CN221019333U - 一种风机叶片焊接装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种风机叶片焊接装配装置，包括机台，机台顶端后侧固定有L形机架，机台顶端左右两侧分别设有通过第一电机驱动旋转的转台和通过第一气缸驱动位移的L形支架；本实用新型通过马达驱动第一丝杆转动，使第一螺纹块带着驱动盒沿第一丝杆纵向位移，同时通过马达驱动第二丝杆转动，使第二螺纹块带着第一吊板沿第二丝杆横向位移，以带动焊接枪进行任意位置的机械式调整，从而无需人工手持焊接枪进行焊接作业，省时省力，焊接精准度也得到保证，且通过抽风机吸除焊接过程中产生的烟尘，以利用滤尘网板对烟尘中的粉尘杂质进行过滤拦截，并利用活性炭过滤板对烟气进行净化处理，从而使该装置便于对焊接烟尘进行及时有效的吸除处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种风机叶片焊接装配装置。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机和风力发电机，风机轮毂和风机叶片是风机中不可缺少的部分，通常风机叶片是通过焊接装配在风机轮毂上，而为了提高焊接质量，目前风机叶片的焊接装配作业一般在对应的焊接设备上进行。
例如申请号为202122054832.X的实用新型专利公开了一种可调式多功能风机叶片焊接设备，所述工作台上转动安装有竖向延伸的支撑轴，所述支撑轴的上端设有叶轮毂安装机构，所述滑槽内滑动安装有立板，所述立板上设有叶片夹持机构，所述支撑轴上同轴固定安装有位于所述凹槽内的定位圆盘，所述定位圆盘的外周面上均匀间隔设有多个定位槽，所述套管的右端内活动安装有定位销，所述支撑轴上还同轴固定安装有位于所述凹槽内的直齿轮，所述弹簧伸缩杆的左端延伸至所述凹槽内并固定安装有与所述直齿轮相匹配的齿条。
基于现有技术中发现，现有的风机叶片焊接装置大都功能单一，不具备对焊接枪进行装夹固定和机械式调整功能，而是需要人工手持焊接枪对被固定的风机叶片进行焊接，不仅费时费力，对工人焊接经验要求较高，焊接精准度也得不到保证，实用性不高，且不能对焊接过程中产生的烟尘进行及时有效的吸除处理，容易污染环境并对人体造成一定危害，不够生态环保，因此，本实用新型提出一种风机叶片焊接装配装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种风机叶片焊接装配装置，解决现有的风机叶片焊接装置需要人工手持焊接枪对被固定的风机叶片进行焊接，不仅费时费力，对工人焊接经验要求较高，焊接精准度也得不到保证，以及不能对焊接过程中产生的烟气进行及时有效的吸除处理，容易污染环境并对人体造成一定危害的问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种风机叶片焊接装配装置，包括机台，所述机台顶端后侧固定有L形机架，所述机台顶端左右两侧分别设有通过第一电机驱动旋转的转台和通过第一气缸驱动位移的L形支架，所述转台上设有风机轮毂装夹机构，所述L形支架上设有风机叶片装夹机构，所述L形机架内侧上部设有通过马达驱动旋转的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套接有第一螺纹块，所述第一螺纹块底端固定有驱动盒，所述驱动盒内部设有通过马达驱动旋转的第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹套接有第二螺纹块，所述第二螺纹块底端滑动贯穿驱动盒并固定有第一吊板，所述第一吊板底端通过第二气缸固定有第二吊板，所述第二吊板靠近转台的一侧铰接有焊接枪，所述L形机架后侧壁设有除尘机构。
进一步改进在于：所述除尘机构包括固定于L形机架后侧壁中的抽风机和位于抽风机前后两侧的抽烟管以及排烟管，所述抽烟管和排烟管分别固定于L形机架后侧壁前后两侧，所述抽烟管远离抽风机的一侧固定有滤尘网板，所述排烟管远离抽风机的一侧固定有活性炭过滤板。
进一步改进在于：所述第一螺纹块和第二螺纹块顶端均固定有限位滑块，所述L形机架内侧顶端和驱动盒内侧顶端均开设有与限位滑块适配的滑槽。
