CN211194161U - 一种洁具柜用全自动数控板材开料锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家具加工技术领域，尤其为一种洁具柜用全自动数控板材开料锯，包括开料台、开料架和开料机构；所述开料台的内部底端固定有开设滑槽的轨道，所述轨道的滑槽内嵌入有滑座，所述滑座的顶部连接有丝杠组，所述丝杠组的两端对称连接有L型结构的支撑架，所述支撑架的顶部固定有开料板；开料机构采用划线锯片辅助开料锯片进行作业，划线锯片安装在开料锯片前方，开料时，划线锯片预先在板材上锯出齿印，开料锯片沿齿印进行开料裁切，有效防止因裁切外力过大导致板材崩边；开料机构内置可90°旋转的旋转座，方便进行锯片裁切角度的调节，免去板材装夹位置调整的繁琐步骤，提升板材裁切速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种洁具柜用全自动数控板材开料锯。
背景技术
家具业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，轴轮全部采用胀紧套安装方式，非常便于维护，普通推台锯凸显的的精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等弊端越来越明显，困扰着企业的发展。
现有技术中存在的技术问题：
1、数控板材开料锯在进行板材裁切时，直接裁切板材可能会因锯片直接抵触板材的外力过大导致板材出现崩边，导致裁切良率下降；
2、数控板材开料锯的开料机构只能做简单的直线往复运动进行板材裁切，锯片裁切方向受开料锯片安装位置限制，需要进行不同方向裁切时，需调整板材位置重新装夹，导致板材裁切速率低下。
为解决上述问题，本申请中提出一种洁具柜用全自动数控板材开料锯。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种洁具柜用全自动数控板材开料锯，本实用新型的开料机构采用划线锯片辅助开料锯片进行作业，划线锯片安装在开料锯片前方，开料时，划线锯片预先在板材上锯出齿印，开料锯片沿齿印进行开料裁切，有效防止因裁切外力过大导致板材崩边，同时开料机构内置可90°旋转的旋转座，方便进行锯片裁切角度的调节，免去板材装夹位置调整的繁琐步骤，提升板材裁切速率。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种洁具柜用全自动数控板材开料锯，包括开料台、开料架和开料机构；
所述开料台的内部底端固定有开设滑槽的轨道，所述轨道的滑槽内嵌入有滑座，所述滑座的顶部连接有丝杠组，所述丝杠组的两端对称连接有L型结构的支撑架，所述支撑架的顶部固定有开料板；
所述开料台的两侧固定有所述开料架，所述开料架上对称设置有台柱，两个所述台柱的顶部连接有顶梁，所述顶梁的顶部设置有回转轨，所述回转轨的前表面连接有滑动台；
所述滑动台的底部设置有开料机构，所述滑动台和旋转座的顶部固定连接，所述旋转座的底部和旋转电机输出端转轴转动连接，且所述旋转座的外壁连接有开料锯片，所述开料锯片的前方设置有划线锯片，所述开料锯片和所述划线锯片之间通过驱动皮带盘传动连接。
优选的，所述旋转座与所述旋转电机之间的转动角度为90°。
优选的，所述划线锯片和所述开料锯片的锯刃宽度相同，且所述划线锯片和所述开料锯片位于同一切割面。
优选的，所述旋转座和所述滑动台之间的连接处设置有匹配转轴转动的回转轴。
优选的，所述丝杠组包括电机和滚珠丝杠，所述丝杠组与所述轨道之间通过所述滑座滑动连接。
优选的，所述开料板的上表面对称固定有两个夹板，两个所述夹板分别与两个气缸输出端的活塞杆固定连接。
优选的，所述开料机构与所述回转轨之间通过滑动台滑动连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、开料机构采用划线锯片辅助开料锯片进行作业，划线锯片安装在开料锯片前方，开料时，划线锯片预先在板材上锯出齿印，开料锯片沿齿印进行开料裁切，有效防止因裁切外力过大导致板材崩边；
2、开料机构内置可90°旋转的旋转座，方便进行锯片裁切角度的调节，免去板材装夹位置调整的繁琐步骤，提升板材裁切速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的洁具柜用全自动数控板材开料锯的结构示意图。
图2为本实用新型提出的洁具柜用全自动数控板材开料锯中的右视结构示意图。
图3为本实用新型提出的洁具柜用全自动数控板材开料锯中的开料机构结构示意图。
图4为本实用新型提出的洁具柜用全自动数控板材开料锯中的开料板结构示意图。
附图标记：
1、开料台；11、轨道；12、滑座；13、丝杠组；14、支撑架；15、开料板；16、气缸；17、夹板；2、开料架；21、台柱；22、顶梁；23、回转轨；24、滑动台；3、开料机构；31、旋转座；32、开料锯片；33、划线锯片；34、驱动皮带盘；35、旋转电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种洁具柜用全自动数控板材开料锯，包括开料台1、开料架2和开料机构3；
开料台1的内部底端固定有开设滑槽的轨道11，轨道11的滑槽内嵌入有滑座12，滑座12的顶部连接有丝杠组13，丝杠组13包括电机和滚珠丝杠(电机连接滚珠丝杠组成丝杠组，丝杠组驱动滑座12在轨道11内部做直线位移，进而带动开料板15直线位移)，丝杠组13与轨道11之间通过滑座12滑动连接，丝杠组13的两端对称连接有L型结构的支撑架14，支撑架14的顶部固定有开料板15；
开料台1的两侧固定有开料架2，开料架2上对称设置有台柱21，两个台柱21的顶部连接有顶梁22，顶梁22的顶部设置有回转轨23，回转轨23的前表面连接有滑动台24；
