CN208276241U - 一种半自动加工眼镜胶架机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动加工眼镜胶架机，包括机架，所述机架中心处纵向并排设有支架、铣刀组件和提供动力的电机；所述机架上位于所述铣刀组件两侧分别设有底板；所述底板上设有直线导轨；所述直线导轨上设有与其滑动配合连接的定位夹具；每个所述定位夹具均与所述铣刀组件相对应；所述定位夹具上设有与其电连接的感应器；所述支架上设有与所述电机和感应器电连接的控制面板；每个所述定位夹具靠近所述电机一端通过气缸连接块连接有可推动定位夹具直线运动的第一气缸；所述第一气缸与所述控制面板电连接；所述定位夹具上还设有角度调节装置。

Description

一种半自动加工眼镜胶架机

技术领域

本实用新型涉及眼镜清洁器械技术领域，具体涉及一种半自动加工眼镜胶架机。

背景技术

眼镜作为一些近视眼或者远视眼等人群的使用工具，能够提高此类人群的视力；由于现在电子产品的发展迅猛，人们使用电子产品导致近视或远视眼等增加，从而加大了眼镜的使用情况；绞架作为眼镜组成的一部分，需求量也在不断增加。

然而现有加工眼镜绞架的机器，需要人工把胶架放入定位夹具后，用手按动开关，气缸把胶架夹紧后，机器运行对胶架进行加工，并且每次只能加工一个，费时费力，增大劳动程度，并且加工效率低，不利于产品的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动加工眼镜胶架机，用以解决现有的问题费时费力、劳动量大和加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为；

一种半自动加工眼镜胶架机，包括机架，所述机架中心处纵向并排设有支架、铣刀组件和提供动力的电机；

所述机架上位于所述铣刀组件两侧分别设有底板；所述底板上设有直线导轨；所述直线导轨上设有与其滑动配合连接的定位夹具；每个所述定位夹具均与所述铣刀组件相对应；所述定位夹具上设有与其电连接的感应器；

所述支架上设有与所述电机和感应器电连接的控制面板；每个所述定位夹具靠近所述电机一端通过气缸连接块连接有可推动定位夹具直线运动的第一气缸；所述第一气缸与所述控制面板电连接；所述定位夹具上还设有角度调节装置。

进一步的，所述定位夹具包括与所述导轨滑动连接的基座，所述基座顶部靠近两端的位置连接有千分头安装板；两个所述千分头安装板相对一侧分别连接有第一旋转轴支撑板和第二旋转轴支撑板，所述第一旋转轴支撑板和所述第二旋转轴支撑板底部连接有角度调节板，所述角度调节板两端分别与所述第一旋转轴支撑板和所述第二旋转轴支撑板垂直连接；所述第一旋转轴支撑板和所述第二旋转轴支撑板相对面顶部分别连接有第一产品放置支撑板和第二产品放置支撑板；所述第一产品放置支撑板和所述第二产品放置支撑板之间滑动连接有产品放置板，所述产品放置板水平放置且水平滑动，所述产品放置块上开有若干移动腔道；所述产品放置板两端底部分别设有第二气缸和第三气缸；所述第二气缸输出端连接铰链夹紧块；所述第一产品放置支撑板一侧设有铰链定位块和第二尾部压紧块；所述第三气缸输出端连接有第一尾部压紧块；所述第一尾部压紧块和铰链夹紧块通过移动腔道与所述产品放置块相互交叉且可相对运动；所述产品放置块上设有与所述感应器电连接的感应开关。

进一步的，两个所述千分头安装板与所述第一旋转轴支撑板和所述第二旋转轴支撑板转动连接；所述第一旋转轴支撑板和所述第二旋转轴支撑板上均设有轴承，所述轴承内套有转轴，所述转轴另一端与所述千分头安装板转动连接。

进一步的，所述角度调节装置包括并排设置于所述第二旋转轴支撑板顶部的角度调节器和高度调节器；所述基座一侧设有螺纹微调轮。

进一步的，所述支架包括一个支撑横梁和与所述支撑横梁两端垂直连接的横梁支柱；每个所述横梁支柱底端均设有横梁底座；每个所述横梁支柱与所述支撑横梁连接的拐角处设有横梁加强板。

进一步的，所述铣刀组件包括带有通槽的连接座和贯穿所述连接座的转轴，所述转轴两端连接有锯片铣刀；所述转轴上套有传动带；所述传动带另一端连接所述电机输出端。

进一步的，所述直线导轨两侧设有第一导轨保护板和第二导轨保护板。

进一步的，所述机架顶部设有防护门窗。

本实用新型具有如下优点：

两只手同时抓取两只胶架放入定位夹具，铰链顶到挡料板后往回拉使移动块接近感应器，感应器感应到胶架后气缸直接把胶架夹紧、定位，松开双手后机器运行对两只胶架加工；同现有技术对比最大的优势为每次加工的胶架由一个变成了两个，不需要再按一次启动开关；省时省力，提高生产效率，降低工人的劳动强度，改善定位夹具的通用性，减少定位夹具的数量，有利于产品的加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种半自动加工眼镜胶架机的整体示意图；