进一步改进在于：所述第一电机的输出端通过轴承贯穿至机台内部并固定有主动齿轮，所述转台底端固定有支撑转轴，所述支撑转轴底端通过轴承贯穿至机台内部并固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述第一气缸的输出端固定有移动板，所述移动板顶端滑动贯穿机台并固定于L形支架底端。
进一步改进在于：所述风机轮毂装夹机构包括呈十字形对称分布于转台内部的第三气缸和固定于第三气缸输出端的夹板，所述夹板顶端滑动贯穿至转台上方。
进一步改进在于：所述风机叶片装夹机构包括位于L形支架左右两侧的装夹框和第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承贯穿L形支架并与装夹框固定连接，所述装夹框顶端螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第三丝杆，所述第三丝杆底端转动连接有压板，所述压板顶端对称固定有滑动贯穿装夹框顶端的滑杆。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过在第二吊板侧边铰接安装焊接枪，并通过马达驱动第一丝杆转动，使第一螺纹块带着驱动盒沿第一丝杆纵向位移，同时通过马达驱动第二丝杆转动，使第二螺纹块带着第一吊板沿第二丝杆横向位移，以带动焊接枪进行任意位置的机械式调整，从而无需人工手持焊接枪进行焊接作业，省时省力，焊接精准度也得到保证，具有较高实用性，且通过抽风机将焊接过程中产生的烟尘吸入抽烟管，并由排烟管排出到外界，同时利用滤尘网板对烟尘中的粉尘杂质进行过滤拦截，并利用活性炭过滤板对烟气进行净化处理，从而使该装置便于对焊接过程中产生的烟尘进行及时有效的吸除处理，避免污染环境和危害人体，生态环保。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的正面剖视图；
图3是本实用新型的L形机架侧面剖视图；
图4是本实用新型的装夹框侧视图。
其中：1、机台；2、L形机架；3、第一电机；4、转台；5、第一气缸；6、L形支架；7、第一丝杆；8、第一螺纹块；9、驱动盒；10、第二丝杆；11、第二螺纹块；12、第一吊板；13、第二气缸；14、第二吊板；15、焊接枪；16、抽风机；17、抽烟管；18、排烟管；19、滤尘网板；20、活性炭过滤板；21、限位滑块；22、主动齿轮；23、支撑转轴；24、从动齿轮；25、移动板；26、第三气缸；27、夹板；28、装夹框；29、第二电机；30、第三丝杆；31、压板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种风机叶片焊接装配装置，包括中心设置且底端对称固定有支撑柱的机台1和固定焊接与机台1顶端后侧的L形机架2，机台1底端通过螺栓固定有第一电机3，机台1顶端左侧设有转台4且转台4通过第一电机3驱动旋转，机台1内部右侧通过螺栓固定有第一气缸5，机台1顶端右侧设有L形支架6且L形支架6通过第一气缸5驱动位移，转台4上设有用于对风机轮毂进行装夹固定的风机轮毂装夹机构，L形支架6上设有用于对风机叶片进行装夹固定的风机叶片装夹机构，L形机架2内侧上部转动连接有第一丝杆7且第一丝杆7通过L形机架2后侧外壁的马达驱动旋转，第一丝杆7上螺纹套接有第一螺纹块8，第一螺纹块8底端固定焊接有驱动盒9，驱动盒9内部转动连接有第二丝杆10且第二丝杆10通过驱动盒9右侧外壁的马达驱动旋转，第二丝杆10上螺纹套接有滑动贯穿驱动盒9底端的第二螺纹块11，第二螺纹块11底端固定焊接有位于驱动盒9底端的第一吊板12，第一吊板12底端通过螺栓固定有第二气缸13，第二气缸13底端为输出端并通过螺栓固定有第二吊板14，第二吊板14左侧壁通过铰接件铰接有用于进行焊接作业的焊接枪15，通过在第二吊板14侧边铰接安装焊接枪15，并通过马达驱动第一丝杆7转动，使第一螺纹块8带着驱动盒9沿第一丝杆7纵向位移，同时通过马达驱动第二丝杆10转动，使第二螺纹块11带着第一吊板12沿第二丝杆10横向位移，以带动焊接枪15进行任意位置的机械式调整，从而无需人工手持焊接枪15进行焊接作业；
