CN219746746U - 一种用于机床板材加工的焊接装置 - Google Patents

一种用于机床板材加工的焊接装置 Download PDF

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本实用新型涉及板材焊接技术领域,特别是涉及一种用于机床板材加工的焊接装置,包括防护机构、夹持机构和焊接机构,防护机构内部下端安装有夹持机构,夹持机构上侧设置有焊接机构,防护机构包括防护箱、对开门、观察窗、门把、抽气管、抽泵和排气管,防护箱前侧连接有对开门,对开门上镶嵌有观察窗,对开门前侧焊接有门把,防护箱上侧安装有抽泵;其有益效果在于:通过设置防护机构,使装置对机床板材进行焊接时,工人通过墨色的观察窗观察装置的焊接情况,避免焊接时产生的强光损伤工人的眼睛,抽泵通过抽气管将焊接产生的气体抽出,然后通过排气管排向外界的废气处理装置,避免焊接时产生的烟尘和有害气体污染外界空气。

Description

一种用于机床板材加工的焊接装置
技术领域
本实用新型涉及板材焊接技术领域,特别是涉及一种用于机床板材加工的焊接装置。
背景技术
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
专利号(CN218193330U )公开了一种板材焊接装置,该装置包括底座、支架和焊接组件,还包括调节组件;调节组件包括调节电机、双向螺杆、第一螺纹套、支撑座、安装盘、旋转构件和夹持构件,当焊接不同尺寸的板材时,启动调节电机,使调节电机带动双向螺杆进行转动,进而带动两个第一螺纹套和两个支撑座进行移动,使两个支撑座带动设置在其上的夹持构件进行移动,使位于两个不同的安装盘上的夹持构件能够进行移动,进而能够对不同尺寸的板材进行夹持,从而实现根据所加工板材的尺寸,对夹持构件的位置进行调节的目的。但是,焊接枪在对板材进行焊接时会产生刺眼的强光,工人看久后容易损伤眼睛,同时焊接时也会产生一些烟尘和有害气体,这些烟尘和气体会污染外界空气,工人长期吸入容易损伤身体。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机床板材加工的焊接装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于机床板材加工的焊接装置,包括防护机构、夹持机构和焊接机构,所述防护机构内部下端安装有所述夹持机构,所述夹持机构上侧设置有所述焊接机构,所述防护机构包括防护箱、对开门、观察窗、门把、抽气管、抽泵和排气管,所述防护箱前侧连接有所述对开门,所述对开门上镶嵌有所述观察窗,所述对开门前侧焊接有所述门把,所述防护箱上侧安装有所述抽泵,所述抽泵与所述防护箱内部通过所述抽气管连接,所述抽泵上侧连接有所述排气管。
优选地,所述对开门与所述防护箱通过合页连接,所述观察窗为墨镜材质,所述抽气管与所述防护箱通过密封圈连接,所述排气管另一端外接外界废气处理装置。
优选地,所述夹持机构包括底板、滑槽、双头螺杆、滑杆、驱动电机、下电动滑台、下滑块、伸缩杆、辅助支撑板、转动底座、转动电机、转轴、U型架、微型气缸和压板,所述底板上表面开有所述滑槽,所述滑槽内转动连接有所述双头螺杆,所述双头螺杆后侧设置有所述滑杆,所述底板一端安装有所述驱动电机,所述滑槽前后两侧设置有所述下电动滑台,所述下电动滑台上侧连接有所述下滑块,所述下滑块上侧固定有所述伸缩杆,所述伸缩杆上端焊接有所述辅助支撑板,所述双头螺杆两端对称设置有两块所述转动底座,所述转动底座上端转动连接有所述转轴,所述转轴一端安装有所述转动电机,所述转轴另一端连接有所述U型架,所述U型架上侧固定有所述微型气缸,所述微型气缸活动端连接有所述压板。
优选地,所述防护箱固定在所述底板上表面,所述双头螺杆一端与所述驱动电机动力输出端通过联轴器连接,其中一块所述转动底座与所述双头螺杆通过正螺纹连接,另一块所述转动底座与所述双头螺杆通过反螺纹连接,所述转动底座与所述滑槽和滑杆滑动连接,所述下滑块与所述下电动滑台滑动连接,所述辅助支撑板中间开有一条通槽。
优选地,所述焊接机构包括丝杆、导向杆、上滑块、伺服电机、上电动滑台、移动块、升降电机和焊接枪,所述丝杆前侧设置有所述导向杆,所述丝杆下侧通过螺纹连接有所述上滑块,所述丝杆一端安装有所述伺服电机,所述上滑块下端固定有所述上电动滑台,所述上电动滑台下侧连接有所述移动块,所述移动块下端固定有所述升降电机,所述升降电机下端安装有所述焊接枪。