滑动台24的底部设置有开料机构3，滑动台24和旋转座31的顶部固定连接，旋转座31的底部和旋转电机35输出端转轴转动连接，且旋转座31的外壁连接有开料锯片32，开料锯片32的前方设置有划线锯片33，开料锯片32和划线锯片33之间通过驱动皮带盘34传动连接。
需要说明的是：
1、开料机构3与回转轨23之间通过滑动台24滑动连接，滑动台24在回转轨23上做往复的直线运动，开料机构3直接安装在滑动台24底部，随滑动台24的位移进行位置调整；
2、划线锯片33和开料锯片32的锯刃宽度相同，且划线锯片33和开料锯片32位于同一切割面，划线锯片33预先对板材表面锯出齿印，辅助开料锯片32进行后续的切料。
本实用新型中，划线锯片33和开料锯片32同时在驱动皮带盘34的驱动下转动，由于划线锯片33安装在开料锯片32前方，划线锯片33会在开料板15上表面放置的板材上锯出齿印，齿印沿板材开料工艺锯出，后续通过开料锯片32将齿印处裁切，完成板材开料。
图3为本实用新型提出的洁具柜用全自动数控板材开料锯中的开料机构结构示意图。
如图3所示，滑动台24的底部设置有开料机构3，滑动台24和旋转座31的顶部固定连接，旋转座31的底部和旋转电机35输出端转轴转动连接，旋转座31与旋转电机35之间的转动角度为90°，且旋转座31的外壁连接有开料锯片32，开料锯片32的前方设置有划线锯片33，开料锯片32和划线锯片33之间通过驱动皮带盘34传动连接。
在一个可选的实施例中，旋转座31和滑动台24之间的连接处设置有匹配转轴转动的回转轴，旋转座31在旋转电机35驱动下进行角度调节，回转轴与旋转电机35输出端转轴转动角度相同。
需要说明的是，旋转电机35通过输出端转轴驱动旋转座31做90°内的转动，调整划线锯片33与开料锯片32的裁切角度。
图4为本实用新型提出的洁具柜用全自动数控板材开料锯中的开料板结构示意图。
如图4所示，开料板15的上表面对称固定有两个夹板17，两个夹板17分别与两个气缸16输出端的活塞杆固定连接。
需要说明的是：将板材放置在开料板15上表面，气缸16输出端活塞顶伸夹板17，两组夹板17将板材固定装夹在开料板15上表面，稳定夹持板材进行开料。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种洁具柜用全自动数控板材开料锯，其特征在于，包括开料台(1)、开料架(2)和开料机构(3)；
所述开料台(1)的内部底端固定有开设滑槽的轨道(11)，所述轨道(11)的滑槽内嵌入有滑座(12)，所述滑座(12)的顶部连接有丝杠组(13)，所述丝杠组(13)的两端对称连接有L型结构的支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶部固定有开料板(15)；
所述开料台(1)的两侧固定有所述开料架(2)，所述开料架(2)上对称设置有台柱(21)，两个所述台柱(21)的顶部连接有顶梁(22)，所述顶梁(22)的顶部设置有回转轨(23)，所述回转轨(23)的前表面连接有滑动台(24)；
所述滑动台(24)的底部设置有开料机构(3)，所述滑动台(24)和旋转座(31)的顶部固定连接，所述旋转座(31)的底部和旋转电机(35)输出端转轴转动连接，且所述旋转座(31)的外壁连接有开料锯片(32)，所述开料锯片(32)的前方设置有划线锯片(33)，所述开料锯片(32)和所述划线锯片(33)之间通过驱动皮带盘(34)传动连接。
2.根据权利要求1所述的洁具柜用全自动数控板材开料锯，其特征在于，所述旋转座(31)与所述旋转电机(35)之间的转动角度为90°。
3.根据权利要求1所述的洁具柜用全自动数控板材开料锯，其特征在于，所述划线锯片(33)和所述开料锯片(32)的锯刃宽度相同，且所述划线锯片(33)和所述开料锯片(32)位于同一切割面。
4.根据权利要求1所述的洁具柜用全自动数控板材开料锯，其特征在于，所述旋转座(31)和所述滑动台(24)之间的连接处设置有匹配转轴转动的回转轴。
5.根据权利要求1所述的洁具柜用全自动数控板材开料锯，其特征在于，所述丝杠组(13)包括电机和滚珠丝杠，所述丝杠组(13)与所述轨道(11)之间通过所述滑座(12)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的洁具柜用全自动数控板材开料锯，其特征在于，所述开料板(15)的上表面对称固定有两个夹板(17)，两个所述夹板(17)分别与两个气缸(16)输出端的活塞杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的洁具柜用全自动数控板材开料锯，其特征在于，所述开料机构(3)与所述回转轨(23)之间通过滑动台(24)滑动连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112453369A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 梁红侠 | 一种铸造件浇冒口自动化加工系统 |
| CN115723221A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-03-03 | 南兴装备股份有限公司 | 一种三端封边板材加工系统 |
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| CN112453369B (zh) * | 2020-11-25 | 2021-11-23 | 烟台万隆真空冶金股份有限公司 | 一种铸造件浇冒口自动化加工系统 |
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