图2为本实用新型提供的一种半自动加工眼镜胶架机的定位夹具的半右视立体示意图；

图3为本实用新型提供的一种半自动加工眼镜胶架机的定位夹具的半左视立体示意图；

图4为本实用新型提供的一种半自动加工眼镜胶架机的角度调节装置示意图；

图5为本实用新型提供的一种半自动加工眼镜胶架机的支架立体示意图；

图6为本实用新型提供的一种半自动加工眼镜胶架机的铣刀组件立体示意图；

图7为本实用新型提供的一种半自动加工眼镜胶架机的防护门窗示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

本实用新型实施例1提供的一种半自动加工眼镜胶架机，请参阅图1 所示，包括机架1，所述机架1顶部设有支架2和提供动力的电机4，所述支架2底部连接有铣刀组件3；所述机架2上位于所述铣刀组件3两侧分别设有底板11；所述底板上设有直线导轨；所述直线导轨上设有与其滑动配合连接的定位夹具5，定位夹具可沿直线导轨做到前后运动；每个所述定位夹具5均与所述铣刀组件3相对应，实现两侧的定位夹具能够同时工作，提高工作效率；所述定位夹具5上设有与其电连接的感应器；所述支架2上设有与所述电机4和感应器电连接的控制面板21；每个所述定位夹具靠近所述电机一端通过气缸连接块连接有可推动定位夹具直线运动的第一气缸6；所述第一气缸6与所述控制面板电连接，第一气缸提供移动定位夹具移动的动力；所述定位夹具上还设有角度调节装置。

使用时，胶架放进定位夹具由固定后通过感应器给予气缸信号，气缸前行通过直线轴承后退对胶架进行前后定位；前后定好位后，笔架尾部的定位气缸前行通过斜角对胶架进行左右和上下进行定位。

实施例2

本实用新型实施例2提供的一种半自动加工眼镜胶架机与实施例1 基本相同，区别在于，请参阅图2和图3所示，所述定位夹具5包括与所述导轨滑动连接的基座51，所述基座51顶部靠近两端的位置连接有千分头安装板52；两个所述千分头安装板52相对一侧分别连接有第一旋转轴支撑板53和第二旋转轴支撑板54，所述第一旋转轴支撑板53和所述第二旋转轴支撑板54底部连接有角度调节板55，所述角度调节板55两端分别与所述第一旋转轴支撑板53和所述第二旋转轴支撑板54垂直连接；所述第一旋转轴支撑板53和所述第二旋转轴支撑板54相对面顶部分别连接有第一产品放置支撑板56和第二产品放置支撑板57；所述第一产品放置支撑板56和所述第二产品放置支撑板57之间滑动连接有产品放置板58，所述产品放置板水平放置且水平滑动，所述产品放置块58上开有若干移动腔道59；所述产品放置板58两端底部分别设有第二气缸510和第三气缸511；所述第二气缸510输出端连接铰链夹紧块512；所述第一产品放置支撑板56一侧设有铰链定位块513和第二尾部压紧块 514；所述第三气缸511输出端连接有第一尾部压紧块515；所述第一尾部压紧块515和铰链夹紧块513通过移动腔道59与所述产品放置块58 相互交叉且可相对运动；所述产品放置块58上设有与所述感应器电连接的感应开关。

使用时，铰架放置与产品放置块上，感应器感应到产品以后，感应开关打开第二气缸，第二气缸带动铰链夹紧块将铰架一端夹紧，同时第三气缸工作带动第一尾部压紧块将铰架压紧，第一气缸工作对铰架进行前后定位；前后定位以后第二气缸和第三气缸对铰架进行左右和上下定位。

实施例3

本实用新型实施例3提供的一种半自动加工眼镜胶架机与实施例2 基本相同，区别在于，请继续参阅图2和图3所示，两个所述千分头安装板52与所述第一旋转轴支撑板53和所述第二旋转轴支撑板54转动连接；所述第一旋转轴支撑板53和所述第二旋转轴支撑板54上均设有轴承7，所述轴承内套有转轴，所述转轴另一端与所述千分头安装板52转动连接；起着旋转作用，达到角度调节的作用。

