CN218694711U - 一种fpc焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FPC焊接设备，包括前端面设有开口的焊接室、活动门，所述活动门通过铰链转动安装在焊接室前端面，所述焊接室顶端安装有净化部件，所述焊接室内顶端对应安装有机械臂，且机械臂输出端安装有焊枪，所述焊接室外壁底端对应安装有电机。本实用新型为了保证焊接过程中FPC电路板不出现移动因此在工作台上装配了压紧部件，能够实现对FPC电路板的快速压紧，同时能够适配不同大小的FPC电路板进行不同位置的压紧操作，方便操作，并且借助可调工作台部件能够实现对焊接方位的调节处理，扩展了整体加工范围，在焊接室顶端安装有净化部件，借助净化部件可实现焊接烟气的快速净化排放，保证了工作环境的洁净度，安全环保。

Description

一种FPC焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备相关技术领域，具体为一种FPC焊接设备。

背景技术

FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点；

目前通用PFC焊接工艺有锡压机压焊和手工拖焊，锡压机压焊的优点有焊接平整，少虚焊、短路等不良，但是成本高，板材设需考虑元件排版，且焊接精度不够。手工拖焊存在虚焊、短路等错误，且效率较低，费时费力。目前FPC电路板的焊接多为开放式焊接，焊接产生的废气易被操作人员吸入，有害身体健康，且造成环境空气污染。

现有技术中公开号为CN207104038U的“一种FPC电路板加工用高精度焊接设备”该焊接设备的工作台只能进行单一的角度调整，并不能适配焊枪进行圆周方向的焊接方位调节，因此在加工中对造成焊枪的加工死角，降低了加工精度；

其次该焊接设备的工作台上仅仅借助固定夹对FPC线路板进行压紧固定，由于固定夹的在工作台上的位置固定且不可调，因此导致固定夹的夹持局限性较大，不能适配不同尺寸的FPC线路板进行压紧，并且固定夹只能在FPC线路板的最外侧进行压紧，无法将压紧位置调整至靠近焊接处附近，由于FPC线路板的柔性特征会出现翘起、空鼓等状况导致焊接误差，极大的影响了焊接精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FPC焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FPC焊接设备，包括前端面设有开口的焊接室、活动门，所述活动门通过铰链转动安装在焊接室前端面，所述焊接室顶端安装有净化部件，所述焊接室内顶端对应安装有机械臂，且机械臂输出端安装有焊枪，所述焊接室外壁底端对应安装有电机，所述焊接室内底端转动安装有传动轴，且电机与传动轴对应传动连接，所述传动轴上对应安装有可调工作台部件，所述可调工作台部件上对应安装有压紧部件。

作为本技术方案的进一步优选的，所述活动门上开设有观察窗，且观察窗与焊接室接触位置安装有密封垫。

作为本技术方案的进一步优选的，所述焊接室内壁一侧安装有焊锡盒，且焊锡盒与焊枪配套设置，所述焊接室外壁一侧安装有控制器，且控制器与机械臂、焊枪、电机以及可调工作台部件、净化部件和压紧部件内的动力源电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述净化部件包括风机、吸收管道以及烟气净化器，所述风机安装在焊接室顶端一侧，且风机与控制器电性连接，所述烟气净化器通过管道连通在风机一侧，且烟气净化器与控制器电性连接，所述烟气净化器输出端安装有排放管，所述吸收管道连通穿设在焊接室内顶端，且吸收管道尾部与风机输入端互通。

作为本技术方案的进一步优选的，所述可调工作台部件包括固定套筒、矩形框架、工作台以及旋转电机，所述固定套筒固定套设在传动轴外部，所述矩形框架装配在固定套筒上，所述工作台转动安装在矩形框架顶端，所述旋转电机隐藏安装在矩形框架内并与工作台传动连接，且旋转电机与控制器电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述压紧部件包括两个移动部、两个凹形架、两个下压板、两个压紧气缸以及两个柔性压板，两个移动部对称安装在工作台两侧壁，两个凹形架对称安装在两个移动部输出端，且两个凹形架横跨工作台设置，所述下压板滑动安装在凹形架内，两个压紧气缸对称穿设在凹形架顶端两侧，且压紧气缸输出端与下压板对应传动连接，所述压紧气缸与控制器电性连接，所述柔性压板可拆安装在下压板下表面，且柔性压板与工作台平行设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述移动部包括调节框、转动杆、转动电机、两个外螺纹区以及两个螺纹块，所述调节框对称安装在工作台两侧壁，所述转动杆转动安装在调节框内，所述转动电机装配在调节框外壁并与转动杆传动连接，且转动电机与控制器电性连接，两个外螺纹区对称开设在转动杆外壁两侧，两个外螺纹区由转动杆的两侧向中部汇集，且两个外螺纹区的螺纹纹路相反，所述螺纹块对称滑动安装在调节框内两侧，且螺纹块与转动杆的外螺纹区对应旋合连接，且螺纹块与凹形架连接。