优选地,所述丝杆与所述防护箱转动连接,所述丝杆与所述伺服电机动力输出端通过联轴器连接,所述上滑块与所述导向杆滑动连接,所述丝杆与所述上电动滑台呈十字分布,所述上电动滑台前后两端与所述防护箱滑动连接,所述移动块与所述上电动滑台滑动连接。
有益效果在于:通过设置防护机构,使装置对机床板材进行焊接时,工人通过墨色的观察窗观察装置的焊接情况,避免焊接时产生的强光损伤工人的眼睛,抽泵通过抽气管将焊接产生的气体抽出,然后通过排气管排向外界的废气处理装置,避免焊接时产生的烟尘和有害气体污染外界空气。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于机床板材加工的焊接装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于机床板材加工的焊接装置的前剖视图;
图3是图2的B-B剖视图;
图4是图2的I处的放大图。
附图标记说明:
防护机构;2、夹持机构;3、焊接机构;101、防护箱;102、对开门;103、观察窗;104、门把;105、抽气管;106、抽泵;107、排气管;201、底板;202、滑槽;203、双头螺杆;204、滑杆;205、驱动电机;206、下电动滑台;207、下滑块;208、伸缩杆;209、辅助支撑板;210、转动底座;211、转动电机;212、转轴;213、U型架;214、微型气缸;215、压板;301、丝杆;302、导向杆;303、上滑块;304、伺服电机;305、上电动滑台;306、移动块;307、升降电机;308、焊接枪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种用于机床板材加工的焊接装置,包括防护机构1、夹持机构2和焊接机构3,防护机构1内部下端安装有夹持机构2,夹持机构2上侧设置有焊接机构3;
本实施例中:防护机构1包括防护箱101、对开门102、观察窗103、门把104、抽气管105、抽泵106和排气管107,防护箱101前侧连接有对开门102,对开门102与防护箱101通过合页连接,对开门102上镶嵌有观察窗103,观察窗103为墨镜材质,有效减缓焊接产生的强光,对开门102前侧焊接有门把104,防护箱101上侧安装有抽泵106,抽泵106与防护箱101内部通过抽气管105连接,抽气管105与防护箱101通过密封圈连接,抽泵106上侧连接有排气管107,排气管107另一端外接外界废气处理装置;通过设置防护机构1,使装置对机床板材进行焊接时,工人通过墨色的观察窗103观察装置的焊接情况,避免焊接时产生的强光损伤工人的眼睛,抽泵106通过抽气管105将焊接产生的气体抽出,然后通过排气管107排向外界的废气处理装置,避免焊接时产生的烟尘和有害气体污染外界空气。
本实施例中:夹持机构2包括底板201、滑槽202、双头螺杆203、滑杆204、驱动电机205、下电动滑台206、下滑块207、伸缩杆208、辅助支撑板209、转动底座210、转动电机211、转轴212、U型架213、微型气缸214和压板215,防护箱101固定在底板201上表面,底板201上表面开有滑槽202,滑槽202内转动连接有双头螺杆203,双头螺杆203后侧设置有滑杆204,底板201一端安装有驱动电机205,双头螺杆203一端与驱动电机205动力输出端通过联轴器连接,滑槽202前后两侧设置有下电动滑台206,下电动滑台206上侧连接有下滑块207,下滑块207与下电动滑台206滑动连接,下滑块207上侧固定有伸缩杆208,伸缩杆208上端焊接有辅助支撑板209,辅助支撑板209中间开有一条通槽,避免焊接枪308对板材进行焊接时损伤辅助支撑板209,双头螺杆203两端对称设置有两块转动底座210,其中一块转动底座210与双头螺杆203通过正螺纹连接,另一块转动底座210与双头螺杆203通过反螺纹连接,转动底座210与滑槽202和滑杆204滑动连接,转动底座210上端转动连接有转轴212,转轴212一端安装有转动电机211,转轴212另一端连接有U型架213,U型架213上侧固定有微型气缸214,微型气缸214活动端连接有压板215;通过设置夹持机构2,使装置对机床板材进行焊接时,驱动电机205根据焊接板材的大小带动双头螺杆203进