L形机架2后侧壁设有用于吸除焊接作业过程中产生的烟尘的除尘机构，该除尘机构包括抽风机16、抽烟管17和排烟管18，其中抽风机16固定于L形机架2后侧壁中且进风端朝前设置，抽烟管17和排烟管18分别位于抽风机16前后两侧并与L形机架2固定焊接，抽烟管17前侧通过螺栓固定有用于对焊接烟尘中粉尘杂质进行过滤拦截的滤尘网板19，排烟管18后侧通过螺栓固定有用于对经初步过滤后产生的烟气进行净化处理的活性炭过滤板20，通过抽风机16将焊接过程中产生的烟尘吸入抽烟管17，并由排烟管18排出到外界，同时利用滤尘网板19对烟尘中的粉尘杂质进行过滤拦截，并利用活性炭过滤板20对烟气进行净化处理，从而使该装置便于对焊接过程中产生的烟尘进行及时有效的吸除处理。
第一螺纹块8和第二螺纹块11顶端均固定焊接有限位滑块21，L形机架2内侧顶端和驱动盒9内侧顶端均开设有与限位滑块21适配的滑槽，通过滑槽对限位滑块21进行限位，从而使第一螺纹块8和第二螺纹块11移动过程中更稳定。
第一电机3的输出端通过轴承贯穿至机台1内部并固定有主动齿轮22，转台4底端固定有支撑转轴23，支撑转轴23底端通过轴承贯穿至机台1内部并固定有与主动齿轮22啮合的从动齿轮24，第一气缸5的输出端固定有移动板25，移动板25顶端滑动贯穿机台1并固定于L形支架6底端。
风机轮毂装夹机构包括第三气缸26和夹板27，所述第三气缸26通过螺栓固定于转台4内部并呈十字形对称分布，夹板27固定于第三气缸26输出端，夹板27顶端滑动贯穿至转台4上方，转台4顶端开设有与夹板27适配的通槽，以供夹板27滑动，通过四组第三气缸26驱动夹板27回缩，以利用四组夹板27对风机轮毂进行夹持固定。
风机叶片装夹机构包括装夹框28和第二电机29，其中装夹框28位于L形支架6左侧，第二电机29位于L形支架6右侧并通过螺栓固定于L形支架6右侧外壁，第二电机29的输出端通过轴承贯穿L形支架6并与装夹框28固定连接，通过第二电机29驱动装夹框28转动，以根据焊接位置带动装夹框28内侧装夹的风机叶片进行倾斜角度调整，装夹框28顶端螺纹贯穿有第三丝杆30，第三丝杆30顶端固定有转盘并通过转盘驱动旋转，第三丝杆30底端通过轴承转动连接有压板31，压板31顶端对称固定有滑杆且滑杆顶端滑动贯穿装夹框28顶端，通过转动转盘驱动第三丝杆30向下旋转，并带动压板31配合装夹框28对风机叶片进行装夹固定。
当需要进行对风机叶片进行焊接装配时，先将待装配风机叶片的风机轮毂放置到转台4顶端并通过风机轮毂装夹机构对其进行固定，接着将待焊接风机叶片放置到装夹框28内侧并通过风机叶片装夹机构对其进行固定，再启动第一电机3驱动转台4转动并根据待焊接位置带动风机轮毂转动到适当位置，同时根据待焊接位置将风机叶片旋转到适当角度，随后启动第一气缸5驱动L形支架6向转台4方向位移，直至风机叶片的待焊接位置与风机轮毂对接，然后启动马达驱动第一丝杆7转动，使第一螺纹块8带着驱动盒9沿第一丝杆7纵向位移，同时启动马达驱动第二丝杆10转动，使第二螺纹块11带着第一吊板12沿第二丝杆10横向位移，直至带动焊接枪15移动至风机叶片和风机轮毂相互对接位置的上方，之后启动第二气缸13驱动第二吊板14下降并带动焊接枪15的焊接头与风机叶片和风机轮毂相互对接的位置接触，最后开启焊接枪15进行焊接作业，焊接过程中启动两组马达分别驱动第一丝杆7和第二丝杆10转动，以带动焊接枪15根据焊接位置移动，直至完成整个焊接作业，使风机叶片装配在风机轮毂上；
整个焊接过程中，启动抽风机16将焊接过程中产生的烟尘吸入抽烟管17，并由排烟管18排出到外界，烟尘吸入抽烟管17时利用其前端的滤尘网板19对烟尘中的粉尘杂质进行过滤拦截，以便后期清理，经初步过滤的烟气从排烟管18中排出时，利用其后端的活性炭过滤板20对烟气进行净化处理再排放到外界。