度切割的要求，且安全性差、环保效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构工程用可调切割装置，包括壳体，切割刀和皮带，所述壳体的底部安装有支撑座，所述壳体的顶端设置有支撑顶板，所述支撑顶板底面呈中心对称螺纹连接有两个滑动槽，两个所述滑动槽之间设置有第一电机，所述第一电机两端转轴上安装有滑动轮，两个所述滑动轮滑动嵌入在两个滑动槽上，所述第一电机底部连接有液压缸，所述液压缸底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端连接有第二电机，所述第二电机的底部转轴上安装有切割架，所述切割架的内部设置有切割刀与安装在切割架外侧面上第三电机的转轴转动连接，所述壳体的内部在切割刀的下方设置有传送带，所述传送带的内部两端设置有传送辊，所述转送辊上插接有转动轴，所述壳体的底面上设置有主电机并且主电机的转轴端安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与安装在转轴轴上的从动轮传动连接，所述主电机的转轴上还安装有减速器，所述壳体的两侧在传送带的上方对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括气缸、活塞杆和夹持块，所述活塞杆一端与安装在壳体外壁上的气缸连接，所述活塞杆的另一端上安装有夹持块，所述壳体的外壁上安装有控制器，所述壳体的内部在主电机的一侧设置有蓄电箱。

优选的，所述壳体的内部设置有摄像头和照明灯，并且摄像头和照明灯分别安装有壳体的两侧内壁上。

优选的，所述壳体的一侧内壁上吸尘机，并且吸尘机与安装在壳体外壁上集尘箱连接。

优选的，所述壳体的一侧设置有隔离门，并且隔离门上设置有观察窗。

优选的，所述第一电机和第二电机分别为步进电机和伺服电机。

优选的，所述集尘箱的内部设置有过滤网。

优选的，所述控制器分别与第一电机、液压缸、第二电机、第三电机、主电机、气缸、吸尘机，摄像头、照明灯和蓄电箱通过导线电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种钢结构工程用可调切割装置，具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置滑动槽、第一电机和第二电机，并且第一电机为步进电机，第二电机为伺服电机，使用时操作人员按动控制器上的控制按钮开启本装置上的各设备，将钢制品放置在传送带上，主电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮及传送辊转动，传送辊带动传送带上的钢制品向壳体内部移动，然后开启壳体两侧的气缸，在活塞杆的作用下两个夹持块将钢制品的两侧夹紧并固定，然后液压缸驱动液压伸缩杆带动切割刀向下移动并开启第三电机，第三电机带动切割刀高速转动对钢制品进行切割，同时第一电机开启通过带动滑动轮在滑动槽内横向移动实现对钢制品的横向切割，同时开启第二电机，在第二电机带动切割刀转动可实现对钢制品多角度切割，满足多种切割需要。

(2)本发明通过设置隔离门、吸尘机、摄像头和照明灯，当本装置进行切割时，关闭隔离门，切割产生的钢制品碎屑便无法飞溅到外界伤害到操作人员，同时切割产生的灰尘在吸尘机的抽吸下，有壳体内部吸入集尘箱内部，并通过过滤网将粉尘过滤后，洁净的气体由集尘箱的底部端口排出，从而改善了施工场地的空气环境。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的外观图。

图中：1壳体、2支撑座、3支撑顶板、4滑动槽、5第一电机、6滑动轮、7液压缸、8液压伸缩杆、9第二电机、10切割架、11切割刀、12第三电机、13传送带、14传送辊、15转动轴、16从动轮、17主电机、18减速器、19主动轮、20皮带、21夹持机构、22气缸、23活塞杆、24夹持块、25吸尘机、26集尘箱、27摄像头、28照明灯、29蓄电箱、30隔离门、31观察窗、32控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种钢结构工程用可调切割装置，包括壳体1、切割刀11和皮带20，壳体1的底部安装有支撑座2，壳体1的顶端设置有支撑顶板3，支撑顶板3底面呈中心对称螺纹连接有两个滑动槽4，两个滑动槽4之间设置有第一电机5，第一电机5两端转轴上安装有滑动轮6，两个滑动轮6滑动嵌入在两个滑动槽4上，第一电机5底部连接有液压缸7，液压缸7底部连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8底端连接有第二电机9，第二电机9的底部转轴上安装有切割架10，切割架10的内部设置有切割刀11与安装在切割架10外侧面上第三电机12的转轴转动连接，壳体1的内部在切割刀11的下方设置有传送带13，传送带13的内部两端设置有传送辊14，转送辊14上插接有转动轴15，壳体1的底面上设置有主电机17，并且主电机17的转轴端安装有主动轮19，主动轮19通过皮带20与安装在转动轴15上的从动轮16传动连接，主电机17的转轴上还安装有减速器18，壳体1的两侧在传送带13的上方对称设置有夹持机构21，夹持机构21包括气缸22、活塞杆23和夹持块24，活塞杆23一端与安装在壳体1外壁上的气缸22连接，活塞杆23的另一端上安装有夹持块24，壳体1的外壁上安装有控制器32，壳体1的内部在主电机17的一侧设置有蓄电箱29，壳体1的内部设置有摄像头27和照明灯28，并且摄像头27和照明灯28分别安装有壳体1的两侧内壁上，摄像头27可方便操作人员远程操作切割及查看切割的状况，照明灯28为夜间切割操作提供照明，壳体1的一侧内壁上吸尘机25，并且吸尘机25与安装在壳体1外壁上集尘箱26连接，集尘箱26的内部设置有过滤网，过滤网可将粉尘过滤掉，使排出的空气更清洁，壳体1的一侧设置有隔离门30，并且隔离门30上设置有观察窗31，第一电机5和第二电机9分别为步进电机和伺服电机，控制器32分别与第一电机5、液压缸7、第二电机9、第三电机12、主电机17、气缸22、吸尘机25，摄像头27、照明灯28和蓄电箱29通过导线电性连接。