实施例4

本实用新型实施例4提供的一种半自动加工眼镜胶架机与实施例3 基本相同，区别在于，请参阅图5所示，所述角度调节装置包括并排设置于所述第二旋转轴支撑板54顶部的角度调节器541和高度调节器542；所述基座51一侧设有螺纹微调轮511；达到上下、左右和角度调节的目的。

实施例5

本实用新型实施例5提供的一种半自动加工眼镜胶架机与实施例4 基本相同，区别在于，请参阅图5所示，所述支架2包括一个支撑横梁25和与所述支撑横梁21两端垂直连接的横梁支柱22；每个所述横梁支柱22底端均设有横梁底座23；每个所述横梁支柱22与所述支撑横梁21 连接的拐角处设有横梁加强板24。

实施例6

本实用新型实施例6提供的一种半自动加工眼镜胶架机与实施例5 基本相同，区别在于，请参阅图6所示，所述铣刀组件3包括带有通槽的连接座31和贯穿所述连接座的转轴32，所述转轴32两端连接有锯片铣刀33；所述转轴上套有传动带；所述传动带另一端连接所述电机4输出端。

实施例7

本实用新型实施例7提供的一种半自动加工眼镜胶架机与实施例6 基本相同，区别在于，为了达到更好地防护和安全效果，所述直线导轨两侧设有第一导轨保护板和第二导轨保护板，请参阅图7所示，所述机架顶部设有防护门窗8。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种半自动加工眼镜胶架机，包括机架，其特征在于，所述机架中心处纵向并排设有支架、铣刀组件和提供动力的电机；

所述机架上位于所述铣刀组件两侧分别设有底板；所述底板上设有直线导轨；所述直线导轨上设有与其滑动配合连接的定位夹具；每个所述定位夹具均与所述铣刀组件相对应；所述定位夹具上设有与其电连接的感应器；

所述支架上设有与所述电机和感应器电连接的控制面板；每个所述定位夹具靠近所述电机一端通过气缸连接块连接有可推动定位夹具直线运动的第一气缸；所述第一气缸与所述控制面板电连接；所述定位夹具上还设有角度调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种半自动加工眼镜胶架机，其特征在于，所述定位夹具包括与所述导轨滑动连接的基座，所述基座顶部靠近两端的位置连接有千分头安装板；两个所述千分头安装板相对一侧分别连接有第一旋转轴支撑板和第二旋转轴支撑板，所述第一旋转轴支撑板和所述第二旋转轴支撑板底部连接有角度调节板，所述角度调节板两端分别与所述第一旋转轴支撑板和所述第二旋转轴支撑板垂直连接；所述第一旋转轴支撑板和所述第二旋转轴支撑板相对面顶部分别连接有第一产品放置支撑板和第二产品放置支撑板；所述第一产品放置支撑板和所述第二产品放置支撑板之间滑动连接有产品放置板，所述产品放置板水平放置且水平滑动，所述产品放置块上开有若干移动腔道；所述产品放置板两端底部分别设有第二气缸和第三气缸；所述第二气缸输出端连接铰链夹紧块；所述第一产品放置支撑板一侧设有铰链定位块和第二尾部压紧块；所述第三气缸输出端连接有第一尾部压紧块；所述第一尾部压紧块和铰链夹紧块通过移动腔道与所述产品放置块相互交叉且可相对运动；所述产品放置块上设有与所述感应器电连接的感应开关。

3.根据权利要求2所述的一种半自动加工眼镜胶架机，其特征在于，两个所述千分头安装板与所述第一旋转轴支撑板和所述第二旋转轴支撑板转动连接；所述第一旋转轴支撑板和所述第二旋转轴支撑板上均设有轴承，所述轴承内套有转轴，所述转轴另一端与所述千分头安装板转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种半自动加工眼镜胶架机，其特征在于，所述角度调节装置包括并排设置于所述第二旋转轴支撑板顶部的角度调节器和高度调节器；所述基座一侧设有螺纹微调轮。

5.根据权利要求1所述的一种半自动加工眼镜胶架机，其特征在于，所述支架包括一个支撑横梁和与所述支撑横梁两端垂直连接的横梁支柱；每个所述横梁支柱底端均设有横梁底座；每个所述横梁支柱与所述支撑横梁连接的拐角处设有横梁加强板。

6.根据权利要求1所述的一种半自动加工眼镜胶架机，其特征在于，所述铣刀组件包括带有通槽的连接座和贯穿所述连接座的转轴，所述转轴两端连接有锯片铣刀；所述转轴上套有传动带；所述传动带另一端连接所述电机输出端。

7.根据权利要求1所述的一种半自动加工眼镜胶架机，其特征在于，所述直线导轨两侧设有第一导轨保护板和第二导轨保护板。

8.根据权利要求1所述的一种半自动加工眼镜胶架机，其特征在于，所述机架顶部设有防护门窗。