行转动,使两块转动底座210通过正反螺纹作用相互靠近或远离,然后将需要焊接的两块板材分放置在两侧的U型架213上,微型气缸214通过活动端带动压板215下降,使压板215压紧板材,板材焊接位置固定后,下电动滑台206通过下滑块207带动伸缩杆208进行左右移动,将辅助支撑板209移动到两块板材接触的缝隙处,使辅助支撑板209对两块板材进行辅助支撑,避免两块板材因为重力作用在焊接端下垂,从而影响焊接枪308的焊接质量;当需要焊接板材下侧的缝隙时,启动转动电机211,使转动电机211通过转轴212带动U型架213进行转动,使U型架213通过压板215带动板材进行翻转,从而将板材下侧的缝隙向上翻转,便于焊接枪308对其进行焊接。
本实施例中:焊接机构3包括丝杆301、导向杆302、上滑块303、伺服电机304、上电动滑台305、移动块306、升降电机307和焊接枪308,丝杆301与防护箱101转动连接,丝杆301前侧设置有导向杆302,丝杆301下侧通过螺纹连接有上滑块303,上滑块303与导向杆302滑动连接,丝杆301一端安装有伺服电机304,丝杆301与伺服电机304动力输出端通过联轴器连接,上滑块303下端固定有上电动滑台305,丝杆301与上电动滑台305呈十字分布,上电动滑台305前后两端与防护箱101滑动连接,上电动滑台305下侧连接有移动块306,移动块306与上电动滑台305滑动连接,移动块306下端固定有升降电机307,升降电机307下端安装有焊接枪308;通过设置焊接机构3,使装置对机床板材进行焊接时,伺服电机304通过联轴器带动丝杆301进行转动,上滑块303通过螺纹作用带动上电动滑台305和升降电机307沿着导向杆302进行移动,使焊接枪308能够移动到两块板材的焊接缝隙处,然后启动升降电机307,使升降电机307带动焊接枪308下降靠近板材,便于焊接枪308对两块板材进行焊接,在焊接时上电动滑台305通过移动块306带动升降电机307和焊接枪308进行前后滑动,使焊接枪308能够对整条缝隙进行焊接。
上述结构中,当需要该装置对机床板材进行焊接时,首先根据焊接板材的大小启动驱动电机205,使驱动电机205通过联轴器带动双头螺杆203进行转动,使两块转动底座210通过正反螺纹作用相互靠近或远离,然后将需要焊接的两块板材分放置在两侧的U型架213上,然后启动微型气缸214,使微型气缸214通过活动端带动压板215下降,使压板215压紧板材,然后进行启动驱动电机205,使驱动电机205通过双头螺杆203继续带动两块转动底座210靠近,从而减小两块板材中间的缝隙,便于焊接枪308对板材进行焊接,板材焊接位置固定后,启动下电动滑台206,使下电动滑台206通过下滑块207带动伸缩杆208进行左右移动,将辅助支撑板209移动到两块板材接触的缝隙处,然后启动伸缩杆208,使辅助支撑板209对两块板材进行辅助支撑,避免两块板材因为重力作用在焊接端下垂,从而影响焊接枪308的焊接质量,装夹好板材后,启动伺服电机304,使伺服电机304通过联轴器带动丝杆301进行转动,上滑块303通过螺纹作用带动上电动滑台305和升降电机307沿着导向杆302进行移动,使焊接枪308能够移动到两块板材的焊接缝隙处,然后启动升降电机307,使升降电机307带动焊接枪308下降靠近板材,便于焊接枪308对两块板材进行焊接,在焊接时上电动滑台305通过移动块306带动升降电机307和焊接枪308进行前后滑动,使焊接枪308能够对整条缝隙进行焊接;当需要焊接板材下侧的缝隙时,首先伸缩杆208带动辅助支撑板209进行下降,然后启动转动电机211,使转动电机211通过转轴212带动U型架213进行转动,使U型架213通过压板215带动板材进行翻转,从而将板材下侧的缝隙向上翻转,便于焊接枪308对其进行焊接,在焊接枪308对板材进行焊接时,工人通过观察窗103观察装置的焊接情况,抽泵106通过抽气管105将焊接产生的气体抽出,然后通过排气管107排向外界的废气处理装置,避免焊接时产生的有害气体污染外界空气。