使用时，操作人员按动控制器32上的控制按钮开启本装置上的各设备，将钢制品放置在传送,13上，主电机17带动主动轮19转动，主动轮19通过皮带20带动从动轮16及传送辊14转动，传送辊14带动传送带13上的钢制品向壳体1内部移动，然后开启壳体1两侧的气缸22，在活塞杆23的作用下两个夹持块24将钢制品的两侧夹紧并固定，然后液压缸7驱动液压伸缩杆8带动切割刀11向下移动并开启第三电机12，第三电机12带动切割刀11高速转动对钢制品进行切割，同时第一电机5开启通过带动滑动轮6在滑动槽4内横向移动实现对钢制品的横向切割，同时开启第二电机9，在第二电机9带动切割刀11转动可实现对钢制品多角度切割，切割产生的钢制品碎屑被壳体1和隔离门30阻挡，同时切割产生的灰尘在吸尘机25的抽吸下，由壳体1内部吸入集尘箱26内部，并通过过滤网将粉尘过滤后，洁净的气体由集尘箱26的底部端口排出。

综上可得，本发明通过设置滑动槽4、第一电机、第二电机9、吸尘机25和隔离门30，解决了现有的技术可调节性较差，无法实现多角度切割的要求，且安全性差、环保效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构工程用可调切割装置，包括壳体(1)、切割刀(11)和皮带(20)，其特征在于：所述壳体(1)的底部安装有支撑座(2)，所述壳体(1)的顶端设置有支撑顶板(3)，所述支撑顶板(3)底面呈中心对称螺纹连接有两个滑动槽(4)，两个所述滑动槽(4)之间设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)两端转轴上安装有滑动轮(6)，两个所述滑动轮(6)滑动嵌入在两个滑动槽(4)上，所述第一电机(5)底部连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部连接有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)底端连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的底部转轴上安装有切割架(10)，所述切割架(10)的内部设置有切割刀(11)与安装在切割架(10)外侧面上第三电机(12)的转轴转动连接，所述壳体(1)的内部在切割刀(11)的下方设置有传送带(13)，所述传送带(13)的内部两端设置有传送辊(14)，所述转送辊(14)上插接有转动轴(15)，所述壳体(1)的底面上设置有主电机(17)，并且主电机(17)的转轴端安装有主动轮(19)，所述主动轮(19)通过皮带(20)与安装在转动轴(15)上的从动轮(16)传动连接，所述主电机(17)的转轴上还安装有减速器(18)，所述壳体(1)的两侧在传送带(13)的上方对称设置有夹持机构(21)，所述夹持机构(21)包括气缸(22)、活塞杆(23)和夹持块(24)，所述活塞杆(23)一端与安装在壳体(1)外壁上的气缸(22)连接，所述活塞杆(23)的另一端上安装有夹持块(24)，所述壳体(1)的外壁上安装有控制器(32)，所述壳体(1)的内部在主电机(17)的一侧设置有蓄电箱(29)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用可调切割装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有摄像头(27)和照明灯(28)，并且摄像头(27)和照明灯(28)分别安装有壳体(1)的两侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用可调切割装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧内壁上吸尘机(25)，并且吸尘机(25)与安装在壳体(1)外壁上集尘箱(26)连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用可调切割装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有隔离门(30)，并且隔离门(30)上设置有观察窗(31)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用可调切割装置，其特征在于：所述第一电机(5)和第二电机(9)分别为步进电机和伺服电机。

6.根据权利要求3所述的一种钢结构工程用可调切割装置，其特征在于：所述集尘箱(26)的内部设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用可调切割装置，其特征在于：所述控制器(32)分别与第一电机(5)、液压缸(7)、第二电机(9)、第三电机(12)、主电机(17)、气缸(22)、吸尘机(25)，摄像头(27)、照明灯(28)和蓄电箱(29)通过导线电性连接。

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