本实用新型提供了一种FPC焊接设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有可调工作台部件，借助电机带动传动轴联动，可实现对工作台角度的快速调整，同时加工中对应启动旋转电机，带动工作台在矩形框架上转动实现对焊接方位的调整，能够适配不同方位下的加工操作，扩展了整体加工区间，方便工作人员操作使用。

(2)本实用新型通过设有压紧部件，启动转动电机，驱使两个螺纹块经过转动电机的驱动呈相互靠近、相互远离移动，从而能够对柔性压板的位置进行调节，能够适配不同尺寸的FPC电路板使用，并且可针对焊接位置进行调节压紧，调节完成后，对应启动压紧气缸，联动下压板以及柔性压板下移与FPC电路板接触并压紧，保证了对FPC电路板压紧稳定的同时方便适配不同厚度的FPC电路板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接室内结构示意图；

图3为本实用新型的净化部件结构示意图；

图4为本实用新型的可调工作台部件与传动轴连接示意图；

图5为本实用新型的可调工作台部件结构示意图；

图6为本实用新型的压紧部件结构示意图。

图中：1、焊接室；2、活动门；3、机械臂；4、焊枪；5、电机；6、传动轴；7、控制器；8、风机；9、吸收管道；10、烟气净化器；11、固定套筒；12、矩形框架；13、工作台；14、旋转电机；15、凹形架；16、下压板；17、压紧气缸；18、柔性压板；19、调节框；20、转动杆；21、转动电机；22、外螺纹区；23、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种FPC焊接设备，包括前端面设有开口的焊接室1、活动门2，活动门2通过铰链转动安装在焊接室1前端面，焊接室1顶端安装有净化部件，焊接室1内顶端对应安装有机械臂3，且机械臂3输出端安装有焊枪4，焊接室1外壁底端对应安装有电机5，焊接室1内底端转动安装有传动轴6，且电机5与传动轴6对应传动连接，传动轴6上对应安装有可调工作台部件，可调工作台部件上对应安装有压紧部件，活动门2上开设有观察窗，且观察窗与焊接室1接触位置安装有密封垫，焊接室1内壁一侧安装有焊锡盒，且焊锡盒与焊枪4配套设置，焊接室1外壁一侧安装有控制器7，且控制器7与机械臂3、焊枪4、电机5以及可调工作台部件、净化部件和压紧部件内的动力源电性连接。

如图3所示，净化部件包括风机8、吸收管道9以及烟气净化器10，风机8安装在焊接室1顶端一侧，且风机8与控制器7电性连接，烟气净化器10通过管道连通在风机8一侧，且烟气净化器10与控制器7电性连接，烟气净化器10输出端安装有排放管，吸收管道9连通穿设在焊接室1内顶端，且吸收管道9尾部与风机8输入端互通。

如图4和图5所示，可调工作台部件包括固定套筒11、矩形框架12、工作台13以及旋转电机14，固定套筒11固定套设在传动轴6外部，矩形框架12装配在固定套筒11上，工作台13转动安装在矩形框架12顶端，旋转电机14隐藏安装在矩形框架12内并与工作台13传动连接，且旋转电机14与控制器7电性连接，带动工作台13在矩形框架12上转动实现对焊接方位的调整，能够适配不同方位下的加工操作。

如图5和图6所示，压紧部件包括两个移动部、两个凹形架15、两个下压板16、两个压紧气缸17以及两个柔性压板18，两个移动部对称安装在工作台13两侧壁，两个凹形架15对称安装在两个移动部输出端，且两个凹形架15横跨工作台13设置，下压板16滑动安装在凹形架15内，两个压紧气缸17对称穿设在凹形架15顶端两侧，且压紧气缸17输出端与下压板16对应传动连接，压紧气缸17与控制器7电性连接，柔性压板18可拆安装在下压板16下表面，且柔性压板18与工作台13平行设置，能够对柔性压板18的位置进行调节，能够适配不同尺寸的FPC电路板使用，并且可针对焊接位置进行调节压紧。

如图6所示，移动部包括调节框19、转动杆20、转动电机21、两个外螺纹区22以及两个螺纹块23，调节框19对称安装在工作台13两侧壁，转动杆20转动安装在调节框19内，转动电机21装配在调节框19外壁并与转动杆20传动连接，且转动电机21与控制器7电性连接，两个外螺纹区22对称开设在转动杆20外壁两侧，两个外螺纹区22由转动杆20的两侧向中部汇集，且两个外螺纹区22的螺纹纹路相反，螺纹块23对称滑动安装在调节框19内两侧，且螺纹块23与转动杆20的外螺纹区22对应旋合连接，且螺纹块23与凹形架15连接。

本实用新型提供一种FPC焊接设备，具体工作原理如下：首先将FPC电路板铺设在工作台13上表面进行初步固定，随即将活动门2关闭，为了保证焊接过程中FPC电路板不出现移动因此在工作台13上装配了压紧部件，能够实现对FPC电路板的快速压紧，同时能够适配不同大小的FPC电路板进行不同位置的压紧操作，方便操作，并且借助可调工作台部件能够实现对焊接方位的调节处理，扩展了整体加工范围，最终经过机械臂3联动驱使焊枪4对FPC电路板进行焊接工作，并且在焊接室1顶端安装有净化部件，借助净化部件可实现焊接烟气的快速净化排放，保证了工作环境的洁净度，安全环保；