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端后侧固定有L形机架(2)，所述机台(1)顶端左右两侧分别设有通过第一电机(3)驱动旋转的转台(4)和通过第一气缸(5)驱动位移的L形支架(6)，所述转台(4)上设有风机轮毂装夹机构，所述L形支架(6)上设有风机叶片装夹机构，所述L形机架(2)内侧上部设有通过马达驱动旋转的第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)上螺纹套接有第一螺纹块(8)，所述第一螺纹块(8)底端固定有驱动盒(9)，所述驱动盒(9)内部设有通过马达驱动旋转的第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)上螺纹套接有第二螺纹块(11)，所述第二螺纹块(11)底端滑动贯穿驱动盒(9)并固定有第一吊板(12)，所述第一吊板(12)底端通过第二气缸(13)固定有第二吊板(14)，所述第二吊板(14)靠近转台(4)的一侧铰接有焊接枪(15)，所述L形机架(2)后侧壁设有除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：所述除尘机构包括固定于L形机架(2)后侧壁中的抽风机(16)和位于抽风机(16)前后两侧的抽烟管(17)以及排烟管(18)，所述抽烟管(17)和排烟管(18)分别固定于L形机架(2)后侧壁前后两侧，所述抽烟管(17)远离抽风机(16)的一侧固定有滤尘网板(19)，所述排烟管(18)远离抽风机(16)的一侧固定有活性炭过滤板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：所述第一螺纹块(8)和第二螺纹块(11)顶端均固定有限位滑块(21)，所述L形机架(2)内侧顶端和驱动盒(9)内侧顶端均开设有与限位滑块(21)适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端通过轴承贯穿至机台(1)内部并固定有主动齿轮(22)，所述转台(4)底端固定有支撑转轴(23)，所述支撑转轴(23)底端通过轴承贯穿至机台(1)内部并固定有与主动齿轮(22)啮合的从动齿轮(24)，所述第一气缸(5)的输出端固定有移动板(25)，所述移动板(25)顶端滑动贯穿机台(1)并固定于L形支架(6)底端。
5.根据权利要求1所述的一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：所述风机轮毂装夹机构包括呈十字形对称分布于转台(4)内部的第三气缸(26)和固定于第三气缸(26)输出端的夹板(27)，所述夹板(27)顶端滑动贯穿至转台(4)上方。
6.根据权利要求1所述的一种风机叶片焊接装配装置，其特征在于：所述风机叶片装夹机构包括位于L形支架(6)左右两侧的装夹框(28)和第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端通过轴承贯穿L形支架(6)并与装夹框(28)固定连接，所述装夹框(28)顶端螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第三丝杆(30)，所述第三丝杆(30)底端转动连接有压板(31)，所述压板(31)顶端对称固定有滑动贯穿装夹框(28)顶端的滑杆。
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|---|---|---|---|
| CN202322492761.0U CN221019333U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种风机叶片焊接装配装置 |
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| CN (1) | CN221019333U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118237671A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-06-25 | 靖江市信华建设有限公司 | 一种金属门窗加工用切割装置 |
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- 2023-09-14 CN CN202322492761.0U patent/CN221019333U/zh active Active
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