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种用于机床板材加工的焊接装置,其特征在于:包括防护机构(1)、夹持机构(2)和焊接机构(3),所述防护机构(1)内部下端安装有所述夹持机构(2),所述夹持机构(2)上侧设置有所述焊接机构(3),所述防护机构(1)包括防护箱(101)、对开门(102)、观察窗(103)、门把(104)、抽气管(105)、抽泵(106)和排气管(107),所述防护箱(101)前侧连接有所述对开门(102),所述对开门(102)上镶嵌有所述观察窗(103),所述对开门(102)前侧焊接有所述门把(104),所述防护箱(101)上侧安装有所述抽泵(106),所述抽泵(106)与所述防护箱(101)内部通过所述抽气管(105)连接,所述抽泵(106)上侧连接有所述排气管(107)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床板材加工的焊接装置,其特征在于:所述对开门(102)与所述防护箱(101)通过合页连接,所述观察窗(103)为墨镜材质,所述抽气管(105)与所述防护箱(101)通过密封圈连接,所述排气管(107)另一端外接外界废气处理装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床板材加工的焊接装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括底板(201)、滑槽(202)、双头螺杆(203)、滑杆(204)、驱动电机(205)、下电动滑台(206)、下滑块(207)、伸缩杆(208)、辅助支撑板(209)、转动底座(210)、转动电机(211)、转轴(212)、U型架(213)、微型气缸(214)和压板(215),所述底板(201)上表面开有所述滑槽(202),所述滑槽(202)内转动连接有所述双头螺杆(203),所述双头螺杆(203)后侧设置有所述滑杆(204),所述底板(201)一端安装有所述驱动电机(205),所述滑槽(202)前后两侧设置有所述下电动滑台(206),所述下电动滑台(206)上侧连接有所述下滑块(207),所述下滑块(207)上侧固定有所述伸缩杆(208),所述伸缩杆(208)上端焊接有所述辅助支撑板(209),所述双头螺杆(203)两端对称设置有两块所述转动底座(210),所述转动底座(210)上端转动连接有所述转轴(212),所述转轴(212)一端安装有所述转动电机(211),所述转轴(212)另一端连接有所述U型架(213),所述U型架(213)上侧固定有所述微型气缸(214),所述微型气缸(214)活动端连接有所述压板(215)。
4.根据权利要求3所述的一种用于机床板材加工的焊接装置,其特征在于:所述防护箱(101)固定在所述底板(201)上表面,所述双头螺杆(203)一端与所述驱动电机(205)动力输出端通过联轴器连接,其中一块所述转动底座(210)与所述双头螺杆(203)通过正螺纹连接,另一块所述转动底座(210)与所述双头螺杆(203)通过反螺纹连接,所述转动底座(210)与所述滑槽(202)和滑杆(204)滑动连接,所述下滑块(207)与所述下电动滑台(206)滑动连接,所述辅助支撑板(209)中间开有一条通槽。
5.根据权利要求3所述的一种用于机床板材加工的焊接装置,其特征在于:所述焊接机构(3)包括丝杆(301)、导向杆(302)、上滑块(303)、伺服电机(304)、上电动滑台(305)、移动块(306)、升降电机(307)和焊接枪(308),所述丝杆(301)前侧设置有所述导向杆(302),所述丝杆(301)下侧通过螺纹连接有所述上滑块(303),所述丝杆(301)一端安装有所述伺服电机(304),所述上滑块(303)下端固定有所述上电动滑台(305),所述上电动滑台(305)下侧连接有所述移动块(306),所述移动块(306)下端固定有所述升降电机(307),所述升降电机(307)下端安装有所述焊接枪(308)。
6.根据权利要求5所述的一种用于机床板材加工的焊接装置,其特征在于:所述丝杆(301)与所述防护箱(101)转动连接,所述丝杆(301)与所述伺服电机(304)动力输出端通过联轴器连接,所述上滑块(303)与所述导向杆(302)滑动连接,所述丝杆(301)与所述上电动滑台(305)呈十字分布,所述上电动滑台(305)前后两端与所述防护箱(101)滑动连接,所述移动块(306)与所述上电动滑台(305)滑动连接。
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