对焊接过程产生的烟气进行净化：通过设有净化部件，加工过程中借助吸收管道9将烟气抽出，经过风机8增压输送至烟气净化器10内，最终经过烟气净化器10对烟气净化完成后排出，保证了工作区域内环境洁净，安全环保；

对工作台13以及工作台13的方位进行调节时：通过设有可调工作台部件，借助电机5带动传动轴6联动，可实现对工作台13角度的快速调整，同时加工中对应启动旋转电机14，带动工作台13在矩形框架12上转动实现对焊接方位的调整，能够适配不同方位下的加工操作，扩展了整体加工区间，方便工作人员操作使用；

对工作台13上FPC电路板固定时：通过设有压紧部件，首先针对需要压紧的位置对应启动转动电机21，带动转动杆20进行跟随转动，由于两个外螺纹区22的螺纹纹路相反，因此驱使两个螺纹块23经过转动电机21的驱动呈相互靠近、相互远离移动，从而能够对柔性压板18的位置进行调节，能够适配不同尺寸的FPC电路板使用，并且可针对焊接位置进行调节压紧，提升了FPC电路板的稳定，调节完成后，对应启动压紧气缸17，联动下压板16以及柔性压板18下移与FPC电路板接触并压紧，保证了对FPC电路板压紧稳定的同时方便适配不同厚度的FPC电路板。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，不再过多赘诉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种FPC焊接设备，包括前端面设有开口的焊接室(1)、活动门(2)，其特征在于：所述活动门(2)通过铰链转动安装在焊接室(1)前端面，所述焊接室(1)顶端安装有净化部件，所述焊接室(1)内顶端对应安装有机械臂(3)，且机械臂(3)输出端安装有焊枪(4)，所述焊接室(1)外壁底端对应安装有电机(5)，所述焊接室(1)内底端转动安装有传动轴(6)，且电机(5)与传动轴(6)对应传动连接，所述传动轴(6)上对应安装有可调工作台部件，所述可调工作台部件上对应安装有压紧部件。

2.根据权利要求1所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述活动门(2)上开设有观察窗。

3.根据权利要求2所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述观察窗与焊接室(1)接触位置安装有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述焊接室(1)内壁一侧安装有焊锡盒，且焊锡盒与焊枪(4)配套设置。

5.根据权利要求4所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述焊接室(1)外壁一侧安装有控制器(7)，且控制器(7)与机械臂(3)、焊枪(4)、电机(5)以及可调工作台部件、净化部件和压紧部件内的动力源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述净化部件包括风机(8)、吸收管道(9)以及烟气净化器(10)，所述风机(8)安装在焊接室(1)顶端一侧，且风机(8)与控制器(7)电性连接，所述烟气净化器(10)通过管道连通在风机(8)一侧，且烟气净化器(10)与控制器(7)电性连接，所述烟气净化器(10)输出端安装有排放管，所述吸收管道(9)连通穿设在焊接室(1)内顶端，且吸收管道(9)尾部与风机(8)输入端互通。

7.根据权利要求1所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述可调工作台部件包括固定套筒(11)、矩形框架(12)、工作台(13)以及旋转电机(14)，所述固定套筒(11)固定套设在传动轴(6)外部，所述矩形框架(12)装配在固定套筒(11)上，所述工作台(13)转动安装在矩形框架(12)顶端，所述旋转电机(14)隐藏安装在矩形框架(12)内并与工作台(13)传动连接，且旋转电机(14)与控制器(7)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述压紧部件包括两个移动部、两个凹形架(15)、两个下压板(16)、两个压紧气缸(17)以及两个柔性压板(18)，两个移动部对称安装在工作台(13)两侧壁，两个凹形架(15)对称安装在两个移动部输出端，且两个凹形架(15)横跨工作台(13)设置，所述下压板(16)滑动安装在凹形架(15)内，两个压紧气缸(17)对称穿设在凹形架(15)顶端两侧，且压紧气缸(17)输出端与下压板(16)对应传动连接，所述压紧气缸(17)与控制器(7)电性连接，所述柔性压板(18)可拆安装在下压板(16)下表面，且柔性压板(18)与工作台(13)平行设置。

9.根据权利要求8所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述移动部包括调节框(19)、转动杆(20)、转动电机(21)、两个外螺纹区(22)以及两个螺纹块(23)，所述调节框(19)对称安装在工作台(13)两侧壁，所述转动杆(20)转动安装在调节框(19)内，所述转动电机(21)装配在调节框(19)外壁并与转动杆(20)传动连接，且转动电机(21)与控制器(7)电性连接，两个外螺纹区(22)对称开设在转动杆(20)外壁两侧，两个外螺纹区(22)由转动杆(20)的两侧向中部汇集，且两个外螺纹区(22)的螺纹纹路相反，所述螺纹块(23)对称滑动安装在调节框(19)内两侧，且螺纹块(23)与转动杆(20)的外螺纹区(22)对应旋合连接，且螺纹块(23)与凹形架(15)连接。

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